1 前言
赤峰云铜有色金属有限公司始建于2006年6月，以加工赤峰金峰铜业有限公司所供给的阳极铜为原料，年产高纯阴极铜10万吨。2010年1月为了更好地发展赤峰云铜，由云南铜业股份公司和赤峰金峰铜业有限公司进行资产整合，其中云南铜业股份公司占股权比例65%，金峰铜业占35%，赤峰云铜受让了金峰铜业公司铜冶炼系统的全部资产以及热电厂和铁路专用线，还有几乎全部的经营管理人员和生产技术人员以及具有国际先进水平的金峰双侧吹熔池熔炼技术。现已发展成为拥有从矿铜—冰铜—粗铜—阳极铜—高纯阴极铜以及烟气制酸全套生产装置的限上规模企业，现有实际产能达到高纯阴极铜12万吨/年、冶炼烟气制酸及销售48万吨/年、综合利用铜冶金渣35万吨/年，工信部2015年第37号公告公布了符合《铜冶炼行业规范条件》企业名单，赤峰云铜有色金属有限公司名列其中。
赤峰云铜在整合至今的近5年半的时间里，凭借原有技术积累，依托云铜集团综合优势，持续进行了技术创新，不断完善了金峰熔池熔炼技术并取得突破性进展，同时成功开发了双炉粗铜连续吹炼工艺技术和高浓度SO2烟气制酸复合转化技术，促进了企业提质增效，提高了清洁生产水平。下面对金峰双侧吹熔池熔炼技术的最新进展和生产实践进行简要介绍。
2 金峰熔池熔炼工艺概述
熔池熔炼工艺根据气体喷吹方式可分为三种类型： 即顶吹式熔炼，以艾萨熔炼、澳斯麦特熔炼和三菱熔炼法为代表;侧吹式熔炼，以诺兰达熔炼、瓦纽柯夫熔炼法和白银法熔炼为代表;底吹式熔炼，以水口山炼铜法为代表。因送风位置的不同，脱硫脱铁的反应速率和效果均存在差异。金峰双侧吹熔池熔炼工艺的冶炼机理与通用的铜冶炼工艺一致，其核心技术在于熔炼炉的结构和过程控制。
2.1 工艺流程
金峰熔池熔炼工艺流程图见图1。
采用DCS集散控制系统实现工艺过程的监视和管理任务，炼铜原料(铜精矿、烟尘、黑铜粉等)、熔剂和燃料(焦粉或原煤)按设定数量均匀混合，经由主皮带转输至炉顶下料口连续进入熔炼炉落入熔池，同时，通过炉体两侧的风道向熔池中鼓入富氧压缩空气;在富氧空气的强烈搅拌和熔池的高温作用下，炼铜物料与液态熔体均匀混合并熔化，在熔池内熔体、炉料和鼓入气体三者之间迅速实现传质传热过程，完成造渣、造锍反应，反应形成的冰铜因密度
声明：
“金峰双侧吹熔池熔炼技术进展” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：赤峰云铜有色金属有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
