有色金属合金材料技术理论与应用

具备三重电化学保护作用的镁合金镀镍锡合金工艺及镀层结构 332     

 0

本发明公开了一种具备三重电化学保护作用的镁合金镀镍锡合金工艺及组合镀层，其工艺包括在镁合金基体上依次制备微弧氧化膜、化学镀镍层、无氰铜锡合金镀层、无氰铜锌合金镀层、光亮镍铜合金镀层、镍锡合金镀层、及稀土电解保护膜。无氰镀铜锡合金工艺为：聚合硫氰酸亚铜18～24g/L，草酸亚锡0.2～0.6g/L，聚合硫氰酸钠130～170g/L，羟基乙叉二膦酸二钠20～30g/L，镀铜锡合金光亮剂8～12mL/L，镀液pH值12～13，镀槽温度30～40℃，阴极电流密度0.5～1.5A/dm2

铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置 484     

 0

本发明公开了铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置，具体涉及熔炉技术领域，包括底座以及位于底座顶部的熔炉主体，熔炉主体的中部设置有排渣组件，排渣组件包括设置在熔炉主体内的熔炼筒，熔炼筒的中部设置有限位座，限位座的中部固定设置有导向筒。本发明通过碾盘的旋转和轴向摆动，实现了对熔炼筒内铝液的多维搅拌，有效防止原料堆积，消除局部过热或冷区，显著缩短熔化时间并提高热能利用率，在碾盘的往复摆动基础上还能使其能够周期性敲击熔炼筒内壁，机械冲击作用可有效剥离附着在内壁上的顽固废渣，避免内壁出现沉积

低压铸造模具冷却结构及其制作方法 371     

 0

本发明涉及铝合金轮毂铸造领域，且公开了一种低压铸造模具冷却结构，其包括连接有进水管的冷却内环，冷却内环对应模具强冷需求区域设置有强冷管路，冷却内环外围套设有冷却外环，冷却内环的外壁与冷却外环的内壁之间作为冷却水流通的回水通道，强冷管路的出水口连通回水通道，回水通道连通回水管。本发明实现了模具特定区域的差异化冷却，改善了轮毂产品易出现缩孔、缩松、变形、裂纹等缺陷的问题；套管构造的冷却结构，有效改善了传统冷却方式漏水风险高的问题。

W-Re合金核壳结构材料的制备方法 493     

 0

本发明涉及复合材料制备技术领域，公开了一种W‑Re合金核壳结构材料的制备方法，包括以下步骤：S1：称取钨粉和铼粉，均匀混合后加压获得坯体；S2：将坯体放入真空电弧熔炼炉中熔炼至液态，冷却后得到铸锭；S3：对铸锭翻面，按照S2对铸锭进行重熔；S4：对S3重复操作10～12次；S5：对经过多次重熔之后的铸锭放入真空管式炉中热处理；S6：对经过热处理后的铸锭用无水乙醇清洗，制备得到W‑Re合金核壳结构材料；S7：选取部分制备得到的W‑Re合金核壳结构材料作为试样，并对试样进行分析，证实试样的真实性。

宽幅7075铝合金板材的生产工艺 513     

 0

本发明公开了一种宽幅7075铝合金板材的生产工艺，包括以下步骤：S1、设计和制作挤压模具；S2、将挤压模具安装到挤压机上；S3、通过挤压制得宽幅7075铝合金板材。采用以上一种宽幅7075铝合金板材的生产工艺，通过各个环节的温度控制，既能够避免出现晶粒粗大以及板材的表面容易开裂的问题，又能够保证变形抗力不过大，无需采用大吨位的挤压机，降低了生产成本，同时，通过对挤压模具进行适应性的改进，不仅大幅增加了挤压模具的使用寿命，降低了修模频率，而且配合工艺的温度改进，能够实现宽幅7075铝合金板材的挤压成型。

可钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用 483     

 0

本发明提供一种可钎焊的铸造铝合金，包括：Al、Fe、Mn、Cr、Ni、Cu和X，其中，所述X为选自Ti和B中的一种或者多种的组合；以重量百分含量计，该铸造铝合金包括：Mn：0.7wt.％～1.2wt.％；Ni：1.8wt.％～2.5wt.％；Fe：0.8wt.％～1.2wt.％；Cu：0.05wt.％～0.2wt.％；Cr：0.3wt.％～0.45wt.％：X：0.15wt.％～0.25wt.％；余量为Al以及不可避免的杂质；

镍合金带材及其制备方法 310     

 0

本发明涉及镍合金带材，具体涉及一种镍合金带材及其制备方法；带材以质量百分数计，化学成分包括：Mn：0.20％～0.35％，T i：0.20％～0.50％，Mg：0.20％～0.40％，余量为N i。方法包括：合金配料、真空熔炼、锻造、热轧、固溶处理、酸洗和冷轧；本发明通过在纯镍中添加Mn、Ti、Mg，在保持纯镍良好的导电性及耐蚀性的基础上，可以提高材料的强度，Mn的添加能增强材料的热加工塑性，T i和Mg的添加可使材料析出Ni3(Ti，Mg)强化相，提高材料的强度；通过采用固溶快冷处理，使材料保持高温的奥氏体相，为后续的析出强化做准备；

高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法 413     

 0

本发明公开了一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，涉及模具治具材料技术领域，包括如下按质量百分比计的各成分制成：基础金属、碳(C)0.3～1.0wt％、铬(Cr)4～8wt％、钼(Mo)1～3wt％。该一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，优化了现有的模具治具合金材料配方，通过铬和钼材料的添加，有效提高了该模具治具合金材料的耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性，同时也改善了合金材料的热稳定性，而钒的添加有助于形成细小的碳化物，起到晶粒细化和颗粒强化作用，并且适量的硅、镍以及微量硼等材料的添加，能够有效优化合金材料的整体性能和热处理反应性。

新型连续阳极铝电解槽的焙烧启动方法 311     

 0

本申请公开了一种新型连续阳极铝电解槽的焙烧启动方法，所述方法包括：在铝电解槽中依次布设导电介质，支撑盘与阳极框套；向阳极框套中加入第一预设高度的阳极糊料，在阳极框套侧面设置电流分流器；在阳极框套与铝电解槽的内壁之间的空隙中填充石油焦，通入直流电开始焙烧；焙烧时间达到第一预设时间后，拆除电流分流器，对阳极锥体进行导电增强处理；阴极炭块的温度达到第一预设温度后，去除石油焦，在阳极框套与铝电解槽的内壁之间的空隙中填充冰晶石；阳极锥体的第一平均锥体高度达到第二预设高度

铜及铜合金半连续恒温铸造控制装置 357     

 0

本实用新型公开了一种铜及铜合金半连续恒温铸造控制装置，属于铜铸锭加工技术领域，包括立方水箱、板式交换器、结晶器和旁通，所述结晶器与立方水箱之间通过回水管连通在一起，所述结晶器与板式交换器之间通过入水管连通在一起，所述立方水箱与板式交换器之间的管路上安装有变频泵，所述立方水箱的内腔固定安装有加热式热电偶，所述回水管与入水管之间连通有旁通；本实用新型通过立方水箱、变频泵、板式交换器、电动阀门、旁通和加热式热电偶的协同配合，实现结晶器入口水温的恒温铸造控制

高强度铜合金带材及其生产工艺 362     

 0

本发明公开了一种高强度铜合金带材及其生产工艺。该铜合金带材包括1～2.2％的Sn、0.03～0.15％的P、0.5～1.0％的Ni、≦0.5％的Zn、≦0.3％的Fe，余量为Cu。其通过以下步骤制成：配料→熔炼→水平连续铸造→铣面→粗轧开坯→均匀化退火→粗轧→洗剪边→第二次退火→表面去氧化酸洗→第一次精轧或20辊轧机轧制→第三次退火表面去氧化酸洗→第二次精轧或20辊轧机轧制→第四次退火→表面去氧化酸洗→第三次精轧→拉弯矫直→低温应力退火→拉弯矫直→表面酸洗钝化→成品分剪、检验入库。

高延伸率高强度高锌Al-Zn-Cu铸造合金及其制备方法 367     

 0

一种高延伸率高强度高锌Al‑Zn‑Cu铸造合金及其制备方法，涉及有色金属技术领域，合金含量分别为：Zn 25～35％，Cu 0～4％，余量为Al。熔炼方法为：将纯铝和中间合金放入熔炼坩埚中，加热720～780℃形成铝熔体；放入纯锌搅拌熔化，扒渣后倒入提前准备好的模具当中。铸态合金屈服强度为＞245MPa，抗拉强度为＞365MPa，延伸率＞10％。本发明的高锌铝合金高延伸率，高强度；制备方法简单，操作方便；能耗小，成本低，具有良好的应用前景。

防止偏移的金属材料压缩试验装置 487     

 0

本实用新型涉及压缩装置技术领域，提供一种防止偏移的金属材料压缩试验装置，包括底板和支撑架；所述底板的顶端固定有支撑架，所述底板顶端支撑架的一侧固定有压缩底座，所述压缩底座的顶端均匀开设有夹持结构。本实用新型通过设置有夹持结构，在对不同尺寸以及形状不尽相同的金属材料进行夹持的过程中，启动不同的夹持螺纹杆使得夹持块通过凸块在滑槽的内部进行移动，进而使得多组夹持块对金属材料进行夹持定位，从而达到了便于对不同尺寸的金属材料进行加持定位使其在压缩的过程中不易产生偏移的目的。

用于钛合金薄板的矫平方法 330     

 0

本发明公开了一种矫平方法，尤其是公开了一种用于钛合金薄板的矫平方法，属于钛合金生产工艺技术领域。提供一种能有效消除对真空退火炉的依赖，显著提高生产效率，明显降低生产成本的用于钛合金薄板的矫平方法。所述的矫平方法包括钛合金薄板，所述的矫平方法先对钛合金薄板进行真空压装包覆，然后将钛合金薄板连同真空压装包覆件一起置于加热炉内进行加热压矫获得规定平整度的钛合金薄板。

具有双控温带除气过滤功能的铝合金连续溶解保温炉 372     

 0

本发明涉及合金生产技术领域，公开了具有双控温带除气过滤功能的铝合金连续溶解保温炉，包括料塔，所述料塔的外侧设置有提升机，所述提升机的底部滑动连接有料车，所述料塔的后侧固定连接有熔化室，所述熔化室的底部固定连接有熔化燃烧器，所述料塔的外部固定连接有保温室，所述保温室的内部开设有勺型炉腔，所述保温室的顶部固定连接有保温室温度检测仪，所述保温室的内部固定连接有保护板式侵入电加热，所述保温室的内部固定连接有保温燃烧器。通过炉腔内勺型结构与新型加热方式，并采用双温度控制方式减少炉腔内与取料室位置的温差，方

稀土硅合金生产用碎粒装置 397     

 0

本实用新型公开了一种稀土硅合金生产用碎粒装置，涉及稀土硅合金技术领域，包括机架，所述机架顶部固定安装有第一破碎箱，所述第一破碎箱的底部固定连接有转移料斗，所述转移料斗的底部设置有第二破碎箱；所述第一破碎箱的内部设有第一破碎机构，且第二破碎箱的内部设有第二破碎机构，所述第一破碎箱通过所设的转移料斗与第二破碎箱相连通。通过采用两级破碎机构，第一破碎箱内的第一破碎机构通过齿轮传动实现高效破碎，第二破碎箱内的第二破碎机构中的破碎辊通过连杆和伸缩杆实现了对向挤压破碎

高强度耐腐蚀铜合金棒 335     

 0

本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀铜合金棒，包括：主体单元，所述主体单元包括棒体，所述棒体的中心处开设有通孔，所述棒体的侧壁上等间距的开设有多个斜面，每个所述斜面上均设置有压印层，多个所述斜面的棱边均加工成二号弧形角，所述棒体的两端开设有两个端面，其有益效果为：通过开设通孔便于对棒体内部进行散热，提高其散热性能，同时通孔的直径较小，保证了棒体的整体强度，且斜面的棱边设置为二号弧形角，使得棒体在承受力时能够较为均匀的分散应力，并且通过压印层的设置可以适当消除或减轻金属表面的残余应力

用于钛合金链条的生产工艺及装置 350     

 0

本发明涉及钛合金链条生产技术领域，公开了一种用于钛合金链条的生产工艺及装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有整形箱，所述整形箱内壁的一端设置有输送辊，所述整形箱的内壁设置有涂覆辊，所述整形箱内壁的顶部和底部均固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有渗出头。本发明具有以下优点和效果：钛合金链条板继续移动，避让瑕疵处，当第二识别板上的标记识别传感器识别到瑕疵处时，瑕疵处已经经过下模具的顶部，冲压台恢复正常工作，自动避让瑕疵处被加工

高温合金材料扩散和性能测试系统 324     

 0

本发明公开了一种高温合金材料扩散和性能测试系统，本发明涉及高温合金测试设备技术领域，现提出如下方案，其包括有合金材料测试支架，所述合金材料测试支架的内部左右两侧均设置有合金材料夹具组件，所述合金材料测试支架的上表面设置有合金材料测试组件。本发明的技术方案中，通过设置测试支架将待检测的合金材料进行夹持，并依靠亥姆霍兹线圈件提供合金材料具有平衡稳定的磁场环境，并以电磁加热线圈对合金材料进行加热处理

TA10钛合金-2205双相不锈钢复合板爆炸焊接方法 380     

 0

本发明涉及爆炸焊接方法技术领域，具体地说，涉及一种TA10钛合金‑2205双相不锈钢复合板爆炸焊接方法。其包括：步骤一、选择作为复层的TA10钛合金板材和作为基层的2205不锈钢板材；步骤二、爆炸焊接前，对不锈钢板材表面做降低硬度处理；步骤三、配置低爆速炸药；步骤四、对钛合金板材边缘进行刻槽处理；步骤五、采用梯度布药方式。该TA10钛合金‑2205双相不锈钢复合板爆炸焊接方法中，爆炸焊接前，不用进行预热处理，减少加热方面的费用；消除了因导热性能差异产生的焊接风险；

钛合金厚板的水切割装置及水切割方法 428     

 0

本发明属于钛合金板加工技术领域，具体提供了一种钛合金厚板的水切割装置及水切割方法，所述的钛合金厚板的水切割装置包括水切割组件；所述水切割组件包括混砂室、连接管道和喷嘴；所述连接管道用于连接混砂室和喷嘴；在喷嘴上设有用于进行切割的切割喷口，所述切割喷口设置为一字形结构。通过将切割喷口的形状设置为矩形喷嘴，使得射出的水流由圆柱形变为棱形，诱导水切割后水流向矩形口长边的两侧流动，从而避免了两刀切割时，第一刀在下部形成的空洞，提高了表面质量。

不使用铬的铝和铝合金的阳极化后密封方法 379     

 0

本发明涉及一种不使用铬的铝或铝合金的阳极化后密封方法。本发明还涉及一种用于处理由铝或铝合金制成的部件的表面的方法，该部件意图用于航空领域，该方法至少包括以下步骤：i)将所述部件进行阳极化步骤；ii)通过根据本发明的阳极化后密封方法处理该阳极化部件；以及可选地iii)施加一层或多层涂料。本发明还涉及由根据本发明的阳极氧化后密封方法处理的由铝或铝合金制成的部件，该部件可选地包括一层或多层涂料。

铝合金三价铬镀黑铬的镀层结构 419     

 0

本实用新型公开了一种铝合金三价铬镀黑铬的镀层结构，包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、聚合硫氰酸盐镀铜层、光亮镀镍层、高防腐镍锡合金镀层、三价铬黑铬镀层、及稀土电解保护膜。本实用新型公开的铝合金三价铬镀黑铬的镀层结构，按照GB/T 5270–2005《金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述》以热震法测试镀层结合力，其结合力满足标准要求，按照GB/T 10125–2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验120h，镀件表面无腐蚀物生成，本镀层结构具有良好的耐蚀性。

高合格率储能箱铝合金水冷板制备方法 411     

 0

本发明涉及一种高合格率储能箱铝合金水冷板制备方法，包括将整块铝材进行切割，得到基板毛坯和盖板毛坯，四周均留有一定的余量；通过等离子体活化清洗对基板毛坯和盖板毛坯进行清洗，去除毛坯杂质；将基板放置到CNC机床上固定，CNC机床的刀头沿着预设路径在基板表面挖出主流道；使用压缩空气吹除主流道内的金属碎屑，再采用电解工艺，通过阳极溶解精准去除主流道残留细小毛刺；对基板表面进行脉冲微弧氧化处理；

新型可热成型免淬火铝合金薄板的制备方法 365     

 0

一种新型可热成型免淬火铝合金薄板的制备方法，本发明涉及铝合金板材制备技术领域，具体涉及一种新型可热成型免淬火铝合金薄板的制备方法。本发明要解决可热处理强化铝合金室温塑性低、成形零件后续热处理形状畸变问题。方法：一、配料；二、铸造得到新型可热成型免淬火铝合金铸锭；三、热轧得到7mm厚热轧卷料；四、冷轧得到1.5mm厚冷轧卷料；五、开卷得到板片；六、热冲压得到结构件；七、时效得到成品结构件。

抗高温蠕变的高强高导铜镍硅钴镁银合金及其制备方法 518     

 0

一种抗高温蠕变的高强高导铜镍硅钴镁银合金及其制备方法，合金成分为：Ni：1.0~2.6wt%，Co：0.5~1.6wt%，Si：0.3~0.9wt%，Mg：0.05~0.2wt%，Ag：0.5~1.5wt%，余量为Cu。制备方法包括：按照上述合金成分级质量百分含量配置原料，使用真空熔炼炉进行合金铸造；对铸锭进行固溶处理，随后快速水冷至室温，以保留合金的固溶状态；铣去铸锭的板表面缺陷后，对铸锭进行热轧；再经两次冷轧、三次时效处理，空冷至室温。本发明合金最高达到抗拉强度889.75MPa，屈服强度733.16Mpa，硬度265.5Mpa，导电率54.45%IACS，延伸率2.23%。

微合金化碲铜合金及其制备方法和应用 417     

 0

本发明公开了一种微合金化碲铜合金及其制备方法和应用，该微合金化碲铜合金，按质量百分比计，微合金化碲铜合金的各组分包括Cu：99‑99.5wt％，Te：0.24‑0.50wt％，P：0.004～0.020wt％，Zr：0.03‑0.10wt％，以及不可避免的杂质；微合金化碲铜合金的组织包括第二相，第二相包括铜碲相和碲锆相，所述铜碲相和碲锆相的质量比为6.5‑10.0，该微合金化碲铜合金具有良好的折弯性能和较小的冲压毛刺。

铝合金生产用铝液除渣设备 515     

 0

一种铝合金生产用铝液除渣设备，包括熔铝炉；炉体倾斜装置，设置在熔铝炉上，用于驱动熔铝炉倾斜；转动环，转动环一侧开设有圆环槽，圆环槽通过隔板分隔成多个滤仓，转动环另一侧开设有多个过滤孔，熔铝炉侧壁上对称设置有两个圆弧板，圆弧板与转动环一侧抵触连接；转动管，设置在转动环下部；转动组件，设置在熔铝炉上，转动组件上设置有转动管，配置为通过转动管驱动转动环转动；储渣仓，可拆卸设置在熔铝炉侧壁上；除气除渣装置，设置在熔铝炉上方，用于往铝液中添加精炼剂和除气气体。

免热处理高性能压铸稀土铝合金与制备方法及其应用 354     

 0

本发明公开了一种免热处理高性能压铸稀土铝合金，其包括以下质量分数的化学组分：Mg：3.0～6.2%、Si：2.0～8.3%、Cu：1.0～2.8%、Mn：0.13～0.8%、Ta：0.03～0.56%、Zr：0.03～0.62%、Ag：0.01～0.26%、Hf：0.01～0.32%、Ti：0.01～0.24%、Be：0.0001～0.0050%、Fe≤0.2%，稀土元素总含量0.1～1.2%，其中稀土元素为Ce、Y、Yb三种，其他不可避免的单个杂质元素≤0.03%，杂质元素总量≤0.15%，余量为铝。

适用于光伏的铝合金材料及其制备方法 362     

 0

本发明涉及合金材料制备领域，尤其涉及一种适用于光伏的铝合金材料及其制备方法。本发明提供了一种适用于光伏的铝合金材料，包括按质量百分比计的如下组分，Si：0.75~0.85%；Mg：0.70~0.80%；Ti：0.05~0.20%；Zr：0.05~0.18%；Mn：0.01~0.03%；Fe≤0.10%；Cu≤0.03%；Cr≤0.05%；Zn≤0.05%；余量为铝，其中所述铝合金材料还满足1.08≤Si/Mg≤1.18和0.10%≤Ti+Zr≤0.30%的条件。本发明提供的一种适用于光伏的铝合金材料，可用于铸棒、铸锭等产品，后续可用于高压铸造、挤压锻造等产品，其强度和韧性显著提高。