成果简介:
1.将铜精矿连续生产粗铜的过程由两台炉窑完成,即新型熔池熔炼炉把铜精矿通过一步熔化氧化反应直接生成含铜75±3%白冰铜,多枪顶吹造铜炉把白冰铜吹炼成优质粗铜,形成了流程短、产能大、投资省、成本低、操作连续、环境友好的连续炼铜生产技术体系,实现了世界连续炼铜史上的一次飞跃性的完美的工艺变革,解决了三菱和双闪两种连续炼铜工艺存在的冰铜(品位不高于70%)在单一吹炼空间内同步完成造渣造铜吹炼反应导致降低吹炼渣含铜与提高粗铜质量难以兼顾的关键技术瓶颈,同时解决了其工序复杂、除杂效果不理想、直收率低、生产成本高等问题。
2.该技术已推广应用于广西南国、刚果金卢阿拉巴、昆明金水铜业公司的铜冶炼工程,具有很好的推广前景。
应用案例:
2017年赤峰云铜针对自主首创的二连炉连续炼铜工艺进行了熔池熔炼工艺关键技术的研发创新和工艺装置的大型化开发,并且转化应用于赤峰云铜环保升级搬迁改造项目的两套火法连续炼铜生产线(单套粗铜产能为250Kt/a),于2019年5月18日顺利进入试生产阶段,在一个月内即已达产达标,各项技术经济指标均优于设计指标。生产运行实践表明,二连炉连续炼铜工艺技术具有备料简单、冶炼效率高、热损失小热稳定性好、过程连续易操作,减少生产环节和设施、可实现自造熔池开炉,能有效避免SO2有害烟气逸散造成的低空环境污染、环保效果理想,生产安全稳定,粗铜质量优,耐火材料使用寿命较长,烟气量小且连续稳定、SO2浓度高,余热回收利用效果好,总硫捕集率高,熔炼渣实现浮选贫化、炉渣资源化利用、弃渣含铜低、直收率高等技术优势,综合技术经济指标优良,实现了从铜精矿到粗铜的短流程、清洁、高效、连续化生产。
研发背景
赤峰云铜以金峰熔池熔炼炉为源头的双炉粗铜连续吹炼工艺技术虽然较好解决了铜冶炼行业吹炼工艺存在的诸多缺陷,但由此形成的金峰三连炉连续炼铜工艺仍存在流程较长、熔炼冰铜品位低、熔矿燃料消耗偏高、铁硅比低渣量大、熔炼炉体散热损失较大、熔炼渣贫化电耗较高、水淬弃渣铜损失较高;顶吹造铜炉窑结构不尽合理、床能力受限等问题。金峰三连炉连续炼铜工艺从粗铜冶炼工艺和炉窑结构方面,尚存在工艺调整、流程改进和结构优化的空间,2016年6月利用年产14万吨生产线,开展了二连炉连续炼铜工艺关键技术的
声明:
“二连炉连续炼铜工艺技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)