权利要求
1.一种高强度台车钻杆淬火工艺，其特征在于，包括：
台车钻杆渗碳处理后降温至预定温度并维持预定时间，
利用流动的惰性气体在设定时间内将台车钻杆降温至设定温度。
2.根据权利要求1所述的高强度台车钻杆淬火工艺，其特征在于，所述预定温度为820-880℃，所述预定时间为1H，
所述惰性气体为氮气，所述设定时间为0.5H，所述设定温度为320-380℃。
3.根据权利要求1所述的高强度台车钻杆淬火工艺，其特征在于，包括：
控制台车钻杆在流动的惰性气体中移动。
4.一种等温淬火炉，其特征在于，包括炉体(1)、氮气管(3)、翅管(4)和风扇(6)，
所述炉体(1)用于供台车钻杆放入，
所述氮气管(3)用于向炉体(1)内充入氮气，
所述翅管(4)伸入炉体(1)内，所述翅管(4)内用于供冷却液流动，所述翅管(4)的外表面用于供氮气接触，
所述风扇(6)位于炉体(1)内，所述风扇(6)用于使得炉体(1)内的氮气循环流动。
5.根据权利要求4所述的等温淬火炉，其特征在于，包括料盘(7)，
所述料盘(7)转动连接于炉体(1)，所述料盘(7)用于供台车钻杆放置。
6.根据权利要求5所述的等温淬火炉，其特征在于，包括行星齿轮机构(8)和往复丝杆(9)，
所述行星齿轮机构(8)的齿圈固定连接于炉体(1)，
所述往复丝杆(9)同轴连接于行星齿轮机构(8)的中心轮，
所述料盘(7)滑动连接于行星齿轮机构(8)的行星架，滑动方向平行于所述往复丝杆(9)，
所述往复丝杆(9)、料盘(7)之间构成丝杠副。
7.根据权利要求6所述的等温淬火炉，其特征在于，包括炉盖(2)和转轴(5)，
所述转轴(5)转动连接于炉盖(2)，所述转轴(5)可拆卸连接于往复丝杆(9)或行星齿轮机构(8)的中心轮。
8.根据权利要求4所述的等温淬火炉，其特征在于，所述炉体(1)包括炉壳(11)和导风筒(12)，
所述导风筒(12)用于供台车钻杆放入，
所述导风筒(12)位于炉壳(11)内，所述炉壳(11)的内壁与导风筒(12)的外壁之间形成通气层，所述导风筒(12)内、通气层内用于供氮气循环流动，
所述翅管(4)位于通气层内。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及台车钻杆淬火的领域，尤其是涉及一种高强度台车钻杆淬火工艺及其等温淬火炉。
背景技术
[0002
声明：
“高强度台车钻杆淬火工艺及其等温淬火炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江普兰卡钎具股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
