带式输送机广泛应用于煤炭开采、金属矿山、港口码头、冶金以及石化等众多领域。驱动系统是带式输送机的重要部件之一,驱动技术是制约带式输送机效率、负载和可靠性的关键问题。我国正大力推进煤矿智能化、促进碳减排,而目前国内外输送机广泛使用的驱动装置,主要由变频器、异步电动机、高速联轴器(液力耦合器)、减速器、低速联轴器和传动滚筒等组成,这种传统的带式输送机驱动结构因其体积大,智能化水平低、设备运维工作量大、费用高、设备效率低、能耗高等问题阻碍了其应用领域智能化发展的进程。
全尾砂膏体充填技术一般包含4个大环节,即尾砂浓缩脱水、料浆搅拌制备、膏体管道输送、成套系统全自动集中控制。全尾砂膏体充填技术一般要求尾砂浆浓度为65%~75%,而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低,一般在10%~30%之间,因此,将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要,溢流水含固率<300ppm,符合国家环保排放要求,可循环利用。
本系统利用矿物在光学显微镜下光学特征的差异可对铜、铅、锌、铁的金属硫化矿物(自然铜、黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝、硫铜钴矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿)和铁的氧化矿物(磁铁矿、赤铁矿)等目的矿物进行自动识别,根据样品特性和客户需求提供如下多样化的测量数据。
天元系列是全球首创的“小体积大处理量”智能矿石分选设备。具有以下特点∶ 超小的占地面积∶相对于经典系列,节省75%的占地面积,解决已建选厂的改造困难,节省在建选厂的基建投入; 超大的处理能力:单台处理能力提升到330%,+10-90mm处理能力达200t/h,单台满足日处理3000-4000t规模选矿厂; 全球首台处理粒级下限到5mm的X射线智能选矿机,+5 20mm处理能力达50t/h,首次实现小粒级预选抛废工艺;
矿山智能数字化系统是采用多线激光探头,通过旋转扫描仪探头,达到360°测量角度,从而实现了无死角扫描。此系统有效地解决了地下矿井巷道狭窄,转弯多的测量弊端,解决了联络巷、天井等局部与碎部测量的需求,为宏观掌握安全开采进度、进行采空区安全隐患等级分析和了解已有采空区对未进行开采的中段采空区的影响等重要信息提供服务。