多温区管式高温高压炉集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用硅碳棒为加热元件,均匀分布于炉管两侧,温场均匀可靠。镍基合金材料制成的金属炉管配备CF法兰密封形式及金属紫铜密封圈,提高设备的使用温度,同时能实现在一定的高压条件下实验。工件式样在管中加热,加热元件与炉管平行,均匀地分布在炉管外,有效的保证了温场的均匀性。
新能源材料设备是由开启式真空管式炉根据特殊工艺要求而设计的,其滑轨式结构设计在实验过程中可满足多种工艺要求,可将样品直接推至实验所需设定高温区,使样品能得到一个快速的升温速度,同样也可将高温的管式炉直接推离样品处,使样品直接暴露在室温环境下,得到快速的降温速率,满足工艺要求对升降温要求较高的实验,是一款性价比很高的产品,同时具有一定的可扩展性,比较适用于二维材料,碳材料的实验要求。
导热膜石墨化炉【用途】:(1)可生产各种尺寸规格的导热石墨膜。设备的前后工序所需的设备搭配合理,设备利用率好,生产有效力。(2)设备采用微电脑进行炉体分配控制,温度控制,温度记录和水,电,气各种数据的监控。采用编程工艺升温曲线进行升温,并对实际炉温进行记录,可保证每炉产品的品质,并可跟踪和追查产品的生产情况。全面的水、电、气数据监控,当出现故障时,将在1秒钟内报警,并对设备自动做出相应的保护。
石墨烯微波膨化:①、微波膨化段的长度为 2000mm,功率密度138mW/cm³。设备为倾斜式设计,出料端比进料端高5°。②、内腔体采用石英玻璃隔离,能有效阻止腔体内温度扩散。腔体外壁采用循环冷却水管覆盖,降低外壁的温度。微波馈能处采用石英和云母片压接,循环水冷套冷却,防止腔体内高温和腐蚀性气体影响磁控管寿命。③、设备传送部分采用不锈钢覆板。内部为达到密封效果,采用耐高温石英盒,在出料口处配置抽气口,进料抑制器前配置氮气注入口,并设置一段空气抑制器,防止空气流入,运作时形成气体覆盖。
世赫工业生产的耐火材料生产成套设备由投料系统、输送系统、存储系统、配料系统、混合系统、包装系统六大部分组成。系统流程为人工投料,通过气力输送装置将原料输送到各个不同的原料储罐;主料和辅料由配料系统控制各原料仓底下的螺旋输送机和皮带供料器将不同的原料按照设定值自动加入配料罐;配料罐再通过气力输送装置将料送入中间仓;物料在经混合搅拌后,由全自动包装机将物料打包后运输至成品仓库。
湖南微朗科技有限公司光伏硅料微波烘干设备特点:①.烘干时间短,效率高,产能大。②.设备自动化程度高,上料→烘干→出料→磁选→打包自动完成。③.设备绿色节能环保,无污染。④.适用于碎片,粉状,颗粒状等各种尺寸硅料。
该设备为间歇式感应炉,主要应用于:石墨粉、石墨烯、锂电池材料、碳化钨、碳化硅、碳化硼、氟化镁、多晶硅材料、稀土氧化物、蓝宝石、金属、粉末冶金、碳化钒等金属粉末及复合金属粉末、碳材料、碳纳米、碳碳复合材料、炭纤维、铼材料、稀士等相关材料。
3200度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下,开发的一种具有国内技术的超高温生产型设备。设备使用温度达到3000℃。
设备设计精良,选材高档。高规格的石墨加热元件和石墨炉衬材料,允许在真空条件下加热到2200°C,在氩气氛条件下则可加热到最高3000°C。加热系统由控温器,调功器,变压器,加热元件和 热电偶/高温计组成。操作者通过控温器设置所需加热程序,系统由控温器根据温度设定值和实际值情况通过调功器和变压器输出相应功率的电流到加热元件,对样品进行加热。炉膛实际温度通过热电偶/高温计反馈至控温器。由此系统实现闭环自动加热控制。
在粉体物料的自动称重配料工艺中经常需要辅助吨袋无尘卸料和自动上料的工艺,上海幽威针对这一工艺特点要求,设计了该系统,主要由吨袋拆包站、真空上料机、称重配料系统组成。模块化结构组成,通过PLC控制系统,自动化控制。