有色金属设备

单柱液压机 819     

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山东威力重工 YW41-5T 单柱液压机是一款聚焦小型精密加工的轻载核心装备，公称压力 5T，采用单柱开放式结构，操作空间灵活、视野开阔，适配各类小型工件的压装、成型需求。设备机身经精密加工与时效处理，刚性稳定且定位精准，搭配高精度液压控制系统，压力输出平稳、控制精度高，可实现压装、折弯、校直、铆接、铭牌压印等多工艺作业。整机结构紧凑、占地空间小，操作便捷且运行噪音低，广泛应用于电子电器、五金配件、汽车零部件、仪器仪表、医疗器械等行业，为小型精密工件加工提供高效、精准的一体化解决方案。

液压闸式剪板机 820     

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山东威力重工 QC11Y-10×32000 液压闸式剪板机是一款针对超宽板材的高精度剪切装备，主打 10mm 剪切厚度与 32000mm 超宽剪切幅面，适配重型工业大尺寸板材加工需求。设备采用液压闸式结构，机身刚性强、抗偏载能力突出，搭配精密导轨与伺服控制系统，剪切精度高、切口平整无变形，可稳定处理碳钢、不锈钢、铝板等多种金属板材。操作便捷且安全，支持参数精准设定与批量下料，广泛应用于钢结构、工程机械、船舶制造、压力容器、风电核电装备等领域，为大型构件生产提供高效、精准的板材下料解决方案，满足重型工业对超宽板材剪切的严苛要求。

镍基钎焊料 BNi-5 197     

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特点：BNi-5钎料不含硼，同母材的作用大大减弱，适合钎焊薄件，该钎料的熔化温度高，钎焊温度也很高，由于铬含量高，接头的高温强度和抗氧化性与BNi-1相当。

镍基钎料 BNi-1 192     

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特点：BNi-1钎料中的碳和硼在钎焊过程可向母材扩散，从而提高钎缝的重熔温度，该钎料具有较高的含铬量，故钎焊接头的高温性能良好，适用于高温下受大应力的部件。

电解镍粉 194     

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特点：1.超高纯度(≥99.8%)，性能稳定可靠 2.粒度分布均匀，流动性优异，适配多种成型工艺 3.低氧含量(≤0.15%)，减少烧结氧化风险 4.支持定制粒度、形貌及表面处理(如抗氧化涂层)

球形镍粉 363     

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特点：1.高球形度：球形度≥95%，流动性优异，适用于精密喷涂与3D打印 2.高纯度：镍含量≥99.8%，氧含量≤0.2%，保障材料性能稳定性 3.粒径可控：标准粒径 10-45μm(支持5-100μm定制) 4.低氧化性：惰性气体封装，抗氧化性能强，长期储存稳定 5.应用广泛：适配导电浆料、MIM(金属注射成型)、电池电极等工艺。

耐蚀合金 C22 203     

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特点：1.卓越耐蚀性 :抗均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀开裂(SCC)。 2.在氧化性及还原性介质(如盐酸、硫酸、氯化物溶液)中表现优异。 3.耐受高温酸性环境(最高至1200°C)。 4.优异加工性能 :高纯度球形粉末，流动性好，适合激光熔覆(LMD)、选区激光熔化(SLM)等工艺。 5.低氧含量(≤0.1%)，减少打印缺陷。 6.广泛应用性 化工设备、烟气脱硫系统、制药反应釜、海洋工程等严苛场景。

镍基合金 Inconel718 233     

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特点：1.高温性能 适用温度范围：-250°C至700°C，抗高温氧化、抗蠕变及抗硫化腐蚀 时效硬化后强度显著提升(室温抗拉强度≥1300 MPa) 2.耐腐蚀性 耐酸碱、氯化物、海水腐蚀，适用于化工、海洋工程及核工业 3.工艺兼容性 高球形度(≥97%)、低氧含量(≤0.1%)，流动性优异，适配SLM(选区激光熔化)、EBM(电子束熔融)等增材工艺 焊后无裂纹倾向，支持复杂结构精密成型

镍基合金粉末 Inconel625 202     

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1.高温与耐蚀性能 耐温范围：-200°C至1000°C，抗氧化及抗硫化腐蚀 抗海水、氯化物、酸性介质腐蚀，适用于海洋及化工场景 2.优异工艺性 高球形度(≥98%)、低氧含量(≤0.1%)，流动性佳，减少3D打印缺陷 与基材结合力强，支持高精度复杂结构成型。 3.高强度与韧性 室温抗拉强度≥900 MPa，高温下仍保持优异机械性能

镍基钎料 BNi-2 193     

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特点：BNi-2是应用最广的镍基钎料之一，其熔化温度低、润湿性及流动性好。在钎焊过程中母材晶粒不发生长大现象，不易造成构件性能下降。

镍基钎料 194     

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镍基钎料是一种以镍为基体，并加入降熔元素(如硼、硅、磷等)以及强化元素(如铬、钴、钼、钨、铁等)组成的钎焊填充材料。

防堵篮式过滤器 189     

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过滤区与淤积区分置，有效降低滤网堵塞风险，内部容积是普通过滤器3-5倍，滤篮流通率高。

玛泰旋流器 180     

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石灰石/石膏/废水过滤、分级、浓缩 ; 矿物分选及选别。

真空共晶炉、真空回流焊机 868     

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北京中科同志科技股份有限公司（以下简称“中科同志”），专业从事半导体设备的研发、生产、销售并举的高新技术企业，产品主要包括银烧结设备、真空共晶炉、真空回流焊、倒装芯片共晶贴片机、TCB热压键合设备、高精度粘片机等。公司致力于碳化硅功率芯片的封装，纳米银烧结印刷机、纳米银贴片机、纳米银正压烧结炉、真空烧结炉，目前在车规级碳化硅MOSFET、大功率IGBT等领域有成熟的封装工艺。 中科同志在长期为国内外电子厂商提供专业半导体设备和工艺的服务过程中，对先进的半导体技术和工艺有着独到的见解和把握，为响应国内半导体行业自主创新的趋势，我公司自主开发并批量制造出用于SIC器件的银烧结设备、用于芯片封装的真空共晶炉和真空回流炉、真空烧结炉、亚微米粘片机等半导体封装专业设备。产品应用于芯片引线框架焊接、LED裸片共晶焊接、IGBT、IPM批量生产，在预成型焊片工艺烧结、MEMS、UVC共晶、高功率激光器、芯片管壳等高可靠性焊接应用中，批量供应到国内各大半导体企业中。

高精密伺服四柱油压机 832     

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山东威力重工 YW32-1500T 高精密伺服四柱油压机，公称力 15000KN，采用三梁四柱结构，机身经整体调质与振动时效处理，刚性强、变形小。搭载伺服驱动系统，压力控制精度 ±1% F.S，位移精度 0.01mm，较传统设备节能 35% 以上。设备支持多段可编程压力、速度参数，内置 200 组工艺数据库，适配锻造、冲压、粉末成型等多工艺。工作台最大尺寸 3800mm×1800mm，滑块行程 1150mm，可满足汽车零部件、航空构件、大型石墨坩埚等工件加工。配备光电保护、急停开关等安全装置，兼具智能化操作与稳定运维优势，是批量生产高精密重型构件的优选设备。

液压数控折弯机 885     

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山东威力重工 WC67Y-35T/2000 液压数控折弯机，是一款聚焦中小规格薄板加工的高精度设备，公称压力 35 吨、加工长度 2000mm，适配 1-6mm 厚碳钢板、不锈钢板等材料。设备搭载数控系统，支持多组折弯参数存储，角度控制精准，折弯精度高、工件一致性好；采用钢板焊接机身，经振动时效处理消应力，刚性强、抗变形。可实现直角、异形等多元折弯工艺，广泛应用于五金制造、钣金加工、机械配套、建筑装饰等领域，适配中小批量生产与定制化加工需求，操作便捷且运行稳定，为小型金属构件成型提供高效解决方案。

真空共晶炉 IGBT真空回流焊炉 880     

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RS系列真空回流焊机为同志科技推出的第四代小型真空回流焊设备。专为小批量生产、研发设计、功能材料测试等应用设计的小型真空回流焊设备。RS系列真空回流焊在真。空环境下加热，来实现无空洞焊点，能够完全满足研发部门对测试及小批量生产的要求。 RS系列真空回流焊能够达到被焊接器件焊接区域空洞范围减小到2%,而普通回流焊的 范围则在20%~30%。RS系列真空回流焊可应用无熔剂焊接，无空洞焊点，可使用不同 气体(N2,N2/H2,95%/5%)等各种气氛的应用。RS系列真空回流焊可使用无铅的 焊膏或焊片的工艺，也可使用无助焊剂工艺。RS系列真空回流焊软件控制系统，操作简 单，能直接控制设备及设定各种焊接工艺曲线，并根据工艺不同进行修改创建。 2.RS系列真空回流焊主要针对一些要求很高的焊接领域，譬如军工产品、工业级高可靠性 产品，就是氮气保护或者气相焊接也达不到产品的可靠性要求。像材料试验、芯片封装、 电力设备、汽车产品、列车控制、航天、航空系统等对电路高可靠性的焊接要求，必须 消除或者减少焊接材料的空洞和氧化。如何有效降低空洞率，减少焊盘或元件管脚的氧 化，真空回流焊机是理想的选择。

倒置金相显微镜 885     

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一、概 述 用于鉴别和分析各种金属和合金材料的组合结构，广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定；原材料的检验或材料处理后的金相组织分析；以及对表面喷涂等一些表面现象进行研究工作。是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析；地质学的岩相分析；以及工业领域对化合物、陶瓷等进行微观研究的有效手段，是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器，也广泛应用于生物、医学和教学等领域。 越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式，将显微成像输入微机，由微处理器对图像作各种后期处理，是同步于当今世界在显微领域新技术。 图像金相显微镜，接入了高清晰度的CCD摄像系统，由计算机对图像进行处理、编辑、保存和输出（如打印等）或进入多媒体系统及电子信箱。 如果进一步接入图像分析计算机操作系统，还可以进一步对金相图谱进行研究分析，或对图像作精密测量，及多功能的图像形态分析、统计及输出图文报告。 二、主要特点： ■使用专业的金相物镜及平场目镜，成像质量好，分辨率高，观察舒适。 ■提供优越的图像质量和稳固可靠的机械结构。 ■选配相应的摄影摄像附件，可对观察图像进行采集和保存，配电脑和专业金相分析软件   图像进

正置金相显微镜 876     

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BM7正置金相显微镜提供优越的图像质量与稳固的操作系统，操作简便、附件齐全。广泛应用于教学科研、金相分析、工业检测等领域。 调焦机构 粗微调同轴，带机械上限位和松紧调节装置, 粗调行程25mm，微调精度0.002mm。 机械移动平台 复合式双层机械移动平台，低手位同轴调节，并在机械平台上附设180mm*145mm的平板平台，便于放置较大尺寸的样品。 照明系统 落射式柯拉照明，并设计防反射结构，有效防止反射光线的干扰，从而使成像更清晰，视场衬度更好。

高速微滤过滤器 350     

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循环水补水、循环水旁滤/外排水膜前过滤、膜前水处理、污水/灰水/中水/脱盐水等降浊处理。

一体化多效澄清系统 270     

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矿井水/选矿水处理、钢铁行业废水处理、含煤废水处理、市政污水/生活污水处理。

一体化旋流澄清系统 237     

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脱硫废水处理 、废水零排放前端预处理、含煤废水处理、梯级综合利用膜前处理。

RCO催化燃烧设备 404     

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设备工艺流程为：预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。

CO催化燃烧设备 523     

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CO催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。催化燃烧设备CO主要是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即活性炭吸附脱附催化燃烧法。

空气斜槽 405     

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空气输送斜槽可用于除尘器输灰过程中的物料输送，该槽以高压离心风机)为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向!

焙烧联合法设备 231     

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焙烧联合法设备，通过使用具有降温功能的喷淋塔，使用电捕焦油器捕集处理烟气中的焦油及粉尘，用氢氧化钙吸附烟气中的氟、SO2、NOX、粉尘及未被电捕捕集的焦油、粉尘等物质。工艺流程简单，占地小，投资少，能耗低，一套电捕加干法综合吸附脱硫除尘净化设备，能同时去除烟气中的多种物质，对烟气一次净化 ，克服了需要多套净化设备同时使用才能达到去除烟气中多种物质的技术难题；去除烟气中物层次分明，烟气排放浓度优于现排放标准。

焙烧烟气净化系统 213     

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在电解炭素阳极生产过程中，会产生氟化氢、焦油、二氧化硫等气体，这些气体需要经过治理后，达到排放标准才能排放。由于碳素焙烧炉的要求，焙烧净化系统在管道上需要保持较高的负压，且需要连续运行；而焙烧炉烟气具有高温的特性，因此需要在布袋除尘器前管路上增加喷淋冷却塔对烟气进行冷却。

电石炉出炉烟气除尘系统 221     

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电石炉生产过程中，在投料、物料焙烧、出电石等不同生产阶段的烟气温度和烟气量是不同的。设计前应充分了解电石炉的生产工艺特点，准确把握烟气参数的周期变化情况，针对具体的情况选择合适的除尘工艺和配套设备。

汽车刹车片精密液压机 868     

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山东威力重工 YW32-315T 汽车刹车片精密液压机，公称压力 3150KN，以三梁四柱结构为核心，机身刚性强、抗偏载。采用 PLC 控制系统与触摸屏操作，可存储 10 组工艺参数，精准调控压力、行程与保压时间。标准工作台 800×800mm，开口高度 800-1250mm，滑块行程 600mm，支持快速换模与自动化生产线对接。适配汽车刹车片、离合器片热压成型，也可用于粉末冶金、复合材料模压及金属零件冲压、弯曲、压装。设备配备过载保护、紧急制动与光幕防护，运行稳定、噪音低，兼顾精度与安全性，是中小批量到批量生产的理想选择。

重型高精度框架式压装成型液压机 871     

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山东威力重工 YW32K-1000T 重型高精度框架式压装成型液压机，公称压力 10000KN，是大吨位精密成型核心设备。采用整体框架式焊接结构，经时效处理消应力，刚性强、抗偏载，导向精度高。搭载 PLC 数控系统与插装阀集成液压系统，支持定压 / 定程双工艺及保压延时功能，压力、行程可精准调控。配备调整、手动、半自动操作模式，高效节能且运行稳定。适配金属冲压、拉伸、压装、锻及复合材料成型等多工艺，工作台与开口尺寸适配大尺寸工件，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域，兼顾重型部件高精度加工与批量生产需求。