权利要求
1.一种除钴剂钴渣中钴的智能回收方法，其特征在于，包括，
一段净化，获取混合渣浸出液，确定所述混合渣浸出液中的初始镉含量，根据所述初始镉含量计算预设添加质量;
以预设添加质量向所述混合渣浸出液中加入锌粉，在第一水浴温度条件下搅拌反应30分钟后过滤，获取一次滤液，确定所述一次滤液中的锌、镉、钴、镍和铁的第一实际含量;
二段净化，获取所述一次滤液，在第二水浴温度条件下加入活化剂，搅拌反应10分钟后，根据所述第一实际含量计算除钴剂添加量，以所述除钴剂添加量向所述滤液中添加除钴剂，继续搅拌反应90分钟后进行抽滤，得到二次滤液为除钴后液，滤渣为除钴剂渣;
三段净化，在预设酸洗条件下向所述除钴剂渣中加入硫酸溶液进行酸洗，水浴恒温75-80℃，搅拌反应60分钟后，对液体进行抽滤，得到酸洗液和钴渣;
钴渣纯化，收集所述钴渣进行浮选，得到纯净钴渣，确定所述纯净钴渣中的镍和钴的含量，得到上清液平均含镍量和钴回收率;
其中，对所述浮选过程进行监控，通过获取待处理矿浆的表面的连续气泡图像，根据连续气泡图像计算实时气泡生成速率，在实时气泡生成速率大于标准气泡生成速率时，获取连续浮选沉降图像计算实时气泡生成速率，并在实时沉降速率大于标准沉降速率时，绘制浮选沉降曲线，在判定所述浮选沉降曲线中出现峰值时，停止添加浮选药剂，得到浮选泡沫，进而得到纯净钴渣。
2.根据权利要求1所述的除钴剂钴渣中钴的智能回收方法，其特征在于，收集所述钴渣进行浮选，得到纯净钴渣包括，
对所述钴渣进行预处理，得到钴渣样品颗粒备用;
将所述钴渣样品颗粒与水混合，形成待处理矿浆;
控制阀门开启，以向搅拌状态下的所述待处理矿浆中添加所述浮选药剂，以及以预设空气流量向所述待处理矿浆引入空气，实时监控添加过程，以得到浮选泡沫;
控制刮板将所述浮选泡沫进行收集，得到泡沫产品，对所述泡沫产品进行干燥处理，得到纯净钴渣;
其中，所述浮选药剂由黄药、木质素和松香酸组成，各组分质量配比为1:1:1。
3.根据权利要求2所述的除钴剂钴渣中钴的智能回收方法，其特征在于，实时监控添加过程，以得到浮选泡沫包括，
对所述待处理矿浆的表
声明：
“除钴剂钴渣中钴的智能回收方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
