本实用新型公开一种冶炼烟气中SO2和重金属协同净化装置,属于大气污染技术领域;该装置包括抽风机Ⅰ、吸收塔Ⅰ、循环储液槽Ⅰ、循环泵Ⅰ、喷管Ⅰ、吸收塔Ⅱ、循环储液槽Ⅱ、循环泵Ⅱ、喷管Ⅱ、除雾器、固定床催化脱重金属装置、硫化铵储液槽、过滤泵、压滤机、中和槽、抽风机Ⅱ、氧化槽、储液槽、循环泵Ⅲ、蒸发器、结晶槽、离心机,经过除尘处理后的冶炼烟气,通入二级硫化铵溶液吸收塔,气体中的SO2和重金属被吸收剂吸收净化,其中重金属以固态硫化物的形式沉淀下来,过滤后回收利用;SO2则被转化为NH4HSO3和(NH4)2S2O3留在了吸收液中。本实用新型工艺简单,易操作,且脱硫效率高,成本低,适于工业化应用。
本实用新型涉及一种电磁悬浮教学实验装置,属于教学实验装置技术领域。该电磁悬浮教学实验装置,包括实验台、底座、电源控制柜、电磁悬浮线圈、冷却水供给系统、石英管、盖板和输送棒,实验台顶部设有底座,底座顶部设有盖板,盖板上部设有石英管且石英管与底座内部相通,石英管上部设有电磁悬浮线圈,电磁悬浮线圈上设有冷却水供给系统,电磁悬浮线圈、冷却水供给系统分别与电源控制柜电连接,电磁悬浮线圈分为上部线圈和下部线圈,输送棒穿过底座并能在石英管内部上下移动。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点,实用方便,利于实验课程顺利开展。
本实用新型公开了一种节省材料浪费的新型倍尺剪刀片,涉及冶金设备用相关结构技术领域。本实用新型包括支板,支板底端中部螺纹连接有安装板,且安装板底端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块,第一滑轨两侧中部镶嵌连接有刻度条,第一滑块底端中部滑动连接有承接板,承接板内底端中部通过固定螺栓螺纹连接有腔体,且腔体内顶部中段通过螺纹槽等距离螺纹连接有伸缩杆,伸缩杆底端活动连接有刀片主体,且刀片主体由承接板底端中部贯穿设置的活动口延伸出腔体内部。本实用新型通过设置伸缩杆、腔体、第一滑轨、第一滑块和刻度条结构,具有节约材料,降低成本和方便使用的优点。
本实用新型公开了一种电解锌回收阳极板附着阳极泥清理装置,包括壳体、输送装置及取料装置,所述壳体为两侧及上部开口的矩形空腔体,且壳体内部为双层设置;所述壳体内部双层凹槽内部设置有输送装置,所述输送装置包括转轴、第一驱动电机、驱动链条及载物器;所述壳体一侧设置有取料装置,所述取料装置包括载物壳、固定壳、剥离板及气压缸;所述取料装置位于壳体正上方,所述壳体内部设置有输送带。本实用新型用于解决现有阳极板附着的锌块取卸效率低的问题。
本实用新型涉及金属冶炼设备领域,目的是提供一种能使物料充分燃烧的鼓风炉;技术方案是:包括鼓风炉本体,鼓风炉本体顶端设置有布料斗,布料斗出料口适配有闸阀、且在鼓风炉本体中心线上,鼓风炉本体内设置有支撑柱;支撑柱顶端位于布料斗正下端,支撑柱上固定有平板布料装置,平板布料装置包括沿支撑柱对称布置的布料板,两布料板内端分别铰接在支撑柱处且两铰接轴相平行;两布料板下侧中部分别铰接一个支撑连杆,两支撑杆的另一端都铰接在滑动横杆内端上,滑动横杆位于支撑柱的滑槽内,滑动横杆外端伸出炉壁并由固定在炉壁外的驱动机构驱动而可上下移动或固定。因此本实用新型具有结构简单、燃烧充分的特点。
本实用新型涉及金属回收领域,目的是提供一种焚烧贵金属废料得到贵金属,有效控制尾气排放的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置,包括焚烧炉,焚烧炉的上层为一级燃烧室,下层为二级燃烧室,一级燃烧室设有空气进口和烟气出口,二级燃烧室设有空气进口和燃气进口,二级燃烧室的底板上均匀分布2‑5mm的网孔,焚烧炉的烟气出口连接旋风分离器的进料口,旋风分离器的底部出口连接集尘容器,所述旋风分离器的出风口连接洗尘室;洗尘室内由上至下均匀设有多个喷淋装置,喷淋装置连接盛有碱液的容器。本实用新型提供了一种分级熔炼、高效收尘、烟气污染小的贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。
真空法生产超细锌粉的设备,一种有色金属精炼设备。主要由真空蒸发炉、冷凝器、氮气净化循环装置三部分组成,在蒸发炉及多级冷凝器之间有通道连通,通道内设喷嘴,欲处理的固体物料进入蒸发炉,控制炉内温度,压力,易挥发的锌进入气相,经通道及喷嘴进入冷凝器,直接冷凝成固相锌粉末。充入的氮气可经净化循环使用。本设计设备配置合理,炉内气化气氛强烈,具有强制、快速、直接冷凝的优点,得到的超细锌粉活性好,产粉率高。
本实用新型涉及金属冶炼设备领域,具体涉及一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉;目的是提供一种供气氧浓度稳定的冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉;技术方案是:包括鼓风炉本体,所述鼓风炉本体下部鼓风口依次与缓冲罐、文丘管、第一质量流量计、第一电控比例阀、第一电控减压阀、氧气储罐相连;所述文丘管喉部侧壁设置有鼓风接头,所述鼓风接头进气端依次与第二质量流量计、鼓风机相连,所述第一质量流量计、第一电控比例阀、第一电控减压阀、第二质量流量计分别与控制器电性连接。解决了冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉富氧空气氧浓度不稳定的技术问题,具有供气氧浓度精度高、稳定性好的特点。
本实用新型主要涉及一种耐火砖残余厚度测量装置,其中,包括测量尺、旋转片和弹性件,所述测量尺的一端与所述旋转片的一端活动连接,所述测量尺与所述旋转片之间形成一夹角,所述弹性件设置在所述夹角处,且所述弹性件的两端分别与所述测量尺和所述旋转片固定连接。本实用新型提供一种耐火砖残余厚度测量装置,通过扭转弹簧将活动连接的测量尺和旋转片通过弹簧形变实现测量尺和旋转片的折叠和伸展。旋转片在自由状态下与测量尺呈直角,旋转片内侧与炉腔内耐火砖一面相贴合,读取测量尺上的刻度,即可快速测得到所测耐火砖的厚度。
本实用新型提供了一种铅冶炼鼓风还原熔炼炉,其特征在于:炉体下部中间位置设置有若干炉桥,炉体下部两侧设置有送风管,送风管上设置有若干支管,支管的另一端贯穿炉体设置在炉桥下部,炉体中部对称设置有镁砖层,镁砖层上部与炉体内表面之间设置有倾斜网板,炉体中上部设置有若干水平分料杆,沉淀池内部设置有若干挡板,挡板上设置有若干通孔,沉淀池顶部靠右位置设置有拔渣电机,拔渣电机底端设置有转轴,转轴底端设置有支杆,支杆上设置有若干拔渣杆,该设备结构合理,操作方便,通过对现有鼓风炉进行设计改造,通过将炉体内部的料柱形式进行有效的改造,同时将烟气充分利用起来形成良好的加热效果。
本实用新型公开一种锡冶炼烟尘高效除尘净化系统,其包括温度调节系统、除尘净化装置、反吹装置,其中温度调节系统包括热交换器、温度调节装置、混风装置,温度调节装置包括温度传感器、2个气动蝶阀,热交换器通过管道Ⅰ与除尘净化装置连通,热交换器通过管道Ⅱ依次与混风装置、除尘净化装置连通,2个气动蝶阀分别设置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上,温度传感器设置在热交换器出口上,反吹装置设置在除尘净化装置上并与其连通;本实用新型解决了除尘过程中温度过高导致的除尘净化装置变形及损坏问题,延长功能板的使用寿命;本实用新型除尘效果更高及有净化尾气作用。
本实用新型公开了一种粗锡精炼锅仿真实训装置,包括炉灶、炉体、炉栅、烟罩、电机、搅拌轴、叶片,炉体为上开口空心结构且向下嵌入炉灶,炉栅设于炉体底部的炉灶内且内设有加热模拟组件,烟罩罩设在炉体的上部开口上且与排烟管连通,电机设于烟罩一侧的炉灶上端,搅拌轴一端与电机的转轴连接且另一端穿过烟罩并向炉体内延伸,叶片同轴固定于搅拌轴下端,炉体内还放有模拟粗锡液的液态仿真原料及模拟浮渣的固态仿真原料。本实用新型能够使学生直观的观察加硫除铜、熔析凝析法除铁砷、加铝除砷锑的操作过程,并可进行相关实训操作,从而扩展学生视野,增强实训教学效果,具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
本实用新型公开了一种粗锡精炼离心过滤机仿真实训装置,支柱可旋转的同轴套设在底座的内柱上,回转装置设于支柱顶端且可驱动支柱绕内柱旋转,悬臂水平设置且一端与支柱可滑动连接,升降杆底端与支柱下部固定且上部与悬臂内的垂直升降装置的驱动端连接,转轴可旋转的垂直设于悬臂另一端,离心驱动装置固定于悬臂且驱动端与转轴连接,转鼓为上部开口的空心筛状结构且同轴固定于转轴底端,锡锅及渣车分别设于底座一侧的转轴下方。本实用新型能够使学员直观的观察离心机脱除粗锡精炼杂质的整个工艺过程,并可进行相关实训操作,从而扩展学员视野,增强实训教学效果,具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
本实用新型公开了一种用于顶吹熔池熔炼装置的喷枪,其包括燃料管、空气管、旋流器、旋流枪头,燃料管设置于空气管内部,旋流器设置在燃料管、空气管出口端下方,旋流枪头与空气管连接并位于旋流器下方,旋流器上开有出油通孔和空气通孔,燃料管通过出油通孔与旋流枪头连通,空气管通过空气通孔与旋流枪头连通,旋流枪头下端开口;本实用新型结构简单、操作方便,强化液体燃料雾化,旋流效果显著,加快造锍、造渣过程;该喷枪能使燃料和空气混合更加充分,燃料不完全燃烧损失小,节约能源。
烟化炉双层水冷炉底水套,本实用新型将烟化炉水冷炉底水套由原来的一层水套设置成双层水套结构;烟化炉主体水套设立在两层水套之上,实现了烟化炉炉底的双层保护,从而延长使用寿命至10-12个月,使炉底水套的更换周期与年度设备大检修同步,争取有效的生产时间,极大地提高了经济效益。
本实用新型属于黄金提炼技术领域,具体涉及一种金泥火法冶炼高效沉降装置,包括保温装置,保温装置内设置有振动平台;所述保温装置包括炉体,炉体侧壁设置有电炉丝,炉体上端设置有出气管,炉体前端活动设置有炉门;炉体内可移动设置有振动平台,振动平台上设置有耐火砖层。炉体内底端设置有平行的两道滑轨a,滑轨a上通过滑块设置有振动平台,滑轨a伸出炉体。炉体前端侧壁端面设置有滑轨b,滑轨b上通过滑块设置有炉门,炉门能够在滑轨b上上下移动。炉门上端设置有支撑架,支撑架上设置有起吊装置,便于炉门的上下移动。本实用新型提供一种金泥火法冶炼高效沉降装置,能够实现在保温情况下进行振动,加速金属沉降分离。
本发明一种含砷富铁渣中挥发脱砷的方法,属于含砷铁渣矿的利用领域。富铁渣配入4%~8%的焦炭粉,温度750℃~950℃,在通入水蒸气与空气的混合气体的条件下,使铁矿中的砷挥发。可以将富铁渣中的砷由0.4%~1.4%降至0.08%以下,实现了铁矿石脱砷。气相中砷以三硫化二砷存在的气体,经过分段冷却、收尘,在450℃~750℃段收尘器收集得到的尘(成分与原含砷的富铁渣相近)返回配料,在低于450℃段收尘器收集可得到硫化砷半产品。该方法流程短,设备简单,节能环保,易操作,成本低,处理效率高,矿物中砷的挥发率高。
本发明涉及一种真空蒸馏提纯粗锡合金的方法,将含锑、铅的粗锡物料以两级真空蒸馏的方法,去除粗锡合金中的锑、铅。先将原料入1#真空炉,控制真空度0.1-0.5PA,温度1100-1150℃,蒸馏时间10-20分钟,得到粗锡和粗铅;所得粗锡再加入2#真空炉,控制真空度0.1-0.5PA,温度为1200-1250℃,蒸馏时间10-20分钟,得到SB<1%,PB<0.05%其余为SN的精锡产品,金属锡的直收率≥92%。
热镀锌渣的真空蒸馏提锌方法是一种有色金属的精炼方法。$本发明在一卧式、圆筒形真空炉内实现、炉内分蒸发区和冷凝区固体进料和出渣,液体出金属。间断操作、发热体为三组板状星形联接的石墨电极在蒸发区的上部加热。控制炉温700-1000℃,真空度133.3×10至133.3×10#+-[1]帕。蒸馏产品据原料含杂质而定,可以得1、2号锌。
本发明涉及一种废旧电脑电路板微波热解综合利用的方法,属于废旧电子产品回收利用技术领域,本发明通过将电路板先预热脱除焊锡后剪切为小块后加入碳粉进行微波热解,并通过控制微波热解条件,实现了废旧电脑电路板的综合利用;本发明可使电路板中溴有效脱出,同时避免了二噁英等有毒气体的生成,且生成高热值的热解油和热解气,实现了电路板各组分的充分、高热值、综合利用。
本发明涉及一种用双锥重介质旋流器分选低品位铅锌矿的方法,以一定比重的重介质悬浮液与合格粒度的铅锌矿配制成一定矿介比的均匀混合液,并将该混合液以一定压力沿切线方向给入特定的双锥重介质旋流器上锥体部分,通过双锥重介质旋流器离心力重力分选作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精矿,在旋流器上端溢流口得到尾矿,粗精矿和尾矿分别经过脱介质脱水后得到合格铅锌粗精矿和尾矿,脱下来的介质再分别经精矿和尾矿磁选机回收合格介质以循环使用,并分离出夹杂其中的精矿和尾矿。本方法适合于各种类型的低品位铅锌矿的预处理分选富集,具有资源化效率高、投资成本低、处理成本低、工艺流程简单、操作简便、无环境污染等优点。
本发明属于冶金行业的金属测试分析技术领域,具体涉及一种铜渣中单质铜、铜离子、二价铁离子和三价铁离子含量的测定方法。本发明采用分步检测的方法分步测定铜和铁不同价态离子的含量能实现定量分析且准确度较高,解决了常见仪器分析手段只能半定量分析且准确度不高的问题和直接用酸溶解铜渣进行化学分析导致测定结果不准确的问题。
本发明公开一种难处理氧化锌物料表面活化改性?浮选回收铅锌方法,包括如下步骤:1)碎磨;2)干燥;3)将干燥后的氧化锌物料与硫化剂、还原剂按照一定比例均匀混合;4)焙烧进行热化学表面改性;5)缓冷、水淬;6)浮选。本发明热化学表面改性过程基本无二氧化硫产生,改性物料可通过常规硫化矿浮选药剂回收铅锌,绿色环保无污染。
低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法。方法步骤包括:(1)利用原料含有的硫化物或添加重金属硫化物熔炼金属锍,分离渣,(2)锍加铝熔炼铝合金化,(3)铝合金加稀酸溶解分离贱金属,(4)稀酸不溶渣酸氧化介质溶解贵金属。
本发明涉及一种顶吹搅拌反应器及搅拌方法,属于冶金熔池搅拌技术领域。本发明顶吹搅拌反应器包括搅拌器主体、进气管、旋转接头、空心转轴、从动齿轮、保温盖、渐缩喷嘴、电动机,进气管通过旋转接头与空心转轴的空心腔体连通,搅拌器主体的顶端设置保温盖,保温盖的中心开设有转轴通孔,空心转轴垂直向下穿过转轴通孔并延伸至搅拌器主体的底部,渐缩喷嘴设置在空心转轴底端,空心转轴的顶部外壁固定设置有齿轮,电动机的传动轴端头固定设置有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合传动,空心转轴的底部设置有双层搅拌桨;保温盖上开设有气体出口,搅拌器主体底部设有排液管。本发明可同时对工质进行吹气搅拌和桨叶旋转搅拌,提高搅拌效率。
本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺,特别是一种红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是:采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨;烟煤粉以喷入方式进入预还原器,对物料进行悬浮状态还原煅烧,预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置,预还原后的热物料进入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,可解决传统的火法冶炼红土镍矿能耗高,导致冶炼成本较高的问题。
本发明公开了一种微波直接还原锑氧粉制备金属锑的方法,涉及锑冶炼技术领域,该方法包括以下步骤:将锑氧粉研磨,加入还原剂与助熔剂,将混合物置于微波还原系统内,从室温升温至还原温度,保温20~40min,还原得到粗锑和烟尘;在升温、保温和还原过程当中回收的锑氧粉烟尘进行二次还原;还原结束后,关闭微波,自然冷却后取出粗锑和残余炉渣。与传统冶炼工艺相比,本发明的冶炼工艺降低了还原温度,提高了还原效率,降低了冶炼成本,还原所得的粗锑纯度高,该工艺流程短,金属直收率高,清洁环保,具有广阔的工业应用前景。
本发明公开一种冶炼烟气中SO2和重金属协同净化方法及装置,属于大气污染技术领域;该方法以(NH4)2S溶液为吸收剂,吸收净化SO2和重金属(Hg、As、Pb、Cd、Zn等);经过除尘处理后的冶炼烟气,通入二级硫化铵溶液吸收塔,气体中的SO2和重金属被吸收剂吸收净化,其中重金属以固态硫化物的形式沉淀下来,过滤后回收利用;SO2则被转化为NH4HSO3和(NH4)2S2O3留在了吸收液中。吸收反应结束后,吸收液经过中和、氧化、蒸发结晶处理,得到(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3的固体混合物,此混合物可直接作为肥料出售。本发明工艺简单,易操作,且脱硫效率高,成本低,适于工业化应用。
本发明属于冶金领域,更具体地说,是涉及一种复合阳极板在锌电解中的应用。板体分为三层,中间层为铝片、铝合金片、钛片、钛合金片、镀膜钛片中的一种,两边为铅板;其可应用于锌电解中,作为阳极电解板。本发明极大的提升了阳极的优良导电性,同时由于电阻降低并降低槽电压,试验证明,与3200度/t.Zn的平均电耗比较,可达到节电10-16%的显著效果。
本发明公开一种低品位多金属复杂黄铜矿中铜锌提取及铅铁分离方法,涉及冶金工程技术领域。本发明的低品位多金属复杂黄铜矿中铜锌提取及铅铁分离方法,通过在氧气气氛下水热体系中转化低品位多金属复杂黄铜矿中硫化物中硫为硫酸,低品位多金属复杂黄铜矿中硫化物中的铜、锌转变为硫酸锌、硫酸铜进入溶液,硫化物中的铅和铁转变为硫酸铅和赤铁矿进而入浸出渣,实现无酸条件下高效浸出铜和锌、分离铅和铁的目的。本发明的技术方案简单,试剂消耗少,能耗低,不产生温室气体,生产成本低,契合清洁高效、低碳环保的时代发展主题。
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