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山东威力重工 YW96-315T 汽车内饰件成型液压机是专为汽车内饰加工打造的 3150KN 公称力工业级成型设备，采用经典四柱结构与 PLC 智能控制系统，核心性能适配模压、拉伸、压合等关键工艺。备搭载 22KW 主电机与节能变量泵，压力、行程可精准调节，滑块三级调速设计（空程 100-120mm/s、工作 8-15mm/s、回程 70-90mm/s）兼顾效率与精度。630KN 顶出力保障工件平稳脱模1250mm 大开口高度适配各类内饰件模具安装。标准机型外形尺寸约 2800mm×2200mm×4500mm，工作台距地面 1000mm 符合人机工程学，可批量加工座椅海绵、门板内饰、仪表盘骨架等产品，适配传统燃油车与新能源汽车内饰生产，安装维护便捷，是汽车制造及配套产业的高性价比成型装备。
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山东威力重工 JB21-250T 钢板固定台冲床是一款 250 吨级工业重载冲压设备，专为厚板加工与批量生产设计。设备采用全钢板焊接机身，经时效处理后刚性强、变形小，搭配固定工作台与高精度导轨，保障重载工况下的运行稳定性与加工精度。公称力达 2500KN，适配≤12-15mm 低碳钢、不锈钢等厚板材料，可灵活完成冲裁、弯曲、深拉伸、铆合等多道工序。配备压塌式超载保护装置与精准操纵系统，压力输出均匀可控，冲压速度 20-50 次 / 分钟，满足汽车配件、重型五金、工程机械等领域的高精度批量生产需求。整机外形尺寸 2700mm×1900mm×3600mm，重量约 19.5-23.2 吨，适配常规车间布局，操作与维护便捷，是重载冲压工序的高性价比核心装备。
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LAD-胶管阀（管夹阀）其工作原理是通过手动、电动、气动或液动等驱动方式挤压内部胶管，达到开关与调节的作用。其特点优势在于全通性弹性胶管无任何缝隙和死角，避免了胶管内部的紊流和磨损；全关时确保了双向零泄漏关闭；胶管与管道系统自成一体，每次启闭操作都能自清洗，无阻塞无污垢产生。胶管制作工艺分为模压和纯手工两种，材质由天然橡胶/LAD特种橡胶/三元乙丙/丁腈橡胶。针对不同工况可采取不同性能的橡胶配方胶管，可定做非标以及缩径、变径、通经，加厚胶管。应用范围：矿山、化工、电力、石油、环保等行业。
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本品为 16 吨公称压力的小型通用冲压设备，机身采用可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件及废料滑落，适配单次或连续冲压操作。核心由机身、动力传动、工作机构及操纵系统构成，滑块配备压塌式保险器，超载时可优先破坏以保护整机，安全可靠。设备可对薄板、条料等金属与非金属材料，执行剪切、冲孔、落料、弯曲、铆合、浅拉伸等多道工序，适配厚度≤3mm 的低碳钢、不锈钢、铝铜等材料。 广泛应用于仪表、电子、钟表、电器、小五金、机械配件等行业，适配小型精密零件加工，兼具通用性强、精度高、操作便捷的优势，可搭配自动送料装置实现半自动作业。
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供应机床支架巴氏合金滑块 巴氏合金滑块是一种用于机械设备的耐磨、耐腐蚀部件，主要用于轴承、轴瓦、轴衬等位置，常见于机床、化工机械、船舶机械等领域。其核心成分包括锡、铅等金属，具有优异减摩特性和适应性。 巴氏合金滑块分为锡基合金和铅基合金两种：锡基合金（如ZChSnSb11-6、ZChSnSb8-4等）因强度高、耐蚀性强，常用于机床、水泥机械等高精度设备。 铅基合金（如ZChPbSb16-16-2）因成本较低，多用于普通机械的轴瓦位置。 工业机械：水泥机械、钢铁机械、化工机械、船舶机械等。 特种设备大型机床可替代黄铜材料，提升耐磨性；冷链物流设备中需耐低温性能的部件。 修复用途：适用于修复机床轴瓦、轴承等磨损部件。
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山东威力重工 J21-100T 固定台压力机，是金属冲压加工的核心装备，专为汽车、家电、五金等行业量身打造。设备公称压力达 100T，采用优质铸铁 / 高强度钢材结构，经时效处理后刚性强、抗变形，搭配高精度导轨与导向系统，保障冲压件尺寸一致性。搭载 7.5-11KW 主电机，单次行程冲压频率 20-40 次 / 分钟，适配金属冲裁、折弯、落料、拉伸等多种工艺，兼容低碳钢、不锈钢、铝合金等材料。配备多重安全防护与便捷控制系统，支持手动 / 脚踏操作，维护简单，可升级自动化适配流水线。广泛应用于汽车配件、家电零件、五金件、电子元件等加工，兼具高效、精准、安全优势，是中小企业规模化生产、提质增效的优选设备。
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山东威力重工 YW79-200T 碳粉成型液压机，是专为碳粉制品规模化生产定制的专用装备。设备公称压力 200T，搭配 25MPa 额定油压与 7.5-15KW 主电机，动力输出稳定且均匀，能有效解决碳粉易松散、成型难的痛点。采用三梁四柱高强度结构，刚性强、抗振性突出，结合 PLC 伺服控制系统实现滑块三段变速精准调控，保障制品高密度、无缺陷。核心参数支持灵活定制，滑块行程、开口高度、喉口深度等适配不同规格碳粉制品加工。广泛应用于石墨制品、导电碳组件、工业碳制品等领域，兼具自动化程度高、节能降耗、操作便捷、维护简单等优势，是碳粉加工企业提质增效、稳定量产的优选设备。
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山东威力重工 YW79-630T 高效节能全自动粉末成型液压机，是针对粉末制品规模化生产研发的大吨位核心装备。设备公称压力 630T，搭载 37KW 标准主电机（支持功率定制）与 25MPa 额定油压，动力输出强劲稳定。采用三梁四柱高强度结构，搭配三段变速系统（快下 100mm/s、工进 8-15mm/s、回程≥120mm/s），通过 PLC 伺服控制实现精准压制与高效循环。滑块行程、开口高度、喉口深度等核心参数支持定制，1500kN 顶出力适配各类制品平稳脱模。广泛应用于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、舔砖、石墨制品等领域，兼具高效节能、操作便捷、维护简单等优势，能满足高密度、高精度批量生产需求，是工业生产提质降本的可靠选择。
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山东威力重工 ZQ3032x10 机械摇臂钻床是一款面向工业级钻孔需求的通用型核心装备，专为机械加工领域精准研发。设备采用高强度铸铁一体浇筑机身，搭配精密齿轮传动系统，高刚性结构与抗振设计，确保长期作业的稳定性与加工精度。核心性能适配多元需求，最大钻孔直径 32mm、1000mm 超长摇臂可灵活旋转移动，覆盖广阔加工范围，主轴行程充足，支持浅孔、深孔及不同材质（碳钢、合金钢、铸铁等）的钻孔作业。机械夹紧装置保障定位牢固，手动调速与简洁操作逻辑降低上手难度，适配多场景加工。其广泛应用于通用机械制造、汽车 / 农机零部件加工、模具工装制造、工程机械五金加工等领域，结构紧凑易维护，是中小型车间与大型企业规模化生产中提质增效的可靠选择。
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本产品适用于石英砂、钾钠长石等。采用合理的工艺设备，大大节省了电耗且实现了污水、粉尘零排放。具有产量大、高纯无污染、工艺稳定可靠的优点。
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HS1200精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。
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山东威力重工 YW32-400T U 型排水沟模压成型液压机，是生产 U 型复合树脂排水沟的关键设备。设备采用三梁四柱式结构，机身刚性强，可稳定输出 400 吨公称压力，保障树脂排水沟的密实度与尺寸精度。该液压机配备高效液压系统与 PLC 控制系统，支持压力、行程精准调控，配合液压垫与多档滑块速度，能避免树脂材料在成型过程中出现气泡、分层等问题，确保产品质量。工作台面宽敞，适配模具快速更换，可兼顾不同规格排水沟的生产需求。整机集成安全防护装置，适配市政工程、建筑工程、工业与厂区、农业与园林、地下车库等多个领域的排水系统建设需求，兼具批量生产效率与成型稳定性，是树脂排水沟生产企业提升产品品质的优选设备。
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SH1615六轴联动精密数控电火花小孔机床是采用龙门结构的大型电火花小孔机。龙门对称结构静态、动态精度好，具有较好的刚性及稳定性;特殊的上摆轴和下回转轴的六轴结构，非常适合加工更大环形零件上的小孔。各关键直线轴和回转轴采用全闭环的控制，定位精度高。脉冲电源选用的关键元器件均采用优质进口部件，确保控制精度高、响应速度快，放电加工品质和高可靠性。采用新一代的六轴数控系统，操作便捷，界面友好。
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山东威力重工 YW32-400T 汽车配件拉伸成型液压机是汽车制造领域的核心成型装备，采用三梁四柱式刚性框架，经焊接时效处理与有限元优化，400 吨公称压力可精准适配金属与非金属配件的拉伸、冲压、模压工艺。设备搭载高效液压系统与 PLC 控制系统，支持压力、行程精准调控，配合可调液压垫与多档滑块速度，能避免板材起皱、开裂，保障成型精度。工作台面宽敞，适配模具快速更换，可兼顾车身覆盖件、电池外壳、结构件等多类配件生产。整机集成安全防护装置，适配新能源汽车、商用车及传统燃油车配件加工场景，兼具批量生产效率与成型稳定性，是汽车零部件企业提升产品品质的优选设备。
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DJ大倾角皮带输送机是一种特殊的输送设备，它具有楼梯一样的皮带才能有效的完成大角度物料的输送，这种输送机在地方狭小空间不足的位置更合适安装，对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。DJ型大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧有自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部
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高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频振动筛是矿物加工工业中最重要的筛分机。它用于分离含固体和破碎矿石，粒度约为200μm，适用于完全湿润和干燥的原料。振动筛的频率主要由安装在振动筛上方并直接连接到振动筛表面的电磁振动器控制。它的高频特性使它不同于普通的振动筛。高频振动筛通常以倾斜的角度运行，传统上在0到25度之间变化，最高可达45度。此外，它应在低冲程运行，频率范围为1500-7200转/分。
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山东威力重工 YW32-100T 蛭石板成型液压机是环保建材领域批量生产的核心装备，采用三梁四柱式刚性结构，经焊接时效处理保障高压作业稳定。搭载 7.5kW 主电机与 25MPa 额定油压，输出 100 吨公称压力与 16 吨顶出力，配合 600mm 滑块行程、900mm 最大开口高度，适配多厚度、多尺寸蛭石板成型。设备以 PLC 系统实现自动化压制、脱模全流程，三档滑块速度兼顾效率与成型精度，集成多重安全防护装置保障作业安全。整机外形尺寸 1800×1400×2600mm，重量 4.5 吨，适配常规车间布局。可广泛应用于环保建材、耐火材料、保温隔热材料等生产场景，助力企业提升成品率与生产效率，稳定产品品质。
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山东威力重工 YW32-400T 矿物质舔盐块成型液压机是畜牧养殖领域规模化生产的核心设备，采用四梁四柱结构与 PLC 数控系统，实现自动送料、压制、脱模全流程作业。设备配备 400 吨公称压力、63 吨顶出力，搭配 800mm 滑块行程与 1250mm 最大开口高度，适配 2-10kg 多规格盐砖及异形产品定制，一模双出产能可达 1800 公斤 / 时。其搭载 18.5kW 主电机与 25MPa 额定油压，动力稳定且可选配伺服节能系统，能耗较传统机型降低 30%-70%；多重安全防护装置与人性化设计，保障作业安全与操作便捷性。整机适配规模化养殖场、饲料加工厂等场景，可精准压制含多种常量微量元素的舔盐块，助力牲畜营养均衡，提升养殖效益。
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山东威力重工 YW32-630T 四柱式矿用锚杆托盘液压机是专为矿山支护场景量身打造的核心加工装备，公称压力 630T、额定油压 25MPa，搭配 37kW 主电机，动力强劲且能耗合理，可轻松实现 14-16mm 厚 Q235/Q345 钢材的一次性冲压成型。设备采用三梁四柱式结构，经双重时效处理消除内应力，机身刚性强、变形量小，配合镀铬立柱与耐磨导向套，保障成型精度（尺寸误差 ±0.5mm 内）。搭载 PLC 数控系统与插装阀液压系统，支持定压定程双模式控制，三档滑块速度适配高效作业循环，单机日均产能可达 3000 件以上。整体设计贴合矿用加工需求，人体工程学工作台高度、多重安全防护装置提升操作便捷性与安全性，核心参数支持定制调整，广泛适配煤矿、金属矿山及地下工程的锚杆托盘规模化生产。
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山东威力重工 YW32K-2000T 框架式液压机是专为重型成型需求设计的核心装备，公称压力 20000KN、额定油压 25MPa，动力强劲稳定。设备采用整体框架式焊接机身，经时效处理保障刚性，搭配双电机 74kW 动力系统（支持伺服节能定制）。搭载 PLC 智能控制系统，实现定压 / 定程双模式控制，滑块三档速度适配不同工艺，标配多重安全防护。标准参数支持灵活定制，可完成金属冲压、深拉伸、零件压装及粉末 / 复合材料压制，广泛应用于汽车制造、工程机械等行业，兼顾精度与效率。
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山东威力重工 YW32-2000T 多缸四柱液压机是重型加工领域的高效成型装备，公称压力达 20000KN，额定油压 25MPa，核心性能强劲稳定。设备采用三梁四柱结构与五缸驱动设计，机身经时效震动处理，刚性十足，适配长期高压作业。搭载 45KW 主电机（支持双电机定制）与 PLC 智能控制系统，可实现定压定程双工艺控制，滑块三档速度调节精准适配不同加工需求。标配 1600KN 顶出装置、多重安全防护系统，标准开口高度 2300mm、滑块行程 1000-1200mm，关键参数支持定制。广泛应用于汽车制造、工程机械、粉末冶金等行业，可完成金属冲压、深拉伸、零件压装及非金属材料压制成型等工序，兼顾加工精度与生产效率，为重型加工需求提供可靠解决方案。
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YW32-4800T 四柱式锻造液压机是重型金属锻压领域的旗舰级装备，公称压力达 4800 吨，额定油压 25MPa，搭载约 450kW 多电机动力系统，动力强劲且能效出众。设备采用四梁四柱刚性框架结构，经整体焊接与时效处理，抗变形、抗偏载性能优异，搭配 PLC 伺服控压系统，滑块三档速度（快速下行 80-120mm/s、工进 5-15mm/s、回程 60-100mm/s）精准适配热锻、模锻、深挤压等工艺。标准配置下，滑块行程 1500-2000mm、最大开口高度 2800-3200mm、喉口深度 2000-2500mm，整机重量约 170 吨，外形尺寸 9500×5800×11000mm，且核心参数支持定制。其可高效加工大型轴类、高强度钢件、重载法兰等工件，广泛应用于汽车、工程机械、新能源等行业，兼具稳定性与精密性。
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山东威力重工 YW32-800T 冷挤压成型液压机是重载金属成型领域的核心装备，公称压力达 800 吨，额定油压 25MPa，搭载 66kW 单电机或双电机动力配置，动力强劲且能耗优化。设备采用四梁四柱刚性结构，经整体焊接与时效处理，抗变形能力突出，搭配伺服智能控压系统，可精准调控滑块三档速度（空程 120-150mm/s、工进 6-18mm/s、回程 100-120mm/s）。标准滑块行程 1000mm、最大开口 1500mm，支持喉口深度、外形尺寸等多参数定制，适配汽车零部件、工程机械配件、航空航天构件等冷挤压加工，实现高效精密成型，兼具稳定性与实用性，满足规模化生产需求。
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山东威力重工 YW28-250T 双动薄板拉伸四梁四柱液压机是专为薄板深拉伸设计的工业核心装备，公称压力 250 吨，额定油压 25MPa，搭载 18.5KW 主电机（可定制升级）。设备采用四梁四柱刚性结构与双动协同设计，拉伸滑块行程 600mm、压边滑块行程 350mm，压边力与速度可精准调控，有效避免薄板拉伸起皱、开裂。配备 PLC 智能控制系统与光栅保护装置，操作便捷安全，标准最大开口高度 1100mm、喉口深度 400mm，支持按需定制。广泛适配汽车覆盖件、五金厨卫、家电外壳等产品加工，兼容铝合金、不锈钢等薄板材料，兼顾高效生产与高精度成型，满足规模化工业加工需求。
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