权利要求
1.一种航用铜基静盘材料，其特征在于，所述航用铜基静盘材料按质量百分比计量包括：高纯电解铜55%-65%、铝青铜合金10%-15%、纳米镍粉4%-8%、铬钼合金2%-5%、纳米碳化硅颗粒2%-6%、连续碳纤维束1.5%-4%、六方氮化硼纳米片1%-3%、碳化钨颗粒0.5%-2%、多层石墨烯0.5%-2%、钼酸钠0.3%-1.5%、偶联剂0.5-1.5%、纳米润滑剂0.2%-1%和抗氧化剂0.1%-0.8%。
2.根据权利要求1所述的航用铜基静盘材料，其特征在于，所述偶联剂包括硅烷偶联剂0.3%-0.9%和钛酸酯偶联剂0.2%-0.6%。
3.根据权利要求1所述的航用铜基静盘材料，其特征在于，所述纳米润滑剂包括纳米二硫化钼0.1%-0.5%和纳米硼酸锌0.1%-0.5%。
4.根据权利要求1所述的航用铜基静盘材料，其特征在于，所述抗氧化剂包括受阻酚类抗氧化剂0.05%-0.4%和亚磷酸酯类抗氧化剂0.05%-0.4%。
5.一种权利要求1至4中任一项所述的航用铜基静盘材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
S1：对高纯电解铜、铝青铜合金、纳米镍粉、铬钼合金、纳米碳化硅颗粒、连续碳纤维束、六方氮化硼纳米片和碳化钨颗粒进行预处理;
S2：将预处理后的高纯电解铜、铝青铜合金、纳米镍粉、铬钼合金、纳米碳化硅颗粒、连续碳纤维束、六方氮化硼纳米片和碳化钨颗粒以及多层石墨烯、钼酸钠、偶联剂、纳米润滑剂和抗氧化剂加入到高能球磨机中球磨处理;
S3：将混合好的粉末装入模具中，然后将模具置于热等静压设备中进行热等静压成型处理;
S4：将成型后的坯体放入真空烧结炉中采用分段升温方式进行烧结处理，然后进行热挤压处理;
S5：对烧结后的铜基静盘材料进行机械加工和表面处理。
6.根据权利要求5所述的航用铜基静盘材料的制备方法，其特征在于，步骤S1具体包括：
S11：将高纯电解铜、铝青铜合金、纳米镍粉和铬钼合金置于真空感应熔炼炉中进行真空感应熔炼，熔炼温度为1300-1500℃，熔炼时间为3-5小时，在真空感应熔炼的过程中，采用电磁搅拌和超声处理相结合的方式对金属合金进行处理，然后对熔炼后的合金依次进行冷却、热轧
声明：
“航用铜基静盘材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京优材百慕航空器材有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
