有色金属新能源材料设备

锂电池粉碎机 311     

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锂电池已广泛应用于手机 、笔记本电脑、数码相机、航模、电动玩具、电子器械、电动车及混合动力汽车等领域，对其的回收处理，我厂生产的废旧锂电池粉碎机设备价格合理，性能齐全，欢迎实地考察现场试机。

锂电池铜铝分选设备 311     

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锂电池铜铝分选设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

锂电池针刺放电设备 311     

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在电池回收的领域中，我们的锂电池安全回收处理系统展示了行业前沿的技术水平。该系统专门针对带电的锂离子电池设计，通过先进的技术手段，有效提升处理效率及成品的纯度和回收率。

下出料石墨化炉 313     

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下出料石墨化炉适应于大型产品的加工及石墨化处理，极大的改善进出料的便捷，适用于在真空或气氛保护下对材料进行高温处理(烧结、石墨化、提纯等)。

真空石墨化炉 306     

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感应加热超高温真空石墨化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外Z先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一种的高性能智能化加热炉。适用于在真空或气体保护状态下对材料进行高温处理(碳化、石墨化、高温脱脂、除杂等)。

纳米材料制备设备 315     

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电弧放电法制备纳米材料。改进设计后增加配置可用于制备石墨烯材料研究。

光学真空镀膜机 302     

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该设备适用于精密光学元件、高精密光通讯产品镀制光学膜：电学膜、金属膜、激光膜、冷光膜、分光膜、增透膜、各种滤光片(紫、红外截止膜)、高反膜、太阳保护膜、塑料镜片和有机玻璃抗反射膜、各种滤光片电学膜、玻璃工艺制品、各种反光灯碗等。

纳米材料制备设备(石墨烯制备设备) 252     

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电弧放电法制备纳米材料。改进设计后增加配置可用于制备石墨烯材料研究。

管式炉 1268     

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管式炉主要用于陶瓷晶体及各类材料的热处理、排胶、真空烧结、碳化等工艺过程。

气氛烧结炉 1294     

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设备采用1900型硅钼棒加热，适用于1700度，最高温度1800度以上的气氛保护烧结，以及各种材料还原性气氛烧结。

排胶炉 1305     

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排胶炉以康泰尔电阻丝为加热元件，五面加热。用于电子元器件、陶瓷器件、磁性材料等陶瓷材料的排胶、预烧和烧结等工艺。

熔盐电解系统 1278     

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设备主要用于熔盐电解的工艺开发，可以实时控制及监测炉内温度等数据，以获得最优化的工艺参数。

熔盐熔融造粒系统 1309     

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本系统用于各类熔盐电解质的熔融、造粒、粉碎、研磨、封装等工艺过程。

熔盐减压蒸馏系统 1284     

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本设备专用于熔盐纯化、分离、回收等实验的工艺探索装置。适用于铀、锆、稀土元素、碱金属于碱土金属的氟化物、氯化物、溴化物等。

锂离子电池 1019     

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电池正极材料生产工艺中国是锂材料生产国，锂离子电池已广泛应用于移动电话，笔记本电脑，数码相机，模型飞机，电动玩具，电子设备，电动汽车和混合动力汽车和其他领域。锂离子电池的性能主要取决于电池的内部材料的

球化鳞片石墨成套生产线 1301     

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锂离子电池自1990年工业化生产以来，以其高能量、高输出电压、长使用寿命、高循环性能和良好的环境性能等特点而获得突飞猛进的发展。目前我国锂离子电池生产厂家使用的负极材料主要有三种：天然鳞片石墨、人造石

电池负极材料整形机 1197     

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经过不断的研究与实验，绵阳长鑫成功研制出适用于锂电池负极材料（石墨）的专用粉碎整形设备，经过整形的石墨微粉具有粒度均匀、形状规则、窄粒度分布、高振实密度等特点，完全符合石墨整形的各项要求。u3000u3000工作原理

减速机齿轮润滑脂 电机齿轮消音油 1662     

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CaidonKD4321是由特制的高分子材料、抗磨复合添加剂、结构改善剂及高纯度稠化剂等多种材料精制而成

双氟磺酰亚胺锂 1924     

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中文名：双氟磺酰亚胺锂；英文名：Lithium Bis(fluorosulfonyl)imide；包装规格：120kg不锈钢包装桶；

二氟磷酸锂 1296     

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中文名：二氟磷酸锂；英文名：lithium difluorophosphate；包装规格：10kgPE小桶包装，80kg不锈钢包装桶；

六氟磷酸锂 1164     

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中文名：六氟磷酸锂； 英文名：Lithium Hexafluorophosphate；理化性质：白色晶体或粉末，相对密度1.50。潮解性强;易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂。六氟磷酸锂暴露空气中时，由于吸潮而迅速分解，放出HF而产生白色烟雾。

高温真空管式炉 11807     

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LFT1600C 300D80高温真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。优质硅钼棒为加热元件，炉管使用能耐较高温度高纯氧化铝管，适合较高温度条件下材料烧结处理，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。

低真空系统 8993     

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LVU-10是一套低真空系统，其极限真空度为10-1Pa， 内部安装有双级旋片机械泵BSV-10配套使用，其接口为KF25，并配有真空连接管路一套，电阻真空计ZDR-I和连接管道接头等。

双温区真空管式炉 8296     

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LFT-1200C 400D60II 双温区开启式真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。

高真空系统 8848     

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环境温度：5~32℃ 空气相对湿度：≤85% 工作电压：AC220V±10% 50/60HZ 系统整体极限真空度：5.0×10-5Pa 实验真空度：5.0×10-3Pa 连接管路：采用全不锈钢，电抛光制作，零件焊接漏率优于1.0×10-9Pa.m3/s 外形尺寸600*600*700mm

箱式炉 8202     

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箱式炉是以电阻丝为加热元件、采用K型热电偶和30段可编程温度控制器。炉膛采用高质量氧化铝微晶体纤维材料，最高温度能达到1200℃ 。该款设备广泛用于先进陶瓷（科齿、骨骼等）、电子陶瓷(PTC、NTC、MLCC等)、电子元件、磁性材料、纳米粉体材料等产品的排胶、预烧和烧成，也可用于汽车配件热处理等诸多领域。 （1）保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料，环保节能。 （2）采用模糊PID控制，控温精度可达±1℃。 （3）炉体采用双层风冷机构，炉子烧到最高温度时，壳体表面温度低于60℃。 （4）采用多种保温材料组成，能耗小。

4通道质量流量控制系统 5669     

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MFC-4Z是一款4路质量流量计控制系统，其质量流量计和不锈钢混气罐都安装在一个移动柜里，移动柜最大可以承重1000Lbs，所以在与本公司大多数管式炉配套使用时，可将设备置于移动柜上以节约空间。各通道气路的流量设定和状态显示都集中在一个7"的触摸屏上，同时可以实时查看气体流量曲线和数据。此款设备广泛的用于材料界中CVD实验和各种材料的退火实验。

单工位封管机 10502     

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主要特点： 1、石英管与内置石英柱高温熔接，标准化处理，重复性好。 2、石英管配合动密封系统自动旋转，操作简单，受热均匀。 3、真空系统配备旁抽装置，避免粉末材料进入真空泵，延长真空泵使用寿命。 氢氧机采用电解水产气，即产即用，安全系数高。 该设备为标准化操作，即学即用，简单方便。

单温区回转真空管式炉 1843     

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该设备主要适用于粉末材料在高温条件下热处理或者粉末材料的表面生长，该回转加热系统集控制系统与炉膛为一体，炉膛使用高纯氧化铝纤维材料，采用进口电阻丝为加热元件，炉膛结构可上下开启，方便观察石英管以及物料的状态。异型石英管贯穿于炉体中间，炉管两端采用不锈钢法兰密封，进出气口使用旋转接头连接，使搅拌过程顺畅。物料翻转顺畅。 粉末状材料在管中加热，加热丝均匀分布于炉管四周，确保良好的温场均匀性。测温采用性能稳定、长寿命（适于中高温检测）的“K”型热电偶，以提高控温的精确性。

单温区高温高压管式炉 2973     

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该设备设计为双层风冷结构，使用时表面温度＜60℃，炉膛采用氧化铝纤维，加热元件内嵌于保温层内，使用寿命长，炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。其开启式结构使得拆装炉管方便，操作简捷。LFT1200C 440D60HV系列高温高压真空管式炉设备设计为耐高温金属炉管，该设备容许在高温高压或者高真空条件下使用，最高工作气压可达5.5Mpa(≤800℃)，0.9Mpa（≤1100℃）。该设备使用电阻丝为加热元件，加热丝均匀分布于炉管四周，温度均匀。配备金属炉管最高可达900-1100℃（不同温度条件下所配炉管材质不同）。