权利要求
1.一种缺水条件的铜镍硫化物矿石的铜镍冶炼工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1：破碎开采的铜镍硫化物矿石，得到破碎后的样品;
S2：研磨破碎后的样品，得到研磨后的样品，通过研磨分析模块检测研磨后的样品得出研磨步骤是否合格的信息，并根据研磨步骤是否合格的信息启停干燥的步骤;
S3：根据研磨步骤合格的信息对研磨后的样品进行干燥，得到干燥后的样品;
S4：将水与干燥后的样品混合得到矿浆，往矿浆内添加浮选药剂后进行浮选分离，得到含有铜和镍的精矿;
S5：焙烧精矿，得到氧化物形式的铜和镍;
S6：熔炼氧化物形式的铜和镍，得到铜和镍的熔体;
S7：通过转炉精炼的方式处理铜和镍的熔体，得到精炼后的铜和镍;
S8：通过电解精炼的方式处理精炼后的铜和镍，得到成品铜和镍。
2.如权利要求1所述的一种缺水条件的铜镍硫化物矿石的铜镍冶炼工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述研磨分析模块包括BET仪器、研磨信息设定子模块、筛分子模块、激光粒度仪、研磨数据控制子模块、研磨效果分析子模块;
所述BET仪器用于检测研磨后的样品且得出每次取样的研磨后样品的比表面积，并传输至研磨数据控制子模块;
所述研磨信息设定子模块用于设定研磨后样品比表面积的参考值、粒径检测对应的取样总次数、比表面积检测对应的取样总次数，并传输至研磨数据控制子模块;
所述筛分子模块用于筛分研磨后的样品且得出研磨后样品可以通过目标筛孔的总重量、研磨后样品的总重量，并传输至研磨数据控制子模块;
所述激光粒度仪用于检测研磨后的样品且得出每次取样的研磨后样品的粒径，并传输至研磨数据控制子模块;
所述研磨数据控制子模块根据粒径检测对应的取样总次数、每次取样的研磨后样品的粒径得出研磨后样品粒径的平均值，根据比表面积检测对应的取样总次数、每次取样的研磨后样品的比表面积得出研磨后样品比表面积的平均值，根据研磨后样品比表面积的平均值、研磨后样品比表面积的参考值、研磨后样品可以通过目标筛孔的总重量、研磨后样品的总重量、粒径检测对应的取样总次数、研磨后样品粒径的平均值、每次取样的研磨后样品的粒径得出研磨效果分析因子，并将研磨效果分
声明：
“缺水条件的铜镍硫化物矿石的铜镍冶炼工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南省自然资源事务中心
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2025年05月16日 ~ 18日 
