云南昆明有色金属火法冶金技术理论与应用

低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银 761     

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低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵金属采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺,使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。

烧结灰资源化处理方法及焙烧装置 1089     

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本发明属于本发明属于烧结灰焙烧回收金属技术领域，具体涉及一种烧结灰资源化处理方法及焙烧装置。通过收集钢铁冶金铁矿烧结工艺中电除尘器的烧结灰做为原料，向原料中添加氯化剂，混匀后采用造球制粒机制得生球；将生球置于设有烟气回收系统的隧道窑中进行焙烧；对隧道窑排出的焙烧矿进行转移，通过破碎，振动筛选后输送到高炉进行熔炼，即以钢铁冶金过程产生的烧结灰废弃物为原料通过氯化焙烧，将铅，银氯化挥发回收。本发明采用烧结灰通过氯化焙烧法回收铅，银，同时回收铁，生产过程简单易操作，回收效率高，可缩短生产周期。此外，在回收铅，银的同时，焙烧渣可成为炼铁原料，具有资源综合循环利用的优点。

微波焙烧预处理-氨法浸出高炉瓦斯灰制备ZnO的方法 1108     

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本发明涉及一种微波焙烧预处理-氨法浸出高炉瓦斯灰制备ZnO的方法，属于湿法冶炼技术领域。微波焙烧预处理：首先向高炉瓦斯灰中添加高炉瓦斯灰质量5～20%的Na2CO3混合均匀后得到混合物料，将混合物料在温度为200～600℃进行微波焙烧0.5～2h，得到焙砂；焙砂用总氨浓度为3～6mol/L的氨水-NH4HCO3溶液在25～45℃下进行搅拌浸出0.5～1.0h，然后进行固液分离，固体渣经5%氨水溶液多次洗涤处理，得到浸出液和浸出渣；最后经净化除杂、蒸氨结晶、微波煅烧后制备得到ZnO。本发明能将钢铁冶金含锌烟尘清洁高效利用，提高二次资源的回收利用率同时低能制备高品质ZnO产品。

锌焙烧氧化废渣综合利用方法 978     

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本发明公开了一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，包括：(1)浮选铜银：将锌渣经磨细，加入捕获剂、二号油进行浮选，包括一次粗选、一次精选、两次扫选，得到浮选精矿、尾矿A；(2)磁选：浮选精矿经磨细后用高梯度脉冲强磁选机磁选，去除浮选精矿中有机碳，磁场强度为1T，得到磁选精矿、尾矿B；(3)焙烧酸浸：磁选精矿经焙烧后超磨细，用硫酸浸出，过滤洗涤后得到贵液、洗液、浸渣，贵液回收贵金属，尾矿A、尾矿B为水泥配料，浸渣为火法冶金原料。本发明金属回收率较高，过程中产生的尾矿是水泥的配料，浸出渣作为火法冶金的原料，可直接再利用，将各环节产物适地应用，成本较低，实现无尾矿综合回收利用，利于锌渣回收再利用技术的推进。

应用于冶金火法冶炼过程中的地沟油混合油燃料还原剂 963     

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本发明涉及一种应用于冶金火法冶炼过程中的地沟油混合油燃料还原剂，属于冶金技术领域。本发明采用地沟油脱水后与甲醇混合作为冶炼中的燃料及还原剂，混合燃油中地沟油和甲醇的体积比为3：7～7：3，地沟油中单位分子含的碳原子数要高于柴油中含的碳原子数，因此地沟油燃烧热量及还原效果均优于柴油，使用混合燃料后一氧化碳排放降低约50%，起到了节能减排的效果，为促进有色冶炼行业的节能减排提供切实可行的优化型技术方案。

应用于冶金火法冶炼过程中的燃料还原剂 780     

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本发明涉及一种应用于冶金火法冶炼过程中的燃料还原剂，属于冶金技术技术领域。该燃料还原剂为生物燃油和柴油的混合燃油，混合燃油中生物燃油和柴油的体积比为9：1～1：9，其中生物燃油为动物油或植物油，成分为混合脂肪酸甲酯。该应用于冶金火法冶炼过程中的燃料还原剂在使用过程中极大的减少烟气和烟气等污染物的排放，可节省柴油10%～90%，起到了节能减排的效果，为促进有色冶炼行业的节能减排提供切实可行的优化型技术方案。

有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型 1127     

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本实用新型涉及一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，属于冶金技术领域。本实用新型包括喷枪、排烟管道、炉体Ⅰ、炉体Ⅱ；其中喷枪从炉体Ⅰ顶端插入至炉体Ⅱ，排烟管道位于炉体Ⅰ表面，炉体Ⅰ位于炉体Ⅱ上方，炉体Ⅰ的炉壁与炉体Ⅱ炉壁延长线之间成一定夹角，炉体Ⅰ与炉体Ⅱ之间为无缝焊接。本实用新型减少了污染物的排放；结构简单，易于制作；与常规设备相比后续设备拥有更长的使用寿命；便于模块化，可以根据炉子的实际负荷更换该设备；该炉体结构能有效提高后续设备的热效率，节约了燃料；便于清扫，减少了清扫次数，节约了人力成本。

冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺 969     

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本发明涉及冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺，属于工业废气处理技术领域。本发明工艺可使冶金矿焙烧段、烘干段及冷却段出来的烟气经过多次除尘、二次换热、吸收和脱硫等工艺后，达到环保排放标准，同时，本发明还能够充分利用热量，达到节能运行效果。采用本发明装置，在净化尾气的同时，还得到了有价值的化工产品，能够为硫酸铵的生产提供大量的原料，并省去硫酸铵生产过程中的许多工艺，易于推广应用。

等温高效火法冶金设备 940     

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本发明提供了一种等温高效火法冶金设备，其包括从左至右依次放置的自动进料系统、恒温反应炉、出料冷却系统、表面冷却器以及粉尘收集器。本发明提供的等温高效火法冶金设备结构设计合理，可同时实现连续作业，温度易于控制，达到连续反应的目的，为火法冶金提供一种扩大试验研究设备，使实验数据更加贴近实际生产，为产业化运用提供更加准确可靠的技术指导。本发明提供的等温高效火法冶金设备可耐温度100‑1500℃条件下的火法冶金反应，可运用于冶炼浸出渣还原挥发、低品位氧化锌矿还原挥发、含锌物料还原挥发等。

氢气流量对化学气相沉积钽涂层的影响 1169     

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利用TaCl5-H2-HCl反应体系，以冷壁式化学气相沉积法在钼基体表面沉积钽涂层。研究了氢气流量对钽的沉积速率、涂层表面形貌、择优取向、密度和硬度的影响。研究结果表明：随着氢气流量的增加，沉积速率加快，晶粒尺寸增大，涂层表面呈类金字塔形，由体心立方结构的钽(α-Ta)构成，涂层(200)晶面方向生长最快，氢气流量变化对涂层硬度及密度影响不明显。

高强高导Cu-Cr-Zr系合金制备工艺的研究进展 679     

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从Cu-Cr-Zr系合金强化方式和强化机理、添加微量元素、新型凝固制备工艺和形变及热处理技术出发，分析了Cu-Cr-Zr系合金强度、导电率以及耐磨性等性能，总结了高强高导Cu-Cr-Zr系合金在新型制备工艺方面的研究进展。利用形变及热处理技术在一定程度上亦能提高合金的综合性能。

高效回收利用氧化锌烟尘中锌锗的方法 880     

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氧化锌烟尘是一种重要的二次资源，伴随着市场对锗需求量的增加及锗资源短缺的现状，并且氧化锌烟尘产量大，若不对其进行高效回收利用，不但会造成资源浪费，还会严重污染环境。因此，开发一种能解决上述问题的方法是非常必要的。

冷却高温烟气的烟气骤冷装置 2080     

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本实用新型涉及冶金和新材料生产设备技术领域，具体涉及一种冷却高温烟气的烟气骤冷装置。

从黑铜泥中脱除砷的方法 1599     

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本发明属于火法冶金技术领域，具体涉及一种从黑铜泥中脱除砷的方法。

节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置 1036     

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本实用新型提供了一种节能环保的冶金用转底炉烟气换热装置，通过进烟管内的过滤网和活性炭板，可实现对烟气灰尘的过滤，避免灰尘烟灰进入换热装置内，附着在换热管的表面，导致换热管壁变厚，降低对烟气的换热效果，通过驱动部件驱动安装架移动，使得清洁棉、毛刷和刮板同步对过滤网表面上的灰尘进行清理，避免灰尘烟灰附着在过滤网上，影响过滤效果。

含碳硫砷金矿的绿色浸金方法 2085     

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本发明的目的在于提供一种含碳硫砷金矿的绿色浸金方法，本发明采用的药剂为绿色环保药剂，不含有毒的氰化物，环境友好。

金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法 2075     

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金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素的回收方法，其特征在于，其工艺技术路线为：载金银铁矿物梯级磁选，将尾矿采用中磁选回收强磁性的磁铁精矿及含磁铁较低的载金银连生体，中磁选尾矿采用高场强高梯度强磁选回收弱磁性的铁矿物及其载金银连生体；

防止镀锌钢板回收钢板生锈的方法 1123     

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本发明涉及一种防止镀锌钢板回收钢板生锈的方法，属于冶金技术领域。

从高镉烟尘中回收镉的方法 1650     

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近年来，各铅锌冶炼企业处理的含镉高的原料不断增加，随原料进入生产系统的镉量也不断增加，镉的开路成了各铅锌冶炼企业的一块“心病”。因此，有必要寻找一种经济合理的处理方法来开路冶炼流程烟尘中的镉，实现镉烟尘的综合利用。

高硬度高导热铁铜材料及其制备方法 2097     

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本发明的目的在于提供一种高硬度高导热铁铜材料及其的制备方法，制备的高硬度高导热铁铜材料硬度超过HRC35，导热率超过95W/(m.k)，与铍铜相当，具有无毒无污染、安全性高、成本低、应用广等突出优点

处理含钛渣料富集金红石的方法 2166     

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地球上，钛的相对丰度在所有元素中居第九位。中国钛资源总量排名世界第一，但主要以钛品位较低，Ca、Mn、Mg、Fe等杂质氧化物含量较高(近20wt％)的复合钛矿为主。本发明的目的在于提供处理含钛渣料富集金红石的方法，采用本发明的方法处理含钛渣料，Ti的收率和产品中金红石含量较高。