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本申请提供一种轧机编码器延长连接装置，包括：丝杠，丝杠设在轧机内部，丝杠一端与轧机中的带钢吹扫喷嘴固定连接；与丝杠另一端固定连接的传动延长轴，传动延长轴远离丝杠的一端延伸至轧机的外部，且在与轧机具有第一间距时向任意角度弯折；传动延长轴远离丝杠的一端连接有编码器。本申请通过该延长连接装置，可以将编码器由轧机内安装移到轧机外，避免恶劣环境的影响，大大提高编码器的使用寿命，保证了测量信号的精确性和稳定。
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本实用新型公开的一种用于轧机的轴承，包括环套结构，环套结构内设置有用于保持滚子的保持架，保持架包括第一固定件和第二固定件，第一固定件上设置有多个连接件，第二固定件上配合连接件设置有孔结构，第二固定件远离第一固定件的一侧对应孔结构的区域周向设置有凹陷结构。本实用新型的连接件一端和第一固定件固定连接，连接件的另一端和第二固定件插接连接，且在第二固定件上连接件伸出的部分设置凹陷结构，在进行熔融连接时，连接件熔融的部分充斥凹陷结构，能够大大的增加连接件和第二固定件之间的连接强度，提升本实用新型的整体结构强度。
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本实用新型公开一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，包括配重件、插头和支杆，插头设置于支杆的前端，配重件设置于支杆的末端，支杆上设有支杆通孔，插头上设有的插头通孔；本实用新型提供了一种便于轧机下弯辊缸活塞杆更换的工装。
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本申请公开了一种柔性传扭机构及模块化轧机减速机，涉及减速机的技术领域，本申请的柔性传扭机构，包括第一轴套、第二轴套、至少一个固定组件和至少一个调节元件，其中，第一轴套上设有至少一个第一固定通孔和至少一个第一调节通孔；第二轴套上设有至少一个调节槽和至少一个第二固定通孔；固定组件通过第一固定通孔内和第二固定通孔内将第一轴套和第二轴套连接；调节元件穿过第一调节通孔与调节槽的内底面相抵，用于调节第一轴套和第二轴套之间的距离。由于第一轴套与第二轴套之间存在一定的空隙，且第一螺栓上套设有减震套，故本申请结构简单，维护方便，且具有较好的过载保护功能和相当的运转补偿量，具有较好的减震和耐冲击效果。
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本实用新型涉及一种车桥轧机，该车桥轧机包括位于加热模块和缩颈模块。加热模块包括两端分别安装有第一推进缸和加热炉的第一上料架，第一推进缸用于将待处理的钢管一端推向加热炉；缩颈模块包括安装有夹持工装和缩颈机的第二上料架，第二上料架与第一上料架之间设置有轧机送料架，夹持工装连接有液压伸缩装置，液压伸缩装置将夹持工装和经加热炉加热的钢管一端插入缩颈机内。上述车桥轧机，将加热模块和缩颈模块组合成一个整体机械，进而实现钢管端部的缩颈，与现有技术中人工搬运或吊装相比，能够更好的控制时间间隔，大幅的降低工作量，降低工艺难度，同时也能够提高成品车桥的同轴度。
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本实用新型公开了一种轧机油雾收集器，包括收集器栅格结构，所述收集器栅格结构包括栅格主体和束缚架，所述栅格主体放置在束缚架的内部，所述栅格主体还包括顶板、W型冷凝片、转轴座、转轴套和转轴，所述顶板的下端固定连接在W型冷凝片的上端，所述转轴座固定连接在W型冷凝片的下端，所述转轴套卡接安装在转轴座的前端，所述转轴与转轴座和转轴套套接匹配，所述栅格主体通过转轴与转轴座和转轴套插接组装的方式组合在一起，所述束缚架还包括架体、插栓和连接板，所述插栓滑动插接安装在架体的内端，所述插栓设置有一对。本实用新型涉及轧机油雾收集器设备技术领域，能够方便内部的冷凝片清洗，更好的满足使用需要。
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本实用新型提供了一种连铸机扇形段修复平台，连铸机扇形段修复平台，包括T型槽平台、若干定位棒、第一支承架、第二支承架和第三支承架；第一支承架、第二支承架和第三支承架与T型槽平台螺栓连接，第一支承架和第二支承架均可在T型槽平台上沿T型槽延伸方向滑动；第一支承架和第二支承架上均设有第三定位槽，与定位棒配合，对各规格连铸机扇形段对应的第一支承架和第二支承架在T型槽平台上的安装位置进行限定。本实用新型提供的连铸机扇形段修复平台，解决现有技术中连铸机扇形段修复平台专台专用和可调节的连铸机扇形段修复平台在适应不同规格的扇形段时，需要对连铸机扇形段修复平台各部分进行多次调整的技术问题。
本发明属于轧制过程自动化控制技术领域。具体涉及一种获取SmartCrown轧机板形执行机构调控功效系数的方法，包括：步骤1：采集带钢参数、轧制工艺参数以及SmartCrown轧机参数；步骤2：根据采集的参数建立SmartCrown轧机和带钢的三维弹塑性有限元模型；步骤3：制定针对不同板形执行机构的对照实验计划，利用三维弹塑性有限元模型对带钢轧制过程进行模拟实验；步骤4：建立板形执行机构的板形调控功效系数计算模型；步骤5：提取各模拟实验稳定轧制阶段带钢长度数据，根据板形调控功效系数计算模型，计算获得各板形执行机构的调控功效系数曲线。本发明方法成本低、可操作性强，为提高带材的板形质量提供帮助，可进一步提高产品质量。
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一种铸轧机轧辊烘烤装置，包括底座、传动电机、传动链轮、链条、拖动装置、拖轮轨道及管卡，传动电机和链轮安装在底座上；拖轮轨道与链条相对应固定在底座上，管卡固定在拖动装置上面，拖动装置经其上面的槽型拖轮安装在拖轮轨道上，拖轮轨道长度大于两个链轮最外端之间的距离；在链条上对应拖动装置水平方向设置一个拖动销轴，拖动销轴端部连接在拖动装置上，带动拖动装置在拖轮轨道上往复运动。本实用新型结构简单，制造安装方便，成本低廉，便于维修和操作；解决了以往烘烤装置在生产中存在的隐患问题，长期生产使用不易损坏和出现故障。
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本实用新型涉及一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，在轧机导位夹紧缸的缸体外部增加外置连接件，外置连接件包括外部螺杆，外部螺杆连接在轧机导位夹紧缸上部的过渡法兰和轧机导卫夹紧缸的底压盖之间，外部螺杆圆周布置，外部螺杆的上部与过渡法兰螺纹连接，并通过锁紧螺母锁紧，外部螺杆的下端穿过轧机导卫夹紧缸的底压盖，在外露的外部螺杆上套装碟簧，碟簧下方由紧固螺母锁紧，紧固螺母的下方设置防松螺母。本实用新型外置连接件能够分解导位的重力，缓解轧机导位夹紧缸内部连接螺栓疲劳及断裂。并可以通过外置连接件状态判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓是否出现失效情况。
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本实用新型提供一种连铸机滑动水口液压悬挂装置，包括安装板、第一连接梁和第二连接梁，安装板上可拆卸地连接有第一安装座，第一连接梁的尾部固连有第二安装座，第一连接梁的头部与第一安装座之间、第二连接梁的头部与第二安装座之间通过轴承结构转动连接。本实用新型通过在转动连接处设置轴承结构提高了滑动水口液压缸悬挂装置的定位精度，减少了磨损变形和磨损卡阻，缩短滑动水口液压缸的更换时间，提高连铸机的生产效率。
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本实用新型公开了一种连铸机固定段喷淋装置。包括与连铸机固定段连接的进水环和进气环，所述进水环与输水管道连接，所述进气环与气体管道连接；还包括内弧侧喷淋管、外弧侧喷淋管、右侧喷淋管和左侧喷淋管，所述内弧侧喷淋管、所述外弧侧喷淋管、所述右侧喷淋管和所述左侧喷淋管均包括并列设置的进水管和进气管，所述进水管通过管道与所述进水环连接，所述进气管通过管道与所述进气环连接；所述进水管和所述进气管上均设有喷嘴。该装置适用于方、圆、矩形坯混合型连铸机，浇铸不同断面的铸坯时只需要配制一套固定段，根据浇铸断面的变化，通过在线调整喷淋水条的位置，就可以达到适应生产各种断面铸坯的目的。
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本实用新型公开一种四向轧机的侧轧机构，包括骨排、上轴承座、下轴承座、侧轧座顶板和侧轧座，上轴承座沿着竖直方向滑动在骨排上，下轴承座固定在骨排上，上轴承座上安装有上轧辊，下轴承座上安装有下轧辊，侧轧座安装在侧轧座顶板上，侧轧座上转动连接有侧轧轮，侧轧轮位于上轧辊与下轧辊之间，侧轧座顶板的下方设置有顶丝座，顶丝座上螺纹传动连接有顶丝，顶丝的上端抵接在侧轧座顶板的下表面。该四向轧机的侧轧机构中的侧轧动作不受上轧辊与下轧辊的高度调节影响，通过顶丝调节侧轧轮的高度，保持对线材侧面的中间位置进行轧制，结构简单，拆装方便，动作可靠。
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本实用新型属于航空插头保护设备技术领域，目的是解决现有航空插头上的保护套管拆卸、更换不方便的技术问题。技术方案为：一种用于连铸机振动油缸处传感器航空插头的保护套管，包括第一保护套管和第二保护套管，所述第一保护套管的上端设置在保护套管底座上，所述第一保护套管下端设有内螺纹，所述第二保护套管的上端设有外螺纹，所述第一保护套管的下端与第二保护套管的上端通过螺纹相连。在所述第一保护套管的外侧壁上设有第一套环，在所述第二保护套管的外侧壁上设有第二套环，所述第一套环和第二套环中间通过固定螺杆连接。本实用新型保护套分为两部分，螺纹连接，拆卸更换方便快捷，大大的节约了拆装航空插头的时间。
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本发明涉及一种轧盖设备，尤其涉及一种五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备。技术问题提供一种轧盖效果较好，密封性较强，且具有自动送料功能的五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备。一种五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备，包括有底座和第一支撑杆，底座顶部一侧对称设有三个第一支撑杆；防护罩，同侧的第一支撑杆顶部之间均设有防护罩；第一转轴，防护罩内部之间对称转动式设有第一转轴；链轮，第一转轴上均对称设有链轮。本发明通过连接块和夹块向左移动，使得连接块与第二楔形杆接触，带动连接块和夹块向内移动，使得夹块将五味通栓口服液夹紧，五味通栓口服液能更稳定进行轧盖工作，有效提高人们的工作效率。
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本实用新型提供一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，以解决本领域内轧辊和感应线圈中存在金属碎屑且不易清除的问题。本实用新型吹气除渣装置，包括固定于轧机的侧壁框架上的支撑板及支撑板上的多个吹气嘴，所述吹气嘴吹风口正对轧辊和感应线圈之间的空隙。在轧机工作时，开启本实用新型装置，气流从空气压缩机通过进气管进入吹气嘴，从吹气嘴中吹出，将轧辊和感应线圈周围的金属碎屑吹出。本实用新型装置可吹掉绝大部分掉落的碎屑，避免了碎屑与感应线圈的接触，也就杜绝了由于碎屑在感应线圈上易燃烧的问题，保证了轧机的使用寿命以及工作环境安全问题。同时也避免了碎屑粘连在轧辊上，从而保证了制品板材的平直度以及其他性能。
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本实用新型属于连铸机技术领域，尤其是一种连铸机扇形段辊子，包括辊芯和辊套，辊芯的两端固定连接有呈对称分布的转杆，辊芯的一端外表面固定套接有固定套管，辊芯的另一端外表面设置有螺纹，辊芯的另一端外表面螺纹套接有移动套，移动套的外表面开设有环形槽。该连铸机扇形段辊子，通过设置环形槽的内壁设置有固定拆卸装置，且固定拆卸装置包括移动环，移动环的内壁与环形槽的内壁活动套接，达到了使辊芯能够对不同型号大小的辊套进行固定使用，并且便于进行拆卸检修，防止划伤辊套，从而提高检修效率和降低成本的效果。
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本实用新型涉及一种短应力线轧机压下螺母固定结构，包括轴承座、穿过轴承座的拉杆以及螺纹连接在拉杆上的压下螺母，所述轴承座内设有与压下螺母适配的沉孔，还包括套在拉杆上的定位套，所述定位套位于压下螺母上方且与轴承座固接，所述拉杆上螺纹连接有支撑定位套的平衡螺母，平衡螺母位于定位套和压下螺母之间，所述定位套的下端固接有若干个止转凸，所述平衡螺母上开有容止转凸穿过的槽口A，压下螺母的上端开有容止转凸插入的槽口B，本实用新型安装和调整快捷，强度高，省去了平衡螺母和压下螺母之间防止相对转动的结构和连接件，能够提供稳定和足够的止转力，保证轧机保持平衡功效，短应力线轧机得以长期稳定发挥其设备性能。
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本实用新型属于轧机附属设备技术领域，尤其涉及一种轧机插板与推拉缸连接装置，包括上钩头、下钩头、推拉缸缸头、轧机插板，上钩头活动连接在轧机插板上，上钩头与下钩头挂接，下钩头固定连接在推拉缸缸头上。所述轧机插板上焊接有两个立板，立板上设有销孔，上钩头放置于两个立板间，上钩头上设有销孔，立板和上钩头通过销孔、销栓副连接，上钩头靠近轧机插板一侧的下部设有挡板，用于限制上钩头以销栓副为轴向下旋转。本装置操作方便、安全无风险，效率高，环境适应性好，不易损坏。
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本实用新型公开了一种应用于轧钢轧机的智能移动式塑烧板收尘系统，涉及轧钢生产技术领域，本实用新型包括轧机本体，所述轧机本体正面固定安装有固定机构，所述固定机构正面滚动安装有移动机构，所述移动机构和固定机构的表面设有收尘管机构，所述收尘管机构的底端固定连接有前引风管路机构，所述前引风管路机构远离收尘管机构的一端固定连接有塑烧板除尘器，所述塑烧板除尘器底面固定连接有后出风管路，所述塑烧板除尘器内部设有外排烟囱，本实用新型通过移动机构带动吸尘罩快速上下移动，便于对设备进行快速更换和维修，摆脱以往传统吸尘罩的定死状态，且占用空间小，更适应轧钢生产环境，适用于新时代的环保除尘行业。
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本发明涉及一种六辊UCM轧机的二次冷轧板形控制方法，(1)对六辊UCM轧机的上中间辊的一端以及下中间辊与其相对的一端的端部辊型进行优化设计；(2)根据带钢宽度信息，确定中间辊沿轴向的窜动量；(3)通过中间辊窜辊量以及弯辊技术的配合，控制二次冷轧板的边浪和宽中浪。本发明通过设计中间辊的端部辊型，结合中间辊的窜辊调节策略和弯辊技术，控制带钢板形，解决极薄带钢轧制过程中的边浪+宽中浪板形缺陷的问题。
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本实用新型属于轧机辊润滑技术领域，公开了中轧机机辊润滑剂喷嘴结构，包括轧机辊，所述轧机辊的两侧均设置有喷嘴机构，且每个喷嘴机构均包括喷嘴组件，每个所述喷嘴组件均包括两个对称的边缘喷嘴，且两个边缘喷嘴之间等距设置有多个中间喷嘴，本实用新型通过在轧机辊的两侧均设置喷嘴组件，每个喷嘴组件均包括两个对称设置的边缘喷嘴及其之间等距分布的中间喷嘴，边缘喷嘴的出液口靠近中间喷头的一端侧壁呈向外倾斜状，另一端侧壁与轧机辊垂直，中间喷嘴的出液口两端侧壁分别向两侧倾斜延伸，从而扩大中间喷嘴与边缘喷嘴的喷出范围，保障润滑剂遍布轧机辊表面，提高冷却润滑效果。
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本实用新型涉及一种可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，包括导卫框架和活动安装在导卫框架左侧的导卫扣手，所述导卫扣手和导卫框架之间设置有连接机构，用于将导卫扣手和导卫框架连接起来，所述连接机构包括贯穿导卫框架并延伸至导卫扣手内部的紧固板，所述导卫扣手的顶部活动安装有竖直贯穿紧固板的定位板，所述导卫框架的右侧固定安装有紧固液压杆，所述紧固液压杆的右侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部活动安装有紧固杆。该可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，拆卸时，只需让紧固液压杆收缩，就可将紧固板和紧固杆抽出，随即抽出紧固板即可，相比传统的安装方式，更加简单，且不需要其他工具辅助，便于后期的更换导卫扣手。
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本实用新型涉及一种换辊大车，包括可供横移车和推拉小车安置的车身以及供车身于其上移动的轨道，车身包括依次设置的后部车体、中部车体以及前部车体，后部车体与中部车体之间以及中部车体与前部车体之间均为可拆卸拼接；车身下方设有可于轨道上行走的车轮组件；轨道延伸的方向与后部车体至前部车体的方向一致。还提供一种轧机工作辊中间辊换辊装置，包括横移车以及推拉小车，还包括上述的换辊大车，横移车以及推拉小车均安置于换辊大车的车身上。本实用新型的换辊大车采用分体式结构，通过将其车身分为可拼接的后部车体、中部车体以及前部车体，便于制作和运输，且某部分出现损坏，可以直接拆卸该部分并更换新的部分即可，不会影响到工作进度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置，包括机箱、溶液喷洒器、溶液箱、压力泵、冷风机和废液收集器；所述机箱内底部设有轧辊支撑旋转装置，溶液喷洒器在机箱箱体两侧的内部分别设置，溶液箱设置在密闭机箱的顶部的一侧，并分别通过溶液管道连接溶液喷洒器；所述机箱下部通过管道连接废液收集器；所述压力泵通过压力管分别连接机箱箱体两侧的内部设置的溶液喷洒器。本实用新型通过对十八辊轧机工作辊热处理中淬火时的降温冷却过程进行程序控制，可以通过调整程序参数的方法来改变降温曲线，可靠性高、重复性较好、灵活性好，且操作简单，维护方便，节约企业的成本。
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本实用新型涉及钢铁厂棒线材短应力轧机技术领域，即轧机锁紧装置。作用是将短应力轧机锁紧到机列上，保持短应力轧机在轧制过程中不发生移动。它包括缸套，缸套内有活塞杆和缸体，活塞杆后端套有衬套，缸套后端压盖与衬套压接，衬套前端的活塞杆上套有碟簧。活塞杆尾部在圆柱体结构基础上上下加工成双平面并滑动插入后面衬套双平面中心内孔内。改变活塞杆的尾部侧面形状，由原来的圆柱面改为对称的双平面，同时改进与其配合的导向衬套5的内孔形状，使活塞杆运动时，能沿着活塞杆尾端与导向衬套配合面往复直线运动，同时利用尾部侧平面接触面积大的特点，解决由于外力作用造成活塞杆转动的问题。结构合理，安全可靠。
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本实用新型公开了一种可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，包括：轧机主体，所述轧机主体的下端固定安装有连接底座；第一连接板，其单体分别固定连接在第一支撑轨道的前后两端，所述第一连接板的右端通过螺栓结构连接有固定连接在第二支撑轨道前后两端的第二连接板；第一安装底板，其固定连接在连接底座的左端，所述第一安装底板的上端安装有液压伸缩缸；第二安装底板，其固定安装在第一支撑轨道和第二支撑轨道的后端，所述第二安装底板的上端安装有锁紧油缸。该可拆分式的两辊轧机横移支撑机构，便于拆分横移移动组件，且方便减小连接部件的磨损，同时解决了现有的两辊轧机横移机构不具备较好的限位结构的问题。
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本实用新型涉及衬板加工技术领域，且公开了一种轧机衬板加工用衬板堆叠装置，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的左侧壁开设有条形槽，所述壳体的内部左侧转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的左端延伸至条形槽的外侧且固定连接有堆叠台，所述丝杆的下端杆壁固定套接有槽轮，所述槽轮的侧壁开设有多个U型槽，多个所述U型槽之间均开设有弧形槽，所述壳体的内部右侧壁固定设置有固定板，所述固定板的下表面与壳体之间转动设置有转杆，所述固定板的上表面设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接。本实用新型能够对衬板进行省时省力的堆叠，同时能够降低安全隐患。
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本实用新型涉及轧机技术领域，且公开了一种轧机主辊快速更换装置，包括工装小车，所述工装小车的上侧壁对称固定连接有两个连接板，所述连接板的上侧壁固定连接有主辊支撑板和轴承座，所述工装小车的前后两侧均固定连接有滑轮，所述工装小车的下侧设有安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有两个与滑轮相互匹配的滑轨，所述安装架的下侧壁四角处均固定连接有液压缸。本实用新型能够在对主辊进行拆装取下时，对主辊进行限位，避免在移动工装小车时主辊容易掉落，造成操作人员受伤的问题，提高了更换装置的安全性能。
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