有色金属设备

离心萃取机 5278     

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离心萃取机的工作过程主要包括混合传质与两相分离。混合传质：轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管进入转鼓和壳体 之间的混合区，使两相快速混合分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合 传质过程。两相分离：混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓，在腹板形成的 隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相 液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；比重小的轻相液体逐 步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收 集室病由引管分别引出机外，完成两相分离过程。

奥林巴斯手持式矿石分析仪 4326     

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奥林巴斯手持式矿石分析仪是非常先进的手持式 X 射线荧光（XRF）设备， 可以为那些要求在现场获得实验室分析水平的客户，进行快速准确的元素分析和矿山勘察。

HDCY一体化多效澄清设备 4002     

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HDCY一体化高效澄清设备集成了高密度沉降、加砂沉降、磁混凝沉降 多重处理手段，可以根据处理工艺需求不同对不同的运行模式进行切换，常 规以磁混凝沉降为主，借助于磁介质形成加载沉降，提髙絮体比重及沉降速 度，同时系统末端配套斜管澄清池，保证磁絮体能快速沉降的同是，对于零 星未能形成磁絮体的絮团依旧有良好的捕捉作用，保证出水水质，系统水力 停留时间仅为8分钟内即可，占地面积小。

高效智能永磁直驱滚筒关键技术 4583     

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带式输送机广泛应用于煤炭开采、金属矿山、港口码头、冶金以及石化等众多领域。驱动系统是带式输送机的重要部件之一，驱动技术是制约带式输送机效率、负载和可靠性的关键问题。我国正大力推进煤矿智能化、促进碳减排，而目前国内外输送机广泛使用的驱动装置，主要由变频器、异步电动机、高速联轴器（液力耦合器）、减速器、低速联轴器和传动滚筒等组成，这种传统的带式输送机驱动结构因其体积大，智能化水平低、设备运维工作量大、费用高、设备效率低、能耗高等问题阻碍了其应用领域智能化发展的进程。

煤矸石膏体充填成套技术及装备 3626     

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煤矸石膏体充填技术主要包括4大环节，即成品矸石制备供给计量环节，水泥、粉煤灰/调浓水供给计量环节，膏体搅拌泵送环节，成套系统集中控制环节。为保证膏体流动性及强度均匀性，一般要求成品矸石粒径不大于10mm，而传统的煤矿掘进矸石和洗选矸石粒径较大，因此原料矸石需经破碎后达到膏体料浆制备粒径。

全尾砂膏体充填成套技术及装备 3522     

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全尾砂膏体充填技术一般包含4个大环节，即尾砂浓缩脱水、料浆搅拌制备、膏体管道输送、成套系统全自动集中控制。全尾砂膏体充填技术一般要求尾砂浆浓度为65%~75%，而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低，一般在10%~30%之间，因此，将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要，溢流水含固率＜300ppm，符合国家环保排放要求，可循环利用。

矿物特征参数分析系统 3571     

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本系统利用矿物在光学显微镜下光学特征的差异可对铜、铅、锌、铁的金属硫化矿物（自然铜、黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝、硫铜钴矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿）和铁的氧化矿物（磁铁矿、赤铁矿）等目的矿物进行自动识别，根据样品特性和客户需求提供如下多样化的测量数据。

系列化智能型天井钻机 4967     

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公司高端智能天井钻机装备被广泛应用于酒钢集团、鞍钢集团、紫金矿业、金诚信、中国水电三局、水电八局、金石资源、驰宏锌锗、山东黄金、华夏建龙等龙头企业，并出口至吉尔吉斯斯坦、墨西哥、俄罗斯、塔吉克斯坦等国。

GS2IP扩频激电探测技术与装备 3387     

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Ø 复电阻率法=频谱激电法=扩频激电法 Ø 扩频激电探测更深（＞4000米）、更快、更准 Ø 土壤污染评价与监测

天元系列™矿石智能分选设备 4422     

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天元系列是全球首创的“小体积大处理量”智能矿石分选设备。具有以下特点∶ 超小的占地面积∶相对于经典系列，节省75%的占地面积，解决已建选厂的改造困难，节省在建选厂的基建投入； 超大的处理能力：单台处理能力提升到330%，+10-90mm处理能力达200t/h，单台满足日处理3000-4000t规模选矿厂； 全球首台处理粒级下限到5mm的X射线智能选矿机，+5 20mm处理能力达50t/h，首次实现小粒级预选抛废工艺;

矿山智能数字化系统 2788     

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矿山智能数字化系统是采用多线激光探头，通过旋转扫描仪探头，达到360°测量角度，从而实现了无死角扫描。此系统有效地解决了地下矿井巷道狭窄，转弯多的测量弊端，解决了联络巷、天井等局部与碎部测量的需求，为宏观掌握安全开采进度、进行采空区安全隐患等级分析和了解已有采空区对未进行开采的中段采空区的影响等重要信息提供服务。