铟元素分布量少且分散,通常是以伴生元素分散存在于其它元素组成的硫化矿物中,80%的铟来源于闪锌矿,含铟1000g/t-1500g/t,金属铟的物理化学性质特殊,广泛应用在光电行业、军工行业和现代信息产业等领域,对国民经济发展愈来愈重要,已成为现代电子工业中最重要的支撑材料之一,因此,在湿法炼锌有机试剂除钴工艺中,如何避免除钴剂和除钴剂渣酸洗分解产物对铟萃取造成影响,以及保证杂质元素镍有效脱除,从而实现钴的综合回收的同时,提高铟资源的回收利用率,已成为相关研究人员的研究热点。
熔炼炉在熔炼煅烧金属过程中,会产生大量高温含尘烟气,由于该烟气的温度过高,现有技术中,对烟气处理时,一般是先降温,然后再对降温后的烟气进行除尘处理,但是,在该过程中,将降温和除尘两个过程分开处理导致废气整个处理的时长较长,效率较低。针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是熔炼炉烟气产生的烟气一般温度较高且含尘,在进行烟气处理前一般需要先进行降温处理,而后再进行除尘、脱硫脱硝等处理,导致废气整个处理的时长较长。
探明了特殊矿氧化球团回转窑严重结圈机理,优化了链篦机-回转窑球团生产工艺,显著抑制了回转窑结圈现象,提高了生产效率,全面改善了球团矿冶金性能,创造直接经济效益2949.8万元,获2015年度内蒙古自治区科技进步三等奖。
将铜精矿连续生产粗铜的过程由两台炉窑完成,即新型熔池熔炼炉把铜精矿通过一步熔化氧化反应直接生成含铜75±3%白冰铜,多枪顶吹造铜炉把白冰铜吹炼成优质粗铜,形成了流程短、产能大、投资省、成本低、操作连续、环境友好的连续炼铜生产技术体系,实现了世界连续炼铜史上的一次飞跃性的完美的工艺变革
将铜锍吹炼所必须经过的造渣期和造铜期,由PS转炉吹炼工艺中的在一个吹炼空间、分先后间断进行,改变为分置到两个吹炼空间、分前后连续进行,对应开发造渣炉和造铜炉及连接溜槽,从而实现铜锍吹炼生产过程的连续,解决PS转炉吹炼等工艺存在的一系列问题。
本实用新型公开了一种大型轧机滚动导板使用的导轮,包括轴以及套设于所述轴外周侧的导轮,所述导轮上下端均设置有轴承安装槽,所述安装槽内设置有轴承,所述导轮上端设置有带注油孔的压盖,且所述压盖与所述导轮上端面之间设置有密封圈;所述导轮下端安装有托架;所述压盖周侧设置有向下延伸构成的挡水边,所述导轮上端周沿为环形的斜面。本实用新型的目的是提供一种大型轧机滚动导板使用的导轮,采用内嵌结构设计、使用滚动轴承、可在水幕中使用、采用挡水边设计,可以有效的节省滚动导卫安装时间,减少滚动导卫装置导轮在水幕环境下的损失,安装便捷,提高生产效率。
本实用新型公开了一种轧机主轴设备故障状态在线监测装置及轧机主轴设备,涉及冶金行业设备技术领域,包括:至少一个监测装置本体,监测装置本体包括底座、伸缩缸体、位置传感器和连接杆,底座与轧机的设备基础固定连接;伸缩缸体包括固定件和活动件,固定件与底座的顶部固定连接,活动件与固定件在固定件的长度方向上与固定件滑动连接;位置传感器设置于固定件内,且位置传感器用于监测活动件的位置变化;连接杆的一端与活动件远离固定件的一端连接,另一端用于与主轴平衡装置的旋转中心轴固定连接,对轧机主轴故障监测,及时发现重大设备隐患,避免轧机主轴事故造成的重大设备损失。
本发明公开了一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法,由于轧机传动侧遮挡较多不具备利用激光跟踪仪进行放样中心线的条件,本发明利用激光跟踪仪和经纬仪配合使用将轧机中心线进行放样,建立控制点,并且每次测量时在利用经纬仪将传动侧中心标点引测回来供激光跟踪仪使用。
本实用新型公开了一种高速线材轧机生产盘条用的成品辊环,包括辊环体,所述辊环体的两端均连接有辊环端头,所述辊环体的内部安装有内辊环,且内辊环的内部设置有两个盘条孔,卡合凸起,其固定安装在所述内辊环的外壁,所述卡合凸起靠近辊环体的一侧设置有限位卡槽;所述固定桩外的一端安装有限位转板。该高速线材轧机生产盘条用的成品辊环,与现有的装置相比,通过限位卡槽和卡合凸起能够方便内辊环与辊环体之间的相对定位,从而能便于内辊环的准确安装,限位转板能够与固定桩之间相互转动,从而能对安装后的定位螺栓起到限位作用,防止定位螺栓的脱离,也能便于内辊环的拆装更换,方便根据需要对设置不同盘条孔尺寸的内辊环进行更换安装。
本发明涉及一种锰矿焙烧回转窑系统,包括配料系统、给料系统、回转窑、尾气除尘系统和煤气燃烧器,配料系统包括配料皮带秤,配料皮带秤设置有质量检测装置,给料系统包括圆盘给料机和给料溜槽,尾气除尘系统包括冷却器、布袋式除尘器、引风机和烟囱,煤气燃烧器包括煤气烧嘴和控制阀组,冷却器设置有出窑尾气检测装置,出窑尾气检测装置检测出窑尾气中各种烟气的含量,质量检测装置检测进行配料的锰矿质量,当出窑尾气中烟气含量超过预设值时,说明回转窑中的焙烧反应不充分,通过调节圆盘给料机和给料溜槽,给回转窑喂料以增加回转窑中的锰矿质量,使回转窑中的焙烧反应更加充分,从而减少烟气量的排出,节省成本和资源,减少环境污染。
本实用新型公开了一种热浸槽,包括依次相连通的热浸槽前段、热浸槽中段、热浸槽后段,热浸槽前段、热浸槽中段、热浸槽后段分别设置有搅拌设备;筛分设备的入口通过管路连通热浸槽中段,筛分设备的轻相出口通过管路连通热浸槽后段,筛分设备的重相出口通过管路连通热浸槽中段;破碎设备的入口通过管路连通热浸槽中段,出口通过管路连通热浸槽前段,热浸槽后段用于输出浸出的矿浆液。本实用新型还公开了一种提高高温焙烧稀土浸出率的装置。本实用新型能够实现焙烧矿的连续、高效浸出,在保证水浸液质量的前提下,缩短浸出时间,降低外排渣中的REO含量。
:.本发明涉及一种大型侧吹熔炼炉及熔炼方法,属于冶炼设备及冶炼方法领域。背景技术:.侧吹熔炼炉是一个具有固定炉床、横截面为矩形的竖炉,现有侧吹熔炼炉为双室结构,两个炉室沿炉体长度方向排布,底部连通,上部被水冷炉渣隔墙分离。大的炉室为反应区,小的炉室为贫化区;反应区的两侧墙下部各设有一排一次风口,炉顶设有若干下料口和一个烟气出口,烟气出口设于炉顶靠近贫化区的一端。.目前侧吹熔炼炉已经成为最具竞争力的一种铜冶炼熔炼窑炉。但基于其反应机理和工况特点,侧吹熔炼炉反应区炉床宽度固定在-.m之
.本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种用于电炉的开堵眼机。背景技术.开眼堵眼机是冶炼铁合金用埋弧还原电炉打通和堵塞出铁口的专用设备。电炉的出铁口操作是铁合金生产中的一个重要环节。用手工打通和堵塞出铁口,劳动强度大,时间长,炉眼寿命低,设备事故多。用开眼机开眼,可使出铁口开通的形状规则整齐,铁流稳定;用堵眼机堵眼,可使堵眼泥堵得深透、密实。因此,大型电炉的出铁操作广泛采用机械化设备。根据电炉出铁口数量与布置形式的不同及炉体旋转与否,开眼堵眼机的类型亦有所不同,其中,开眼机有两种结构形式
一种球磨机b高端钢球用钢及其轧制方法技术领域本发明属于轧钢技术领域,具体涉及一种球磨机b高端钢球用钢及其轧制方法。背景技术耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。它是一种消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨得更细,以达到使用标准。然而,现有b高端钢球用钢存在热处理硬度偏低、抗冲击能力差、钢球抗破损率底等缺陷,降低了球磨机用钢球的使
.本实用新型涉及氢气的储运技术领域,尤其涉及一种基于镁基合金的固态法氢气储运设备。背景技术.氢气的储运技术是解决氢气生产与使用在时空上不匹配的必然手段,在氢能经济中占有重要的地位。目前,商业上主要采取高压气态方式进行氢气的储运,常见的有mpa集装管束运输和mpa氢气集装格。高压气态储运氢的主要缺点是危险性大和重量储氢密度低,集装管束运输车的综合重量储氢密度小于.%,而氢气集装格的储氢密度不到集装管束的一半。.固态金属氢化物用于氢气的储运有综合储氢密度大和压力低的优点,镁基金属氢
金峰熔池熔炼技术是具有自主知识产权的炼铜工艺,经过持续改进和完善,取得了由注入熔体开炉到自造熔池开炉、由低铁硅比熔炼渣电炉贫化到高铁硅比熔炼渣选矿贫化的创新成果,同时利用熔池反应机理创造性开发了双炉粗铜连续吹炼工艺技术,使熔池熔炼技术高效、节能、环保的优势进一步得以发挥。
本实用新型公开了一种炉料输送防漏料装置,包括输送壳体,所述输送壳体底部通过螺栓固定设有四组自锁万向轮,所述输送壳体内壁固定连接有隔板,输送壳体顶部固定连接有固定框,固定框内贯通开设有插槽,插槽内连接有侧封板,固定框一侧内壁面开设有定位槽,固定框另一侧内贯通开设有活动槽,定位槽与活动槽内连接有顶封板,顶封板一端与侧封板顶部均固定连接有拉块。该炉料输送防漏料装置是通过输送壳体与自锁万向轮对炉料输送转运,通过隔板可对不同种类的炉料分隔转运,通过侧封板与顶封板实现对输送壳体的密封作用,该炉料输送防漏料装置结构合理,拆装便捷,便于上料与倒料,有效提供了炉料输送效率,避免炉料漏料的问题。
本实用新型提供了一种稀土金属电解炉用两自由度取料机械手,包括炉体、电解池、石墨板、石墨板挂耳、冷却箱、机械臂固定台、二自由度机械臂、挂钩,炉体的上表面中央嵌入设置有电解池,电解池的内侧固定设置有石墨板,石墨板的上方固定设置有石墨板挂耳,炉体的上表面左侧嵌入设置有冷却箱。本实用新型钩头组件上设置矩形块和定位块,使得钩头组件上的矩形块嵌入于矩形套环时,定位块的右侧表面紧贴于钼坩埚的表面,使得钩头组件在对坩埚组件勾起的过程中,钼坩埚保持水平状态,钼坩埚中的金属不会倒出。
本实用新型公开了一种发电厂用的锅炉排渣除尘装置,包括罐体和吸尘机构;罐体上端设置有盖体,盖体上端一侧设置有进渣管,位于盖体上表面靠近进渣管的一端设置有吸尘机构;吸尘机构包括吸尘箱和第二电机,第二电机设置在位于吸尘箱上,第二电机底端固定连接有旋转轴,本实用新型中,通过罐体中所设置的进渣管作用于锅炉中的炉渣排入罐体中,启动吸尘箱上端的第二电机,使得第二电机带动下端旋转轴中部的扇叶以及底端所设置的刮板转动,配合刮板上端贴合的防护网,扇叶进行罐体中的渣尘抽出,防护网用于防护扇叶在工作时较大的颗粒物卷入吸尘箱中与扇叶碰撞,导致扇叶的损坏,刮板作用于清理防护网上端的灰尘,放置防护网表面堵塞。
本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器,包括降尘箱和水箱,所述降尘箱的顶部和水箱的底部固定连接,所述降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板,所述第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道,所述第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网,本实用新型涉及高碳铬铁冶炼技术领域。该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器,对炉气进行喷水降温的同时,对粉尘进行集结,然后在利用吸附装置对炉气进行转动吸附,有效的将粉尘吸附过滤掉,过滤后的灰尘只需要经过简单的收取就可以实现分离,使得装置不仅步骤简单、过滤效果强,而且清理方便。
本实用新型公开了一种便于炉渣回收利用的除尘装置。包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有一号承载盒体,所述一号承载盒体上表面设有一号矩形开口,所述一号矩形开口处设有一对固定圆环,一对所述固定圆环内设有相匹配的转动圆杆,所述转动圆杆上设有转动圆环,所述转动圆环上设有挡门,所述一号承载盒体内侧表面中心处设有两对支撑杆,两对所述支撑杆上表面设有可拆卸固定架。本实用新型的有益效果是,可以更好的对炉渣进行除尘,能够有效的防止对人身体造成伤害。
本实用新型公开了种铁合金冷却起吊装置,包括锭模底板,锭模侧壁,行走轮,底板进水管,底板出水管,隔温圈,隔温进水管,隔温出水管;背板,液压杆,轨道,热水槽,冷水槽,第一潜水泵,第二潜水泵;所述锭模底板上设有插槽;所述锭模侧壁插接在插槽内;所述锭模底板的边缘内部环绕有水路通道,并在锭模底板两侧的水路通道上分别连接有底板进水管和底板出水管;所述底板进水管伸入冷水槽的一端连接有第一潜水泵;所述锭模底板的两侧设有行走轮;所述锭模侧壁的上方设有隔温圈;所述隔温圈的一侧底部与隔温进水管的一端连接;所述隔温圈的另一侧底部与隔温出水管一端连接;所述背板上固定有液压杆;所述液压杆的伸缩端与锭模侧壁固定。
本实用新型公开了一种炉气余热发电装置,涉及冶金技术领域,余热转化炉包括炉体承载基座,炉体承载基座的上方固定支撑安装有转化炉,转化炉正面的另一侧贯穿式固定安装有余热输送机构,余热输送机构包括固定于转化炉的正面端部相串接的一区段衔接筒体,一区段衔接筒体的正面端部固定连接有二区段衔接筒体,一区段衔接筒体的正面端部固定连接有余热输送管,余热输送管的进气端固定串接有引流风机的出气端,引流风机的进气端固定串接有炉气引入管,将带有余热的炉气引入到存放有液态水的转化炉中,炉气的热量传递给液态水,使得液态水的温度不断升高,当液态水的温度达到沸点时,产生蒸汽直接导入到发电机组中,进行发电处理。
本实用新型公开了一种铝合金生产用平口搅拌机,包括搅拌机筒,所述搅拌机筒的下端外表面设置有底板旋转结构,所述底板旋转结构的上端外表面活动设置有搅拌结构,所述底板旋转结构的外表面固定设置有出料控制结构,所述搅拌机筒的外表面固定设置有支撑架,所述底板旋转结构上端外表面固定设置有固定环,所述底板旋转结构下端外表面固定设置有出料管。本实用新型所述一种铝合金生产用平口搅拌机,该铝合金生产用平口搅拌机通过搅拌桨顺时针转,搅拌机底板逆时针转,可以加速搅拌效率,高效熔炼,可通过控制杆取出堵管塞或塞上堵管塞来控制出料管出料或者封闭。
本实用新型公开了一种矿热炉炉料预热装置,包括外罐体,所述外罐体内部固定设有内罐体,所述外罐体与内罐体顶部内固定穿设有进料斗,内罐体一侧的下端与上端分别固定连接有进气管和排气管,内罐体表面固定连接有外盘管,外罐体底部固定设有支撑架,进料斗顶部通过铰链翻转连接有防护盖,外罐体与内罐体底部内贯通开设有出料口,出料口内连接有密封塞。该矿热炉炉料预热装置是通过利用炉料加工设备产生的高温烟气用于预热炉料,通过外盘管与外罐体有效提高了内罐体的保温效果,该矿热炉炉料预热装置结构合理,对炉料具有预热功能,有效减少了生产成本,减少了资源浪费,提高了工作效率,实用性高,适合连续产生。
本实用新型公开了一种低碳铬铁生产用节能碎渣回收装置,包括:第一输送机,其底部设置有第一支撑架,所述第一输送机的右侧设置有料板;外壳组件,其包括箱体,所述箱体的底端焊接有四个脚座,所述箱体的左侧焊接有第一支撑板,所述箱体的一侧开设有通孔,所述箱体的底端焊接有第一管体;转动组件,其设置于所述第一支撑板的上表面和所述箱体的内部。本实用新型由第一输送机工作将熔渣导入到滚筒内,然后由转动组件工作,使熔渣在滚筒内翻转,在翻转的过程中,由喷洒组件的工作,向滚筒外侧喷洒液体,由液体吸收热量,使滚筒内的熔渣快速降温,在降温的过程中液体并不会与熔渣接触,则不会产生废气,因而减小了降温时所需电能的损耗。
本实用新型公开了一种便于调节的熔炉用推料装置,包括调节机构,所述调节机构包括横板、转动杆、横杆、支撑板和齿条;所述横板的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套设有齿轮,所述转动杆的顶端固定连接有U形块。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动块移动,移动块通过齿条移动带动齿轮转动,齿轮通过转动杆转动带动U形块转动,使得第二电动伸缩杆带动推板转动,第一电动伸缩杆通过第一矩形块带动滑块移动,滑块通过第一滑轨带动横杆向上转动,横杆通过第二电动伸缩杆带动推板向下转动,便于自动调节推板的角度,不需要人工进行旋转和调节,节约了大量的体力和时间,工人便于操作,提高了推料的效率。
本实用新型公开了一种降低开车工况对后续工艺及设备影响的装置,包括塔体,所述塔体的一侧安装有循环装置,所述循环装置包括抽风机、过滤网、橡胶圈、接管、曲管、支撑板、料板、方口和斜槽,所述抽风机的下方吸风口包裹有过滤网,所述过滤网的外壁与橡胶圈的内壁紧密贴合。本实用新型通过塔体和循环装置等结构之间的相互配合,抽风机通过接管使曲管内负压,将料板上的物料抽上到接管内,此时抽风机停止工作,物料会通过接管排进塔体内再次加工,可以充分让物料参与反应,减小热量投用,避免对下游设备的腐蚀,解决了现有的反应塔,由于开车时物料未达到反应深度,使得投料开车时会产生酸,对设备损害大的问题。
本实用新型提供了一种稀土焙烧匣钵节能装置,涉及稀土焙烧技术领域,包括主体,主体的顶部中部开设有凹槽,凹槽的边缘通过合页固定连接有提手,凹槽的下边缘固定连接有拉环,提手的正面嵌套设置有防滑套,主体的下表面均固定连接有固定柱。本实用新型中,通过安装有固定柱,且通过在主体的下表面设置的9根固定柱,并且每根固定柱的间隔为6.3cm,而且直径均为2cm,进而可通过主体将固定柱插入至稀土的内部,同时通过固定柱能够有效的保证匣钵内部的稀土有序间隔的疏松效果,并且能够有效的达到对稀土均匀的疏松效果,进而有效的加快稀土的加热速度,并且有效的节省了能源的消耗。
中冶有色为您提供最新的内蒙有色金属火法冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!