二氧化碲(TeO2)晶体是一种具有高品质因数的声光材料,有良好的双折射和旋光性能,用TeO2单晶制做的声光器件的分辨率可有数量级的提高,响应速度快,驱动功率小,衍射效率高,性能稳定可靠等优点。TeO2晶体具有良好的声光性能,是制做声光偏转器、调制器、谐振器、滤波器的理想材料。
YVO4晶体是优良的双折射光学晶体,在可见及近红外很宽的波段范围内有良好的透光性,较大的折射率值及双折射率差。YVO4晶体硬度高,机械加工性能好,不溶于水;这些优异特性使YVO4晶体成为新型的双折射光学材料,在光电产业中得到广泛的应用。在光纤通讯设备中,需要大量的由纯YVO4晶体制造的各种分光、偏光元件,如光隔离器、环形器、光分束器、及格兰系列偏光器等。YVO4晶体与金红石(TiO2)等晶体组合,还可以得到理想的温度补偿效果,大大提高光通讯系统的温度稳定性。
磷酸氧钛钾(KTiOP4,简称KTP)晶体是目前非线性晶体中综合性能较好的晶体之一,其较大的非线性系数,较高的抗光损光损伤阈值、稳定化学特性,不潮解,机械性能良好,晶体表面易于抛光,失配度小,适用于制作倍频器,其对1064nm的倍频效率可达约80%。该晶体可用于制作倍频、混频、电光调制、光学参量振荡和光学波导等元器件,极高的倍频转化效率和相对较低廉的价格使其在该类晶体的应用领域中一直很受欢迎,尤其是对于近红外激光倍频,KTP是优质的晶体材料。
氟化钡(BaF2)晶体属于立方晶系,抗潮性好,熔点为1280℃,使用温度高,折射率在较宽的波长范围内变化不大,透光范围宽,在0.2μm到10μm的波长范围内透过率达到90%以上,具有较好的光学性能和机械性能。此外,BaF2晶体还具有优良的闪烁性能(由于其具有快慢两个发光成分,该晶体 可以同时测量能量谱和时间谱,而且能量分辨率和时间分辨率都比较高),在高能物理、核物理及核医学等领域都有着钢钒的应用前景。
氟化镁晶体在从真空紫外110nm到红外的7.5μm范围内具有非常优异的透过率和低的折射率,使得该晶体的折射率损失很低。在121.6nm晶体具有约60%的透过率并且不产生色心。氟化镁晶体是既有宽光谱透射范围又有双折射性能的晶体。该晶体被广泛用与各种光学元件如窗口、镜面、透镜、棱镜、偏光镜、楔形和衬底。
钽酸锂(LiTaO3)晶体是一种优良的多功能材料,具有很高的应用价值。LiTaO3晶体以它的化学性能稳定高(不溶与水),居里点高于600℃,不易出现退极化现象,介电损耗低,探测率优值高的优良特性,成为热释电红外探测器的应用材料。
钽酸锂(LiTaO3,简称LT)晶体是一种重要的多功能晶体材料,该晶体具有优良的压电、铁电、声光及电光效应。因而成为声表面波(SAW)器件、光通讯、激光及光电子领域中的基本功能材料。经过抛光的LT晶片广泛用于谐振器、滤波器、换能器等电子通讯器件的制造,尤其以它良好的机电耦合、温度系数等综合性能而被用于制造高频声表面波器件,并应用在手机、对讲机、卫星通讯、航空航天等许多高端通讯领域。
铌酸锂晶体是一种重要的多功能晶体,具有良好的非线性光学性质,其非线性光学系数较大;而且能够实现非临界相位匹配。作为电光晶体,已经作为重要的光波导材料;作为压电晶体,可以应用于制作中低频SAW滤波器,大功率耐高温的超声换能器等。掺杂铌酸锂材料应用也相当广泛。Mg:LN,可以大大提高抗激光损伤阈值,促进了铌酸锂晶体在非线性光学领域的应用;Nd:Mg:LN晶体,可实现自倍频效应;Fe:LN晶体可用在光学体全息存储。
高强耐磨耐火浇注料由由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂、粉料及高效复合添加剂,经工业化生产配制而成。高强耐火骨料经优化配方设计,具有耐磨性好、强度高、整体性强、施工简单、性能好等等特点。 高强耐磨耐火浇注料现场加水搅拌即可使用,施工方便,人工涂抹在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到高强耐磨的技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用寿命长等特点。耐磨耐火浇注料**于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣
用途:抗渣耐磨部位,如加热炉炉底、抗渣保护墙、炉炕、出钢槽等;竖窑、煤气发生炉、回转窑等炉衬耐磨部位,锅炉、焚烧炉等耐磨炉衬。轧钢炮炼炉的环境气温普通可达1300℃前后,氛围为弱还原性,并且在1300℃下炉渣呈熔融静态,炉渣对耐火材料的侵蚀性较强。抗渣浇注料必须高温力学机能好,拥有优质的高温耐磨性和抗炉渣冲刷性;耐炉渣化工腐蚀性和抗渗入性好;有较高的补充密度和体积安定性,小巧的气孔率,结构致密平均。 性能:抗渣浇注料在高温情况下有较强的抗渣侵蚀性,不和液态熔渣相粘连。 构成:抗渣浇注料以特殊高铝矾土熟料为骨料和细粉,配以高强结合剂,并添加适当比重的抗渣剂、分散剂精制而成。 特点:具有流动性好,强度高,抗渣性能优良,广泛应用于加热炉。从施工、烘炉到正式生产,该浇注料具有低温、中温和高温时的耐压强度、抗折强度高,高温体积稳定性能好、热震稳定性能好的特点。
刚玉自流料,是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料。其特点是在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下,适当加水,无需振动就可浇注成各种形状的施工体。自流浇注料尤其适合薄壁或形状复杂无法振动成型的部位使用。 自流浇注料是在低水泥和超低水泥浇注料的基础上发展起来的。它是由一定粒度级配的耐火骨料、粉料和高效分散剂组成的,其关键是超微粉粒度、数量与高效分散剂的合理运用,使浇注料能够达到自流和自动铺展开的效果。 性能:自流浇注料与振动浇注料相比具有如下优点:(1)能在自重作用下流动而无需振动;(2)能自动铺展开并可到达振动浇注料无法到达的部位;(3)能较好地保证浇注料的性能在实际使用时得以充分体现;(4)可泵送施工,降低劳动强度,加快施工周期;(5)减少噪音污染;(6)易于现场进行施工性能测试。 应用:自流浇注料使用范围相当广泛。可用于连铸中间罐衬、电炉顶三角区、出钢口、盛钢桶、加热炉、高炉出铁沟、CAS一0B炉、铸铁感应炉、锅炉保护管等。
耐磨耐火可塑料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料。由一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。按耐火骨科材质分为:粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等。按结合剂种类分为:水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等.按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种。可按客户要求定做。 洛阳锦凯耐火材料有限公司耐火可塑料的技术性能(仅供参考) 指 标 粘土质 高铝质 刚玉质 ai2o3/% 52.5 77.0 90.0 加热线变化% , 24
洛阳锦凯耐火材料有限公司生产的钢包精炼外装式底吹氩透气砖产品,砖型为定向狭缝型。产品成型后经特殊养护、高温烧成等*工艺制成。具有安全性高、重复吹成率高、寿命长、透气量大等特点,是普通钢包、lf、lf-vd、vod、casob等设备底吹氩的理想结构,可取代进口同类产品。还可以根据用户要求进行生产,提供套砖、座砖、接缝料等相关耐火材料配套供应,并可为用户进行透气砖产品的设计和选择,以确保底吹氩工艺顺利实施。 ■产品特点:强度高、耐冲刷、耐侵蚀、抗渗透。 ■产品指标项目条件:指标Al2O3 % ≥95.0 Cr2O3 % ≥3.0显气孔率% ≤16.0体积密度g/cm3 ≥3.20常温耐压强度MPa 110℃≥60.0 1500℃≥100.0 1600℃≥120.0高温抗折强度MPa 1400℃,30min ≥10.0 ■使用部位钢包底吹氩、硅包底吹氮或混合气体。 ■施工方法表面均匀涂抹火泥,安装稳固。
氧化铝空心球浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大,隔热性能好,使用温度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反应炉及高温特种内衬**层的理想隔热材料。 氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料,它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的,晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体,可制成各种形状制品,**高使用温度1800℃,制品机械强度高,为一般轻质制品的数倍,而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温窑炉上得到广泛应用,取得了十分满意的节能效果。 氧化铝空心球浇注料及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料,在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料,高温耐火混凝土轻质集料,高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能(>30%)倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得明显效果。 洛阳锦凯耐火材料有限公司氧化铝空心球浇注料理化指标(仅供参考,可根据用户要求予以调整) 牌号 JK-1.3 Al2O3% ≥
快干防爆浇注料 【用途】:洛阳锦凯耐火材料有限公司生产的快干防爆浇注料适用于施工工期短,施工进度快,须快速恢复生产的工业窑炉耐火材料衬里的浇注施工;浇注比较厚,烘炉难度大(如炉底)的浇注施工;耐火窑炉局部施工修复须快速烘炉的部位。等等 【特性】:◆适合快速烘炉,烘炉时间24-72小时。 ◆耐火度高1650-1800,选料精良,在高温环境下性能良好。 ◆高温强度高,抗剥落性能好,耐冲刷。 ◆施工方便,机器搅拌,振动浇注。 ◆缩短烘炉工期,经济效益显著。 【用法】:选用强制式水平搅拌机,按比例加水,搅拌成砂浆后浇注。 【储存】:25kg或者50kg/袋包装,常温条件下保质期3个月。
线圈胶泥采用耐高温砂、粉为基质,加入适量的复合型添加剂等预混而成,设计时充分考虑了使用环境需要的耐火性、绝缘性、可操作性。 其作用如下: 1 保护感应线圈 1.1该产品具有良好的高温性能,一旦发生金属液渗入炉衬,起到保护线圈不受金属液溶蚀的作用. 1.2支撑感应线圈,防止其在使用和拆除炉衬时变形,特别是对有顶出机构的炉体,具有导向和防止线圈被擦伤的作用. 2 保护中频电源 线圈胶泥具有良好的绝缘性能,感应线圈间涂装胶泥后,能防止线圈匝间短路或放电而产生过大的冲击电流烧坏晶闸管等. 详见洛阳锦凯耐火材料有限公司网站。
GH4141是沉淀硬化型镍基变形高温合金,在650~950℃范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高,铸锭开坯比较困难,但变形后的材料具有较好的塑性,在退火状态下可以冷成形,也可进行焊接,焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等。
GH2136高温合金是一种以铬、镍、钼等元素组成的时效硬化型铁基高温合金,含镍量约为28%。 GH2136高温合金具有良好的热、冷加工性能,在700℃以下使用有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗氧化性,并且线胀系数较小,易于焊接成型。
GH1015镍基合金中的Cr含量通常为19.0-21.0%,镍含量为32.0-38.0%。是一种含钼和铜的镍基合金,具有很好的热加工及冷加工性能。具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
GH4163合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度,良好的冷热疲劳性能,应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好,在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
GH3308是以C276为基础提高了合金铬含量并降低了钼和钨,其中碳和矽含量极低,是了达到改进C4和C276的强氧化介质腐蚀。虽然提高了氧化介质耐腐蚀性能,但是耐点蚀和耐缝隙腐蚀未明显改善。具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力,在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性,由于此合金含碳和矽极低,因此,非常适宜制造化学工业中耐腐蚀焊接设备、容器、管线,而没有敏化的危险。合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力,这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。
GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000℃以下。合金中加入w(Cr) 20%和w(W)15 %进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。
GH3044是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900摄氏度以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺新功能。适宜制作在900摄氏度以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加热燃烧室零部件,及隔热屏、导向叶片等。
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