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石墨焙烧装置

170   编辑:中冶有色技术网   来源:永安市鼎丰碳素科技有限公司  
2025-03-13 14:23:30

权利要求

1.一种石墨焙烧装置,包括安装机构(1),其特征在于:所述安装机构(1)的上部活动安装有焙烧机构(3),所述焙烧机构(3)的一端固定连接有动力机构(2),所述焙烧机构(3)的一端活动安装有封盖机构(4);

所述安装机构(1)用于对所述焙烧机构(3)进行支撑安装,并且使得所述焙烧机构(3)进行稳定性的转动,所述动力机构(2)设置在所述焙烧机构(3)的一端,所述动力机构(2)用于提供动力输出,带动所述焙烧机构(3)进行转动,所述封盖机构(4)用于对所述焙烧机构(3)进行密封,便于将石墨进行投入到所述焙烧机构(3)中,以及便于将焙烧后的石墨进行排出;

所述动力机构(2)中包括主轴(204),所述主轴(204)的端部键连接有第一齿轮(205);

所述第一齿轮(205)的外侧啮合连接有三个行星齿轮(206),三个所述行星齿轮(206)的外侧啮合连接有内外双齿齿轮(207),所述内外双齿齿轮(207)的两侧分别通过加长螺杆(210)固定连接有第一挡板(208)和第二挡板(209),所述第一挡板(208)活动套接在所述主轴(204)上;

所述动力机构(2)中包括有伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出轴(202)的端部固定设有第一蜗杆(203),所述第一蜗杆(203)与所述内外双齿齿轮(207)的外侧啮合连接,所述主轴(204)的中间贯穿活动安装有空心管(211),所述空心管(211)的上部开设有气孔(213),所述气孔(213)的外侧固定安装有滤网(212),所述空心管(211)的端部下侧固定连接有拨板(215),所述空心管(211)的端部固定安装有热敏检测头(214)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨焙烧装置,其特征在于:所述安装机构(1)中包括有两个长梁(101),两个所述长梁(101)的底部两端分别焊接有支撑腿(102),两个所述长梁(101)的两端部上共同焊接有横梁(103)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨焙烧装置,其特征在于:两个所述横梁(103)的上部两侧焊接有两个第一立板(104),两个所述第一立板(104)之间活动安装有支撑滚轮(105),两个所述长梁(101)的中间焊接有拱梁(106),所述拱梁(106)的上端两侧开设有滚轮槽(107),所述滚轮槽(107)的内部活动安装有压持滚轮(108)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨焙烧装置,其特征在于:两个所述长梁(101)的一端通过立柱(109)安装有安装板(110),所述安装板(110)的一端和所述立柱(109)之间焊接有加强板(112),两个所述立柱(109)和一端所述横梁(103)之间焊接有支撑架(111)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨焙烧装置,其特征在于:所述焙烧机构(3)中包括有石墨化炉体(301),所述石墨化炉体(301)的一端连接有端盖(302),所述石墨化炉体(301)和所述端盖(302)的端部均固定设有连接法兰(305),两个所述连接法兰(305)直接之间通过连接螺栓(306)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石墨焙烧装置,其特征在于:所述石墨化炉体(301)的两侧分别固定设有第一限位环(303),所述石墨化炉体(301)的中部固定设有第二限位环(304),两端所述支撑滚轮(105)分别活动贴合在所述第一限位环(303)的内侧,所述压持滚轮(108)活动贴合在所述第二限位环(304)内。

7.根据权利要求5所述的一种石墨焙烧装置,其特征在于:所述主轴(204)活动贯穿连接在所述支撑架(111)上。

8.根据权利要求5所述的一种石墨焙烧装置,其特征在于:所述端盖(302)的内部开设有活动槽(409),所述活动槽(409)的上部开设有齿轮槽(410),所述活动槽(409)的内部活动设有封板(401),所述封板(401)的上端内部螺纹连接有调节螺杆(402),所述调节螺杆(402)的上端设有处于所述齿轮槽(410)内部的蜗轮(403),所述蜗轮(403)的一侧啮合连接有第二蜗杆(404),所述第二蜗杆(404)处于所述端盖(302)的一侧设有旋转手轮(405),所述端盖(302)的外侧上端固定设有第一定位板(406),所述封板(401)的一侧底部外侧固定设有第二定位板(408),所述第一定位板(406)和所述第二定位板(408)之间固定连接有弹簧(407)。

说明书

技术领域

[0001]本发明属于石墨焙烧技术领域,具体涉及一种石墨焙烧装置。

背景技术

[0002]石墨是一种重要的非金属制品,广泛用于电池、涂料、化工、冶金等领域。而石墨焙烧工艺和石墨化则是石墨生产过程中至关重要的步骤。石墨焙烧是指通过高温处理氧化石墨,将其还原为石墨的过程。焙烧温度通常在2500C以上,采用惰性气体氛围,如氩气或氮气,避免氧化石墨再次发生燃烧反应。焙烧工艺可以有效提高石墨晶体的完整性和结晶度,石墨焙烧的原理可以从石墨晶体结构和化学反应两个方面来解释。首先,石墨晶体结构由六个碳原子构成的六边形结构堆积而成。在高温下,焙烧过程中晶格结构的热振动将使石墨晶体扩张,从而促进杂质离子的扩散和逸出。其次,焙烧过程中,氧化石墨与还原气氛中的气体发生反应,氧原子离开石墨分子,生成气体的氧化物,提高石墨晶体的完整性和结晶度,然而市面上各种的石墨焙烧仍存在各种各样的问题。

[0003]如授权公告号为CN117663809A所公开的一种石墨焙烧装置,其虽然实现了通过驱动电机带动搅拌轴正向转动,可以使转动耙齿搅拌石墨物料,加快内炉体内石墨物料的焙烧效率,驱动电机带动搅拌轴反向转动时,螺旋刮板能够将内炉体内物料快速推送至下料筒位置处,将内炉体内石墨物料快速推出,卸料速率快,而且卸料更干净,但是并未解决现有石墨焙烧装置存在的内部的搅拌棍和搅拌叶容易残留石墨,不便于清理,以及伺服电机作为动力源,容易造成设备运行过快,无法保持设备的缓慢性运行等的问题,为此我们提出一种石墨焙烧装置。

发明内容

[0004]本发明的目的在于提供一种石墨焙烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石墨焙烧装置,包括安装机构,所述安装机构的上部活动安装有焙烧机构,所述焙烧机构的一端固定连接有动力机构,所述焙烧机构的一端活动安装有封盖机构;

所述安装机构用于对所述焙烧机构进行支撑安装,并且使得所述焙烧机构进行稳定性的转动,所述动力机构设置在所述焙烧机构的一端,所述动力机构用于提供动力输出,带动所述焙烧机构进行转动,所述封盖机构用于对所述焙烧机构进行密封,便于将石墨进行投入到所述焙烧机构中,以及便于将焙烧后的石墨进行排出。

[0006]较佳的,所述安装机构中包括有两个长梁,两个所述长梁的底部两端分别焊接有支撑腿,两个所述长梁的两端部上共同焊接有横梁。

[0007]较佳的,两个所述横梁的上部两侧焊接有两个第一立板,两个所述第一立板之间活动安装有支撑滚轮,两个所述长梁的中间焊接有拱梁,所述拱梁的上端两侧开设有滚轮槽,所述滚轮槽的内部活动安装有压持滚轮。

[0008]较佳的,两个所述长梁的一端通过立柱安装有安装板,所述安装板的一端和所述立柱之间焊接有加强板,两个所述立柱和一端所述横梁之间焊接有支撑架。

[0009]较佳的,所述焙烧机构中包括有石墨化炉体,所述石墨化炉体的一端连接有端盖,所述石墨化炉体和所述端盖的端部均固定设有连接法兰,两个所述连接法兰直接之间通过连接螺栓固定连接。

[0010]较佳的,所述石墨化炉体的两侧分别固定设有第一限位环,所述石墨化炉体的中部固定设有第二限位环,两端所述支撑滚轮分别活动贴合在所述第一限位环的内侧,所述压持滚轮活动贴合在所述第二限位环内。

[0011]较佳的,所述动力机构中包括有固定在所述石墨化炉体一端的主轴,所述主轴的端部键连接有第一齿轮,所述主轴活动贯穿连接在所述支撑架上。

[0012]较佳的,所述第一齿轮的外侧啮合连接有三个行星齿轮,三个所述行星齿轮的外侧啮合连接有内外双齿齿轮,所述内外双齿齿轮的两侧分别通过加长螺杆固定连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板活动套接在所述主轴上。

[0013]较佳的,所述动力机构中包括有伺服电机,所述伺服电机的输出轴的端部固定设有第一蜗杆,所述第一蜗杆与所述内外双齿齿轮的外侧啮合连接,所述主轴的中间贯穿活动安装有空心管,所述空心管的上部开设有气孔,所述气孔的外侧固定安装有滤网,所述空心管的端部下侧固定连接有拨板,所述空心管的端部固定安装有热敏检测头。

[0014]较佳的,所述端盖的内部开设有活动槽,所述活动槽的上部开设有齿轮槽,所述活动槽的内部活动设有封板,所述封板的上端内部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的上端设有处于所述齿轮槽内部的蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆处于所述端盖的一侧设有旋转手轮,所述端盖的外侧上端固定设有第一定位板,所述封板的一侧底部外侧固定设有第二定位板,所述第一定位板和所述第二定位板之间固定连接有弹簧。

[0015]与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在使用的时候,通过动力机构实现对焙烧机构进行带动,使得焙烧机构能够在安装机构上进行滚动,使得焙烧机构内部的石墨能够实现自动的翻转,并且焙烧机构中设有单一的拨板,能够对石墨进行排出,设置的单一拨板能够有效的减少内部结构,防止石墨粘连在搅拌机构上,能够提高设备在排出石墨的时候,将内部的石墨排出干净,防止石墨大量残留,不便于清理;

以及动力机构中通过第一蜗杆带动内外双齿齿轮,且内外双齿齿轮通过行星齿轮带动第一齿轮,实现对焙烧机构进行带动,并且能够实现对伺服电机的动力输出进行减速,防止伺服电机的动力过快,造成焙烧机构的转动速度过快,无法有效的实现对内部的石墨进行焙烧,并且能够保持石墨的均匀性焙烧;

以及通过封盖机构的设定,便于保持焙烧机构的密封性,便于石墨在惰性气体的环境下进行焙烧,并且通过第二蜗杆和蜗轮的设定,便于转动对封板进行升降调节,使得封板能够打开和闭合,便于对石墨进行添加和排出,以及为了防止第二蜗杆和蜗轮在焙烧机构转动的时候松动,通过弹簧的弹性进行推挤封板,使得封板能够始终的保持密封性;

并且安装机构通过支撑滚轮对焙烧机构进行支撑,并且使得焙烧机构能够有效的实现转动调节,保持支撑性和活动性,以及拱梁和压持滚轮的设定便于对焙烧机构进行压持,防止焙烧机构在转动的时候脱离安装机构的支撑,保持焙烧机构的转动稳定性。

附图说明

[0016]图1为本发明的石墨焙烧装置的右侧示意图;

图2为本发明的石墨焙烧装置的左侧示意图;

图3为本发明的石墨焙烧装置的安装机构左侧示意图;

图4为本发明的石墨焙烧装置的安装机构右侧示意图;

图5为本发明的石墨焙烧装置的焙烧机构和动力机构示意图;

图6为本发明的石墨焙烧装置的动力机构左侧示意图;

图7为本发明的石墨焙烧装置的动力机构右侧示意图;

图8为本发明的石墨焙烧装置的动力机构部分示意图;

图9为本发明的石墨焙烧装置的封盖机构示意图;

图10为本发明的石墨焙烧装置的剖视示意图。

[0017]图中:1、安装机构;101、长梁;102、支撑腿;103、横梁;104、第一立板;105、支撑滚轮;106、拱梁;107、滚轮槽;108、压持滚轮;109、立柱;110、安装板;111、支撑架;112、加强板;2、动力机构;201、伺服电机;202、输出轴;203、第一蜗杆;204、主轴;205、第一齿轮;206、行星齿轮;207、内外双齿齿轮;208、第一挡板;209、第二挡板;210、加长螺杆;211、空心管;212、滤网;213、气孔;214、热敏检测头;215、拨板;3、焙烧机构;301、石墨化炉体;302、端盖;303、第一限位环;304、第二限位环;305、连接法兰;306、连接螺栓;4、封盖机构;401、封板;402、调节螺杆;403、蜗轮;404、第二蜗杆;405、旋转手轮;406、第一定位板;407、弹簧;408、第二定位板;409、活动槽;410、齿轮槽。

具体实施方式

[0018]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

[0019]请参阅图1-图10,本发明提供一种技术方案:一种石墨焙烧装置,包括安装机构1,所述安装机构1的上部活动安装有焙烧机构3,所述焙烧机构3的一端固定连接有动力机构2,所述焙烧机构3的一端活动安装有封盖机构4;

所述安装机构1用于对所述焙烧机构3进行支撑安装,并且使得所述焙烧机构3进行稳定性的转动,所述动力机构2设置在所述焙烧机构3的一端,所述动力机构2用于提供动力输出,带动所述焙烧机构3进行转动,所述封盖机构4用于对所述焙烧机构3进行密封,便于将石墨进行投入到所述焙烧机构3中,以及便于将焙烧后的石墨进行排出。

[0020]在使用的时候,通过安装机构1实现对焙烧机构3进行支撑,并且保持焙烧机构3在转动的时候稳定性,使得焙烧机构3能够始终贴合在安装机构1上进行转动,并且通过动力机构2实现对焙烧机构3进行带动,使得焙烧机构3能够通过转动对内部的石墨进行搅拌,保持石墨的均匀性焙烧,封盖机构4便于将石墨进行投入到所述焙烧机构3中,以及便于将焙烧后的石墨进行排出。

[0021]实施例一,焙烧机构3的安装支撑,并且保持转动过程的稳定性;

所述安装机构1中包括有两个长梁101,两个所述长梁101的底部两端分别焊接有支撑腿102,两个所述长梁101的两端部上共同焊接有横梁103,两个所述横梁103的上部两侧焊接有两个第一立板104,两个所述第一立板104之间活动安装有支撑滚轮105,两个所述长梁101的中间焊接有拱梁106,所述拱梁106的上端两侧开设有滚轮槽107,所述滚轮槽107的内部活动安装有压持滚轮108,两个所述长梁101的一端通过立柱109安装有安装板110,所述安装板110的一端和所述立柱109之间焊接有加强板112,两个所述立柱109和一端所述横梁103之间焊接有支撑架111。

[0022]通过长梁101和横梁103实现对整个结构进行支撑安装,并且支撑腿102的设定便于保持设备的平衡稳定性,通过支撑滚轮105的设定便于对焙烧机构3进行支撑,保持焙烧机构3的安装稳定性和转动,为了保持焙烧机构3在转动时候的稳定性,通过拱梁106和压持滚轮108对焙烧机构3进行定位,在保持焙烧机构3的转动性情况,能够对焙烧机构3进行压持,防止焙烧机构3在转动时脱离安装机构1的支撑,并且安装板110的设定用于对动力机构2进行安装固定,保持动力机构2之间的稳定性连接,能够实现平稳的动力传输,便于带动焙烧机构3进行转动,且支撑架111的设定便于对主轴204进行安装,防止在动力传输转动的过程中发生抖动,提高动力传输的稳定性。

[0023]实施例二:焙烧机构3的安装连接和搅拌内部石墨;

所述焙烧机构3中包括有石墨化炉体301,所述石墨化炉体301的一端连接有端盖302,所述石墨化炉体301和所述端盖302的端部均固定设有连接法兰305,两个所述连接法兰305直接之间通过连接螺栓306固定连接,所述石墨化炉体301的两侧分别固定设有第一限位环303,所述石墨化炉体301的中部固定设有第二限位环304,两端所述支撑滚轮105分别活动贴合在所述第一限位环303的内侧,所述压持滚轮108活动贴合在所述第二限位环304内;

在使用的时候,石墨化炉体301和端盖302之间通过连接法兰305和连接螺栓306进行连接,保持石墨化炉体301内部的密封性,便于石墨化炉体301内部在惰性气体的环境下进行焙烧石墨,并且为了使得石墨化炉体301能够稳定的安装在安装机构1上,并且实现转动,通过在石墨化炉体301的两端设置第一限位环303,且第一限位环303的贴合在支撑滚轮105上,通过两侧的突出边,便于对支撑滚轮105进行限位,可以防止石墨化炉体301在转动的时候脱离支撑滚轮105的支撑,并且第二限位环304的设定用于压持滚轮108进行贴合连接,通过拱梁106和压持滚轮108对石墨化炉体301的上部进行限位压持,保持石墨化炉体301能够稳定的安装在安装机构1上,并且便于在安装机构1上进行转动。

[0024]实施例三:动力机构2实现动力输出,带动焙烧机构3进行转动,对焙烧机构3内部的石墨进行自搅动,并且有效的降低转速,保持焙烧机构3的转动稳定性;

所述动力机构2中包括有固定在所述石墨化炉体301一端的主轴204,所述主轴204的端部键连接有第一齿轮205,所述主轴204活动贯穿连接在所述支撑架111上,所述第一齿轮205的外侧啮合连接有三个行星齿轮206,三个所述行星齿轮206的外侧啮合连接有内外双齿齿轮207,所述内外双齿齿轮207的两侧分别通过加长螺杆210固定连接有第一挡板208和第二挡板209,所述第一挡板208活动套接在所述主轴204上,所述动力机构2中包括有伺服电机201,所述伺服电机201的输出轴202的端部固定设有第一蜗杆203,所述第一蜗杆203与所述内外双齿齿轮207的外侧啮合连接,所述主轴204的中间贯穿活动安装有空心管211,所述空心管211的上部开设有气孔213,所述气孔213的外侧固定安装有滤网212,所述空心管211的端部下侧固定连接有拨板215,所述空心管211的端部固定安装有热敏检测头214;

在使用的时候,通过伺服电机201进行动力输出,并且为了实现减少设备的安装的空间,通过输出轴202和第一蜗杆203对内外双齿齿轮207进行带动,并且能够实现动力的转向,便于缩小设备的安装空间,以及内外双齿齿轮207的内部啮合连接的三个行星齿轮206实现对第一齿轮205进行动力传输,便于带动第一齿轮205进行转动,实现对主轴204和石墨化炉体301进行带动,使得石墨化炉体301进行转动,在石墨化炉体301转动的时候,能够对内部焙烧的石墨进行翻转和搅拌,且内部不设置搅拌机构,可以有效的降低石墨在搅拌机构上粘连,无法进行排出等问题,通过空心管211在主轴204上内进行贯穿在石墨化炉体301的内部,并且外置连接供气设备,通过气孔213向石墨化炉体301的内部充入惰性气体,使得石墨在焙烧的时候,避免氧化石墨再次发生燃烧反应,保持石墨焙烧的稳定性,以及在气孔213的外侧固定安装有滤网212,可以防止石墨进入到气孔213的内部,造成空心管211的堵塞,保持空心管211的通气性,以及在空心管211的下部设有拨板215,可以对石墨进行拨动,便于排出的时候,通过石墨化炉体301的转动将石墨从排出口进行排出,并且结构较少,能够有效的降低石墨的粘连,以及空心管211的端部设有热敏检测头214,可以对石墨化炉体301内部的温度进行检测,便于获取到实时的焙烧温度,提高焙烧的安全性。

[0025]实施例四:封盖机构4的设定,便于保持焙烧机构3的密封性,以及便于添加石墨和排出石墨;

所述端盖302的内部开设有活动槽409,所述活动槽409的上部开设有齿轮槽410,所述活动槽409的内部活动设有封板401,所述封板401的上端内部螺纹连接有调节螺杆402,所述调节螺杆402的上端设有处于所述齿轮槽410内部的蜗轮403,所述蜗轮403的一侧啮合连接有第二蜗杆404,所述第二蜗杆404处于所述端盖302的一侧设有旋转手轮405,所述端盖302的外侧上端固定设有第一定位板406,所述封板401的一侧底部外侧固定设有第二定位板408,所述第一定位板406和所述第二定位板408之间固定连接有弹簧407;

在使用的时候,通过端盖302内部的活动槽409实现对封板401进行安装,并且为了实现对封板401进行打开和闭合,通过旋转手轮405转动第二蜗杆404,进而使得第二蜗杆404能够带动蜗轮403进行转动,使得调节螺杆402能够在转动的时候,带动封板401进行上下升降调节,使得封板401能够对端盖302的排出口进行堵塞,保持焙烧机构3内部的密封性,并且便于进行打开和闭合,便于投入石墨和排出石墨,以及为了防止在端盖302跟随石墨化炉体301进行转动时,造成第二蜗杆404和蜗轮403之间的松动,使得封板401无法实现密封设置,通过弹簧407对封板401进行推挤,使得封板401能够始终堵塞在排出口,提高密封性,通过手动的转动旋转手轮405,可以使得封板401向上移动,进而对弹簧407进行压缩,使得封板401能够打开,便于对焙烧后的石墨进行排出。

[0026]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(10)





声明:
“石墨焙烧装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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