权利要求
1.一种铝酸钙精炼渣，其特征在于，其化学成分及其配比为：铝酸钙50～60%，氧化铝10～30%，石灰石5～20%。
2.一种铝酸钙精炼渣的制备方法，根据权利要求1所述的一种铝酸钙精炼渣，其特征在于，包括以下步骤：
S1，预处理废渣，将铝冶炼过程中产生的废渣经过粉碎和筛分，以确保废渣的颗粒大小适合于后续的反应步骤;
S2，混合助熔剂，将废渣与矿物质助熔剂混合，所述矿物质助熔剂为石灰石;
S3，熔融反应，将混合物加入高温反应器中，提高温度至足够高，以促使废渣中的铝酸钙和其他成分发生熔融反应;
S4，冷却和固化，将熔融后的物料缓慢冷却，使其逐渐固化成坚固的铝酸钙精炼渣;
S5，分离和处理，铝酸钙精炼渣在完成固化后，对其进行分离和处理，以分离出铝酸钙;
S6，废弃物处理，对剩余的废渣或废液进行处理，确保其符合环保法规和标准，以减少对环境的不利影响。
3.根据权利要求2所述的一种铝酸钙精炼渣的制备方法，其特征在于，所述S2包括以下步骤：
S2-1，称量和配比，根据生产需求调整配比比例，并按照预定的配比比例测量和称取铝酸钙精炼渣和助熔剂;
S2-2，材料混合，将称量好的铝酸钙精炼渣和助熔剂倒入搅拌设备中，并启动搅拌设备进行搅拌混合;
S2-3，混合时间，根据生产过程和原材料特性，调整搅拌设备的混合时间，以确保均匀混合;
S2-4，质量控制，对混合后的材料进行取样，对其进行质量控制测试，并确保混合后的材料没有大块的矿物质助熔剂未溶解;
S2-5，储存和使用，将混合好的助熔剂储存在合适的容器中，准备在生产过程中使用。
4.根据权利要求3所述的一种铝酸钙精炼渣的制备方法，其特征在于，所述S2-4包括以下步骤：
S2-41，样品采集，从混合后的材料中采集样品，确保样品具有代表性，并对每个样品进行标识;
S2-42，物理测试，对样品进行颗粒大小分析、密度测定以及粘度测量，以确保样品的物理性质符合要求;
S2-43，化学分析，使用化学分析技术对样品进行化学成分分析，以确定铝酸钙精炼渣的具体成分;
S2-44，热性质测
声明：
“铝酸钙精炼渣的制备方法及其应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：郑州银泰冶金材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
