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多缸四柱液压机

815

规格/型号：YW32-2000T

品牌：暂无

应用领域：金属加工及非金属材料成型领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-11-03

级别：已认证

多缸四柱液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-2000T 多缸四柱液压机是重型加工领域的高效成型装备，公称压力达 20000KN，额定油压 25MPa，核心性能强劲稳定。设备采用三梁四柱结构与五缸驱动设计，机身经时效震动处理，刚性十足，适配长期高压作业。搭载 45KW 主电机（支持双电机定制）与 PLC 智能控制系统，可实现定压定程双工艺控制，滑块三档速度调节精准适配不同加工需求。标配 1600KN 顶出装置、多重安全防护系统，标准开口高度 2300mm、滑块行程 1000-1200mm，关键参数支持定制。广泛应用于汽车制造、工程机械、粉末冶金等行业，可完成金属冲压、深拉伸、零件压装及非金属材料压制成型等工序，兼顾加工精度与生产效率，为重型加工需求提供可靠解决方案。 工作原理

山东威力重工 YW32-2000T 多缸四柱液压机工作原理核心是液压传动与智能控制结合：通过主电机驱动液压泵产生高压油，经油路系统分配至机身五缸，将液压能转化为机械能PLC 控制系统精准调控油压、流量，实现滑块空载快速下行、工作段慢速压制、保压延时、快速回程的自动化流程；顶出缸同步配合完成工件脱模，定压 / 定程双模式可适配不同加工需求，全程依托液压系统的稳压特性与结构刚性，保障压制过程精准稳定。

技术参数

公称压力 20000KN，额定油压 25MPa；主电机标准功率 45KW（双电机定制总功率可达 104KW），滑块行程 1000-1200mm（定制最长 2600mm），最大开口高度 2300mm（定制范围 2000-3600mm）。喉口深度标准 500mm，顶出力 1600KN、顶出行程 350mm；工作台标准尺寸 2400×1200mm，距地面高度 800mm（可调 700-900mm）。外形尺寸（长 × 宽 × 高）标准 5800×3200×6500mm（定制可调整），标准机型重量约 50 吨（定制范围 20-240 吨）；滑块三档速度：空载下行 100-200mm/s、工作压制 6-14mm/s、回程 120-150mm/s。

选型原则

匹配加工需求：按工件压制力、尺寸确定公称压力、工作台规格及行程 / 开口高度，避免过载或适配不足。
适配工艺场景：金属深拉伸选长行程 + 顶出装置，精密压装优先伺服控制机型，非标需求关注定制可行性。
兼顾实用与节能：根据产能选电机功率，长期高压作业优先伺服机型，平衡效率与能耗。
保障安全稳定：确认设备具备多重防护系统，优先选择结构刚性强、口碑可靠的厂家产品。

应用案例

汽车制造领域：为多家汽车零部件厂提供定制机型，用于汽车覆盖件、SMC 保险杠、牵引座壳体的深拉伸与模压成型，其 ±1% 的压力控制精度使曲轴锻造废品率从 5% 降至 1.2%。某项目中，设备凭借大行程与稳定压力，实现玻璃钢卡车配件一次成型，适配重型车辆零部件加工需求。
工程机械领域：服务工程机械企业完成挖掘机铲斗臂、起重机吊臂等大型结构件的重型冲压与锻打。优化的高强度机身设计可承受长期大压力作业，使用 4 年仍无变形，液压系统故障率低，保障日均 200 根铲斗臂的稳定生产。
粉末冶金领域：为金属粉末加工厂配置专用机型，用于不锈钢粉末、硬质合金等材料的高密度压块成型。通过模框浮动实现双面加压，配合自动化上料与脱模系统，确保成型饼块密度均匀，尺寸精度稳定可控。
压力容器与特种成型领域：适配不锈钢厨具、大型罐车结构件等压制加工，可根据工件尺寸定制工作台与开口高度，凭借精准的定压定程控制，满足压力容器成型对密封性与尺寸精度的严苛要求。

设备结构

山东威力重工 YW32-2000T 多缸四柱液压机采用经典三梁四柱式主体结构，上梁、工作台通过四根 45# 锻钢立柱及锁紧螺母连接成刚性机架，立柱表面镀硬铬处理，耐磨防锈。上梁内置五缸驱动系统，缸体选用 45 号锻钢并经探伤检测，搭配进口密封圈确保密封耐磨；滑块为箱形钢板焊接结构，内置耐磨导向套，沿立柱精准上下运动，下平面设 T 形槽用于模具安装。工作台下方装配顶出装置，含顶出缸、顶出滑块及顶杆，可实现工件脱模或反拉伸工艺，顶出动作稳定可控。设备配备独立液压与电气系统：液压系统采用插装阀集成设计，管路布置规整，减少泄漏点；电气系统以 PLC 为核心，通过触控屏实现工艺参数调控，与机械结构协同保障作业精度与效率。