权利要求
1.一种钼合金无缝管热轧方法,其特征在于,包括:
制作孔型模具和芯棒模具,所述孔型模具包括相对设置两个轧辊,所述轧辊的轧槽所限定出的孔型呈双偏心圆开口环状;
对钼合金管坯的内表面和外表面的缺陷进行处理;
配置具有所述孔型模具的轧制组件,将所述轧制组件和芯棒模具安装至轧机上,对所述孔型模具进行预热,将所述钼合金管坯套在芯棒模具上;
预调所述孔型模具中两个轧辊的间隙至第一阈值,带载后调整所述孔型模具中两个轧辊的间隙至0,所述第一阈值大于等于0,加热所述钼合金管坯至第一预设温度;
进行所述钼合金管坯的轧制。
2.根据权利要求1所述的钼合金无缝管热轧方法,其特征在于,步骤对钼合金管坯的内表面和外表面的缺陷进行处理,包括:
将钼合金管坯固定在车床上,在所述车床的送进装置上布置延长杆,延长杆上布置砂纸,驱动延长杆旋转并伸入钼合金管坯的内部,对钼合金管坯的内表面进行机械打磨;
采用无心磨床对钼合金管坯外表面进行磨削。
3.根据权利要求2所述的钼合金无缝管热轧方法,其特征在于,所述车床的转速为500r/min至1000r/min,所述车床的进给速度为0.1mm/r至0.3mm/r;所述无心磨床的砂轮转速为1300r/min至1455r/min,所述钼合金管坯相对于所述无心磨床中砂轮的送进速度为0.3m/min至0.5m/min;
和/或,所述钼合金管坯内表面和外表面在缺陷处理后的表面粗糙度均小于等于Ra0.8。
4.根据权利要求1所述的钼合金无缝管热轧方法,其特征在于,所述孔型模具的制作方法包括:
配置材质为GH4169镍基合金钢轧辊基材;
粗车外形,粗铣轧辊中轧槽的过渡段、变形段、定径段和释放段,并预留0.15mm至0.2mm的加工余量;
对粗铣后的轧辊进行时效处理;
对轧辊进行粗磨和精磨。
5.根据权利要求4所述的钼合金无缝管热轧方法,其特征在于,步骤对粗铣后的轧辊进行时效处理,包括:加热轧辊至650℃至750℃,保温至少12h;将所述轧辊炉冷至615℃至625℃,保温至少12h;对所述轧辊空冷以完成对轧辊的时效处理;
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)