高真空电弧熔炼系统
高真空电弧熔炼系统是一种先进的冶金设备,它主要用于制备材质均匀的合金母材或金属熔锭。该系统由高真空获得与测量系统、电弧熔炼系统、电磁搅拌系统及电气控制系统等四部分组成,确保了在高真空环境下进行电弧熔炼的高效性和稳定性。高真空机组采用分子泵及机械泵组成,能够达到极限真空度≤6.7×10^-5Pa,漏率≤10^-7 Pa•L/s,为熔炼过程提供了理想的高真空环境。电弧熔炼系统采用优质弧焊电源,高频起弧,钨极与材料不接触,无污染,确保了熔炼过程的纯净性。
一、 设备主要功能及组成
1. 该设备主要用于制备材质均匀的合金母材或金属熔锭。
2. 设备主要由高真空获得与测量系统、电弧熔炼系统、电磁搅拌系统及电气控制系统等四部分组成。
3. 高真空机组采用分子泵及机械泵组成。
4. 电弧熔炼系统采用优质弧焊电源,高频起弧,钨极与材料不接触,无污染。
5. 多工位强制水冷紫铜坩埚,可真空在线换位转动,一炉可熔炼多个合金锭,效率高。
6. 熔炼工位配置电磁搅拌系统,显著提高合金材质的均匀性。
7. 系统配有辅助机械手,帮助完成翻转钢锭等操作。
8. 电气控制系统具有多种报警功能,能及时提示故障情况,保障设备安全运行。
二、 主要技术参数
1. 电弧熔炼真空室尺寸:Ø400×320mm(双层水冷)
2. 极限真空度:≤6.7×10-5Pa
3. 漏率:≤10-7 Pa•L/s
4. 四工位熔炼坩埚尺寸:Ø40半球形型穴(带电磁搅拌,工位可定制)
5. 电弧熔炼电源:弧焊整流电源
6. 供电电源:380V 50Hz(三相五线制)
7. 供电电气容量:20KVA
8. 进水排管径:DN25
9. 工作水压:0.2Mpa