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全尾砂膏体充填成套技术及装备
全尾砂膏体充填成套技术及装备

全尾砂膏体充填技术一般包含4个大环节,即尾砂浓缩脱水、料浆搅拌制备、膏体管道输送、成套系统全自动集中控制。全尾砂膏体充填技术一般要求尾砂浆浓度为65%~75%,而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低,一般在10%~30%之间,因此,将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要,溢流水含固率<300ppm,符合国家环保排放要求,可循环利用。

型号:暂无

商家:飞翼股份有限公司

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详细介绍
产品简介:
1、工作原理:全尾砂膏体充填技术一般包含4个大环节,即尾砂浓缩脱水、料浆搅拌制备、膏体管道输送、成套系统全自动集中控制。全尾砂膏体充填技术一般要求尾砂浆浓度为65%~75%,而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低,一般在10%~30%之间,因此,将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要,溢流水含固率<300ppm,符合国家环保排放要求,可循环利用。该技术采用深锥浓密机将尾矿浆浓缩至65%~75%,输送至料浆搅拌制备系统,同时添加胶结剂进行精确配比搅拌,制备成符合泵送要求的充填料浆,充填料浆经过专用充填工业泵加压泵送,沿管道输送至充填区域进行施工作业。采用充填专用控制阀组进行不同区域和管道流量的控制,管道压力监测技术可实时掌握管道内料浆的流动状态,提高充填效率和安全。成套系统全自动集中控制采用智能控制系统,使充填系统快速、有效地完成充填作业,记录系统全过程运行情况,并及时反馈故障信息,可减少人员配置,提高劳动生产率,降低人为操作失误的概率。
2、技术指标与参数:底流放砂浓度(65~72%);溢流水含固量﹤300ppm,溢流水含量满足环保要求;充填料浆浓度监测精度误差≤0.5%;制备料浆浓度变化≤1.0%;充填能力满足设计要求。
应用案例:
《湖南宝山有色金属矿业有限责任公司全尾砂膏体充填系统工程》,矿山生产能力将从30万t/a扩能至82.5万t/a,项目实施后,矿石回采率提高13~19%,研究成果应用3年期内,新增销售额11117.7万元,增加利润3569.8万元,经济社会效益显著。
2012年以来,技术先后在上百家矿山实现了工程应用,生产运行稳定,推广应用前景广阔。技术重现性好,成熟度高。在有色、钢铁、煤矿等行业的成功应用,推动了矿山行业的技术进步,提升了矿山“绿色、安全、高效”开采技术水平,增强了矿山企业的市场竞争能力。
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标签:
全尾砂膏体充填成套技术
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