高韧性、高硬度的wc-co硬质合金及其制备方法技术领域1.本发明涉及硬质合金的技术领域，尤其涉及高韧性、高硬度的wc-co硬质合金及其制备方法。背景技术：2.硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。3.金属切削刀具主要包括硬质合金刀具、高速钢刀具和其他刀具(包括陶瓷刀具、超硬刀具等)。其中，硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位，比重高达70％。而高速钢刀具却正以每年1％～2％的速度缩减，所占比例已降至30％以下。4.近几年我国切削刀具的产值结构发生着持续的变化，综合性能更优越的硬质合金刀具市场占比正在不断提高。硬质合金刀具是参与数字化制造的主导刀具，硬质合金刀具市场规模增长与我国机床装备数控化升级的宏观背景相关，未来随着我国制造业持续升级，硬质合金刀具的规模占比有望进一步提升，中国刀具企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山。5.传统企业生产的硬质合金切削刀片，车削行业中，用于粗车加工的刀具进刀量大，要求车削快速，刀具需要具备良好的强度与韧性，多采用中颗粒碳化钨；重力切削硬质合金刀具采用中、粗颗粒碳化钨做原料；精车加工中，精车加工刀具要有高的硬度和高温硬度，又要有足够的断裂韧性多采用超细、亚细、细颗粒碳化钨。6.然而，现有技术中为提高硬质合金的韧性，通常采用以下两种方案，一是增加钴co的含量，二是采用中粗颗粒的碳化钨粉末，这两种方案均会导致硬质合金的硬度降低；再者，在粗车加工、精车加工往往使用不同的材质的刀具，不具备经济性，对碳化钨资源也是一种浪费，不符合国家推行的宏观经济政策。技术实现要素：7.本发明的第一个目的是提供一种高韧性、高硬度的wc-co硬质合金。8.本发明的第二个目的是提供所述wc-co硬质合金的制备方法。9.为实现本发明的第一个目的，采取如下技术方案：10.高韧性、高硬度的wc-co硬质合金，按质量百分比计，所述wc-co硬质合金包括以下组分：11.铼re：0.1-2.5％；碳化铬cr3c2：0.1％-2.0％；碳化钒vc:0％-0.5％；钴co：8.0％-15.0
声明：
“高韧性、高硬度的WC-Co硬质合金及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：广东翔鹭钨业股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
