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三梁四柱封头拉伸成型液压机

803

规格/型号：YW32-800T

品牌：暂无

应用领域：压力容器及板材加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2026-03-12

级别：已认证

三梁四柱封头拉伸成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-800T 三梁四柱液压机，专为封头拉伸成型设计，采用三梁四柱结构，机身刚性强、运行稳定，公称压力 800 吨。设备具备拉伸、冲压、成型、校直、压装等多种工艺功能，适配碳钢、不锈钢、铝合金等板材加工，可完成椭圆形、碟形、球形等各类压力容器封头成型作业。设备采用液压传动与 PLC 智能控制，操作简便、压力与行程精准可调，运行安全可靠。广泛应用于压力容器、汽车制造、五金家电、航空航天、厨卫制品等行业，满足大型工件高精度成型需求，是封头加工及各类钣金成型的核心装备。 工作原理 设备以液压传动为动力源，由液压泵输出高压油，通过控制阀组进入主油缸，推动滑块沿四柱导向上下运动。工作时，系统根据工艺需求调节压力、速度与行程，高压作用于模具，对板材施加拉伸、冲压、成型等力，完成封头及各类工件成型。通过电气 PLC 系统控制动作顺序，实现空载快速下行、慢速加压、保压定型、泄压回程等循环，压力与行程精准可控，保证成型精度与稳定性。 技术参数 公称压力：8000kN（800 吨）

主油缸行程：按需定制，常规范围 800-1200mm

滑块速度：空载下行约 100-160mm/s，工作加压约 5-20mm/s，回程约 120-180mm/s

工作台面尺寸：动板 / 工作台均为定制化规格，适配大型封头及板材加工，常规尺寸可达 3000×2000mm

滑块调整量：约 100-200mm，用于微调模具间隙

主电机功率：55-75kW，根据工况与速度需求匹配

系统压力：25-31.5MPa，压力精准可调

控制方式：PLC + 触摸屏智能控制，支持压力、行程、速度多参数设定

结构形式：三梁四柱式，采用高强度板材焊接机架，经退火处理消除应力

适用板材：碳钢、不锈钢、铝合金等金属板材，最大板厚适配封头拉伸工艺需求

回程方式：液压回程，配合液压系统实现稳定快速复位 选型原则

按工件压力与材质选型：根据封头材质、厚度、成型工艺计算所需吨位，优先选用800T及匹配压力余量，确保拉伸、冲压不超载。

按工件尺寸选开口与行程：依据封头最大直径、高度确定滑块行程、开口高度、工作台面，保证模具安装与工件成型空间充足。

按工艺需求选功能配置：拉伸工艺优先选配顶出缸、液压垫、保压、慢下压功能；批量生产可增加 PLC 控制、自动循环、限位保护等配置。

按生产效率匹配速度：根据单工件节拍选择快下、工进、回程速度，兼顾成型精度与生产效率。

结合场地与配套条件：按车间高度、地面承重、电源功率确定设备结构与装机功率，确保安装与使用合规。

应用案例

压力容器封头成型（核心案例）

某石化装备厂用YW32-800T加工直径 1.8–2.5m 碟形 / 椭圆形封头，适配碳钢、不锈钢厚板，一次拉伸成型，保压稳定，合格率 98% 以上，满足锅炉、储罐、换热器等压力容器标准。

汽车钣金覆盖件

某车企用YW32-800T生产车门、引擎盖、底盘结构件，内置液压垫防起皱，单工件加工时间从 3 分钟缩至 1.8 分钟，合格率从 92% 升至 99%，适配新能源电池壳与轻量化车身。

不锈钢厨卫 / 水箱成型

厨卫设备厂用YW32-800T拉伸不锈钢水槽、水箱封盖、风机外壳，深拉伸无裂纹，表面光洁，适配 0.8–8mm 不锈钢板，批量生产效率提升 40%。

航空航天精密成型

航空配套企业用YW32-800T加工铝合金 / 钛合金钣金件与复合材料构件，PLC 精准控压控程，满足航天级精度与强度要求。

大型五金 / 结构件校正

工程机械厂用YW32-800T对厚板结构件进行弯曲、翻边、校正，800 吨大压力保证大尺寸工件一次成型，减少返工。

设备结构 本机采用三梁四柱式结构，由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸、液压系统及电气控制系统组成。四根立柱为导向支撑，通过螺母与上下横梁锁紧，刚性好、抗偏载能力强，保证滑块运行平稳。主油缸安装于上横梁中心，直接驱动滑块上下运动，出力大、响应快。工作台面宽敞，方便安装封头拉伸模具及上下料。液压系统采用泵控与阀组配合，实现压力、速度稳定调节；电气系统采用 PLC 控制，搭配操作按钮与触摸屏，实现半自动 / 自动循环。整机结构紧凑、受力合理、精度保持性好，适合长期高强度封头拉伸及冲压成型作业。