有色金属新能源材料设备

称重配料系统 279     

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称重配料系统是专业的粉体自动称重设备，通过电控系统对称重传感器与给料执行机构的结合，实现称重配料的设备系统。称重配料系统常有几个部分组成：称重机构、给料机构、电控系统。

粉料自动配料称重系统 297     

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粉料的自动配料称重系统是当前先进的自动化称重配料设备，称重方式可根据实际工况灵活选择增重式、失重式。主体结构由称重料仓、高精度的螺旋喂料器、电气控制系统等部分组成。系统具有自动化程度高、配料称重精确、节约人工等优点。

自动称重上料系统 255     

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自动称重上料系统是粉体称重与自动上料功能结合的自动化系统，可根据工艺设置的配方自动配料，将配置好的物料输送至指定的设备内。特殊设计的粉体自动上料系统，减少残留，保证粉体称重上料的精确度。

粉体自动计量输送系统 280     

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粉体自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。

磷酸铁锂正压密相输送罐 331     

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上海幽威机电有限公司磷酸铁锂正压密相输送系统，是锂电正极材料磷酸铁锂的工艺中串联起各个工艺流程需要的工艺，正压密相输送的工艺很大程度的决定了系统中粉料的工艺品质的好坏。铁锂的密相输送系统主要由发送罐仓泵，除尘器，控制系统组成。

碳纳米管导电浆料粉体称重加料系统 572     

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碳纳米管作为新型的导电浆料生产过程中的粉体称重加料更是需要严格把控的，碳纳米管粉体材料的粉体称重称重工艺对生产设备的要求也逐步的提高。碳管的自动加料系统主要分为上料料部分和称重部分。

磷酸铁锂生产线设备 324     

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幽威粉体积极布局，打通磷酸铁锂生产线系统柜的干燥、粉碎、筛分、除铁、包装等生产工艺的上下环节。提供稳定可靠的磷酸铁锂生产线系统，通过粉体正压仓泵气力输送系统衔接上下工艺环节。我们为行业内多家磷酸铁锂企业提供整线生产设备系统。

磷酸铁锂气力输送系统 330     

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磷酸铁锂的气力输送系统是衔接磷酸铁锂生产过程中干燥、粉碎、筛分等工艺的重要设备，磷酸铁锂生产线采用正压气力输送系统具有生产效率高、系统运行稳定等特点。

粉体颗粒吨袋包装机 260     

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粉体颗粒吨袋包装机专业用于粉体颗粒物料的自动定量包装，粉体颗粒吨袋包装机具有计量精确、自动化程度高等优势，被广泛应用于粉体企业的吨袋包装工位。

粉体输送系统 314     

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上海幽威的粉体输送系统设备适合中小袋以及料筒等中小型粉体物料的输送、投料、卸料，杜绝了生产现场的粉尘洋溢问题，利于员工的健康，利于企业6s管理的实行;解放了操作工人的劳动力，节约了企业生产作业成本。

大袋包装机 372     

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上海幽威的大袋包装机主要针对容易扬尘的超细粉末及高精度的大袋包装要求而开发设计，根据粉体大袋包装机上配备的称重传感器完成双速充填、计量及升降等工作。适用类型：适用于大袋包装食品添加剂、碳粉、锂电粉末、其它超细粉末、及有高精度包装要求的粉末等。工作流程：人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同时容器下降 → 重量达到预量值 → 慢速充填 → 重量达到目标值 → 人工取出容器。

石墨粉吸料机 308     

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上海幽威机电的石墨粉吸料机 石墨粉体输送系统，取代了传统的粉体物料输送的方式，提高了企业的生产效率，当下新能源的应用十分广泛。上海幽威机电的石墨粉吸料机机等真空输送设备逐渐受到化工颜料、电池碳粉、锂电行业的粉体企业等广大客户的青睐。

立式超细珠磨机 367     

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秦皇岛宇顺智能科技有限公司立式超细珠磨机产品描述：适用于磁粉材料、磷酸铁锂正负材料、医药、氧化铝、氧化硅等行业的精细研磨。主要特点：珠磨机采用内外研磨腔设计及内外冷却循环装置是对传统珠磨机的革新，提高了系统的分散研磨能力。

大流量精细砂磨机 379     

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大流量砂磨机采用先进的研磨技术对产品进行精细研磨，具有研磨效率高、产量大、能耗低等特点，广泛应用于涂料、油漆、油墨等化工行业。应用领域Application：电池行业:磷酸铁锂电池正极材料等。

盘式大流量砂磨机 370     

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砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。

单螺杆失重式喂料机 397     

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R型单螺杆失重式喂料机高精度·高稳定性·易清洁，适用于粒料、流动性好的粉料，适用物料举例：PPPC、PEABS、PAPOM，产品详情：产品广泛应用于塑料、食品、化工、电缆、汽车、医药、建材、新能源、环保等领域。

液体失重式喂料机 398     

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液体失重式喂料机，为液体物料提供高精度失重式喂料方案，适用于低粘度或高粘度的液体材料，适用物料举例：水硅烷、白油BOP(增塑剂)、DCP(化学交联)、BDP(液体阻燃)，产品详情产品广泛应用于塑料、食品、化工、电缆、汽车、医药、建材、新能源、环保等领域。

大产量失重式喂料机 403     

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大产量失重式喂料机：大容量料斗，满足大产量喂料需求，适用于产量2吨/h以上粉料、破碎料等物料喂料，适用物料举例，滑石粉钛白粉、树脂粉炭黑、碳酸钙硫酸钡、粉体添加剂石油焦粉；产品详情产品广泛应用于塑料、食品、化工、电缆、汽车、医药、建材、新能源、环保等领域。

振动式失重喂料机 397     

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振动式失重喂料机，电磁振动原理输送，完全保留输送物料的原貌，适用于易碎料、片状料、压缩比大的絮状物料等类型物料。适用物料举例：PE片状料破碎料、短玻纤。产品详情：广泛应用于塑料、食品、化工、电缆、汽车、医药、建材、新能源、环保等领域。

双螺杆失重式喂料机 414     

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R型双螺杆失重式喂料机：高精度 · 高稳定性 · 高防架桥性能，适用于易架桥粉末、纤维材料、破碎料等类型物料，适用物料举例：滑石粉钛白粉、树脂粉炭黑、碳酸钙硫酸钡、粉体添加剂石油焦粉。

自动计量配混输送系统 400     

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自动计量配混输送系统，包括来料的各类袋装、散装、固体物料的卸料，气力输送能快速进仓到按单计量出库。从前端的输送干燥、预混、失重式计量喂料配料处理到造粒机入口前的精确配方(助剂、液体的计量添加),挤出端从切粒、筛分、均化、干燥到自动包装、检测、输送、码垛、扫码入库等等。

高通量钙钛矿叠层涂布机 580     

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狭缝式叠层涂布设备搭配了自主生产研发的专用叠层涂布治具、高精度供液泵、高精密狭缝模头，涂布时可以将药液均匀有效满涂在基板上，形成高均匀性薄膜层。

柔性钙钛矿涂布机 573     

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柔性钙钛矿涂布机采用柔性基材，运用卷对卷传送模式，借助高精密狭缝涂布系统把药液精准涂布于柔性卷材之上，随后利用烘箱进行烘烤，促使膜层结晶，最终形成具有高度均一性的薄膜层。

实验室桌面涂布机 580     

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实验室桌面涂布机以模块化设计为特色，能够依据客户的特定需求进行定制化打造。其具备高精度配置，配备有量产型精度注射泵以及可进行微调的模头，展现出卓越的性能表现，可以助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。

钙钛矿叠层实验型平板涂布机 574     

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钙钛矿叠层实验型平板涂布机采用桌面式设计，其搭配了自主生产研发的高精度涂胶Pump、高精密狭缝模头、刮刀头以及涂布边缘补偿平台，涂布时可以将药液，均匀涂覆在整个晶硅基板上，从而在基板上制备薄膜，涂布形成的膜层厚度均一性高，可以很好的助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。

钙钛矿叠层量产型平板涂布机 575     

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钙钛矿叠层量产型平板涂布机，配备了自主研发生产的专用叠层涂布治具，结合高精度供液泵与高精密狭缝模头，在涂布作业过程中，能够将药液均匀且高效地满涂于基板之上，构建出具有高均匀性的薄膜层，助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。

量产级涂布系统 584     

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量产型涂布系统已成功实现目前国内涂布设备企业的最大涂宽：2.4m，组件尺寸能达到2.88㎡。此款量产级涂布系统涂布节拍快，除边小，纳米级的大面积涂层厚度可控性强，将助力客户电池(组件)转化效率大幅提升。

实验室高速分散机 569     

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高速分散机是浆料纤维化处理的关键设备，主要用于干法电极制备线，集成机座、电机、分散装置及真空、降温系统。通过电机驱动分散叶片高速旋转，实现浆料的高效分散与纤维化，同时确保分散过程中的真空与降温需求。

强力混合机 581     

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强力混合机，作为一款高效、多功能的混合设备，主要用于干法电极制备线，其设计原理独具匠心。该机器能够灵活适应逆流或横流混合模式，既满足批次式生产的精确需求，又适应连续式生产的高效节奏。凭借先进的工艺技术，强力混合机能够轻松应对现代生产中各种复杂、特殊的混合需求，为各行各业提供优质的混合解决方案。

双运动混合机 610     

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双运动混合机是一种高效、多功能的混合设备，其独特之处在于结合了对流、扩散和剪切三种混合原理，从而实现了粉体物料的高效、均匀混合。通过对混合机内部运动轨迹的精准控制，双运动混合机能够有效地提升混合效果，满足不同行业对物料混合的需求。