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本发明公开了一种旋转式钛及钛合金管材表面刮削方法，包括以下步骤：S1：将钛管放置在若干个承压辊上，使钛管的长度方向平行于若干个承压辊的排列方向；S2：先驱动刮削刀向下轻柔地抵接钛管一端部的外表面，再将刮削刀向下拉紧或压紧在钛管上；S3：驱动钛管使其沿自身长度延伸方向从后向前滑动，通过刮削刀对钛管的相应侧面进行扒皮，直至刮削刀刮至钛管的另一端部；S4：先依次复位刮削刀和钛管，再驱动钛管绕自身轴心线方向转过第一角度，使第一角度对应的圆弧长度小于或等于刮削刀单次刮削对应的圆弧长度；
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本发明公开了一种高强宽温域恒弹性钛合金及其制备方法，属于有色金属材料技术领域。该合金成分按质量百分比计为：Al:2.5~6.5%，Mo:2.0~4.5%，V:1.5~3.5%，Cr:1.2~4.0%，Zr:1.2~3.6%，Sn:1.0~1.4%，Nb:0.8~2.2%，Fe:0.5~1.6%，O:0.25~0.95%，余量为Ti及不可避免杂质。制备方法包括真空熔炼、热机械加工及特定热处理。本发明通过多元成分设计与热加工‑热处理协同调控，利用间隙氧元素在α和β两相中的差异化配分行为，在保证合金高强高塑性的同时，使其在25℃至350℃宽温域内弹性模量变化率（ΔE/E）小于±8%
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本实用新型公开了一种快速高效高硅铝加工用金刚石锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的边沿处设置有多个呈圆周阵列分布的容屑槽，每个所述容屑槽的一侧均设置有安装槽，每个安装槽上安装有多个交错分布的第一刀头及第二刀头，所述第二刀头的顶端设置有第二斜面，所述锯片本体的表面设置有四个呈圆周阵列分布的消音缝。本实用新型通过设置第一刀头机架第二刀头为梯形结构，并使得第一刀头与第二刀头交错分布，在第二刀头上第一斜面的作用下，可有效的防止锯切时撕裂和产生毛刺，从而大大提高了切割效率及切割质量。
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本发明公开了一种环保型镁碳砖及其制备方法，涉及镁碳砖生产技术领域，包括以下制备原料：镁砂料、碳源、石墨、纤维体、钢粒、煤灰、石英粉、粘土、二硼化钒、氧化硅、氧化铝、酚醛树脂、抗氧化剂；按重量份的具体配比如下：镁砂料40—80份、碳源8—15份、石墨8—15份、纤维体4—12份、钢粒2—6份、煤灰1—10份、石英粉1—10份、粘土1—8份、二硼化钒1—6份、氧化硅1—6份、氧化铝1—5份、酚醛树脂1—10份、抗氧化剂1—8份。
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本实用新型涉及纯铝加工技术领域，且公开了一种高塑性纯铝加工用切粒设备，包括底座，所述底座的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有输送辊，所述输送辊的表面开设有导向槽，所述底座的顶部后侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的下侧螺纹连接有安装螺栓，所述气缸的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的表面开设有安装孔，所述连接块的底部固定连接有切刀，通过设置连接块、连接槽等配合安装螺栓使用，通过将安装螺栓从安装孔中取出即可解除对连接块的锁定
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本实用新型涉及电化铝加工技术领域，具体公开了一种用于电化铝的静电清除装置，包括台体，所述台体的端面设有辅助机构，所述辅助机构包括固定连接在台体端面的立板、安装板和固定板，所述立板的表面转动连接有圆辊，所述安装板的表面安装有两个离子风棒，所述固定板的表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的圆弧面开设有凹槽。
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本实用新型公开了一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，涉及铝加工技术领域，包括固定于工作辊辊组正下方的安装架，所述安装架的上端横向设置有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出端均固定连接有第二液压缸，两个第一液压缸可分别驱动两个第二液压缸朝向或者背向工作辊辊组中心移动，所述第二液压缸的上端固定连接有隔热板，所述隔热板的上端固定连接有加热头。本实用新型，通过设置可移动的加热装置，能够针对不同宽度的铝带调整加热头的位置，有效改善铝带紧绷导致断带的问题，保证后续的加工质量。
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本实用新型公开一种电解铜加工用熔体保温装置，属于电解铜加工技术领域，包括中间包主体，中间包主体的内部安装有保温层，中间包主体的顶部设置有锥形筒，中间包主体和锥形筒之间设置有安装机构，锥形筒的两侧皆开设有出口，锥形筒的两侧且位于出口处设置有出料结构，锥形筒的顶部固定有限位套，限位套的内部活动连接有导流筒。本实用新型能够在中间包主体顶部入口处增加导流筒和锥形筒，在便于熔体流入的基础上减少了空气与熔体的接触面积，不仅减少热量流失，而且减少氧化问题
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一种铜产品表面清理设备，包括底板，所述底板上设有清洁组件，所述底板上设有一对调节组件，所述一对调节组件上设有一对夹持组件；本实用新型铜加工技术领域，本实用新型作为一种铜产品表面清理设备，通过清洁组件内的第一电机工作，第一电机带动转动轴转动，第二带轮在转动轴的作用下转动，第二带轮带动传动带转动，第一带轮在传动带的作用下转动，旋转轴在第一带轮的作用下在固定架上转动，链轮跟随旋转轴转动，清洁筒上的链条在链轮的作用下通过一对环形架在若干转动轮上转动
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本实用新型提供一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置，涉及龙门沉铜加工技术领域，包括母蓝骨架，母蓝骨架内壁固定安装有栏杆，栏杆顶部开设有插槽，插槽内壁开设有限位槽，限位槽内壁固定安装有弹簧，弹簧靠近插槽的一端固定安装有卡块，卡块靠近弹簧的一端固定安装有连接杆，连接杆一端贯穿栏杆并固定安装有拉板。
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本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属铜丝加工设备及方法，包括机架和阻尼组件，所述阻尼组件设置于所述机架上模具的前端，所述阻尼组件包括缓冲机构和张紧机构，所述缓冲机构和张紧机构相互连接，所述张紧机构拉伸张紧塔轮和模具之间的金属铜丝并驱动所述缓冲机构随金属铜丝振动而水平移动用于缓冲减震；所述张紧机构和缓冲机构之间设置有同步套筒，所述同步套筒转动设置于所述机架上，所述张紧机构和缓冲机构均连接于所述同步套筒上，所述张紧机构和缓冲机构通过同步套筒进行同步张合动作用于辅助张紧和缓冲；
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本发明提供了一种钨钼棒材切割用装夹装置，涉及夹紧装置技术领域，装夹装置包括送料滑轨、第一气缸、第一V型夹头，送料滑轨固定设置于送料导轨上，送料滑轨的顶部配合设置有可滑动的送料滑轨顶板；所述第一气缸固定设置于送料滑轨顶板上，第一V型夹头通过第一夹头适配座设置于送料滑轨顶板的顶部并与第一气缸的位置相对应；本发明的钨钼棒材切割用装夹装置针对V型夹头、夹头适配座改进，结构简单，提高装夹精度，减少装夹辅助时间、提高加工效率、减少劳动强度，降低安全隐患；装夹工件时保证同轴度，同时防止工件装夹时歪斜；
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本发明公布了一种细钨丝在线退火装置及其工艺，涉及细钨丝在线退火技术领域，包括用于拉丝模块以及退火模块，拉丝模块包括放丝侧导轮可导轮，钨丝依次经过放丝侧导轮、石墨乳涂覆部、炉排部、拉丝模部、拉丝侧导轮完成首次拉丝，在拉丝侧塔轮上调整方向使钨丝在拉丝侧塔轮与放丝侧导轮可导轮之间形成多次往返拉丝状态。本发明提供一种细钨丝在线退火装置及其工艺，通过将退火模块与拉丝模块分开独立设置，不会对炉排部形成热辐射，从而避免炉排部受外部高温影响，能够均匀的对钨丝进行退火操作
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本实用新型公开了一种用于铝熔体精炼剂的加料装置，涉及铝加工技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面设置有电子秤，所述电子秤上表面的左右两侧均设置有两个挡板，两个所述挡板的上表面固定连接有滑槽板，该装置可根据炉内产品的需求量来准确的对小包的铝熔体精炼剂进行称重，可有效避免出现投放过多或者投放过少的情况发生，提高了炉内产品的质量，将炉内所需的小包铝熔体精炼剂承重好之后，推板推动称重好的小包铝熔体精炼剂会通过弧形导流台移动到传送带的表面，传送带可将称重好的小包铝熔体精炼剂的运输到投放地点，避免操作人员耗费人力对称重好的小包铝熔体精炼剂进行输送投放，减轻了操作人员的工作负担，增加了实用性。
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本发明涉及一种金属带材修边装置，包括支架和托辊，托辊两端转动支撑在支架下部并能被动旋转，支架上部设有与托辊平行的导向轴，导向轴上安装有修边组件；导向轴固定连接在支架上，修边组件至少设有两套，每套修边组件包括两个相对且间隔设置的压环安装组件，压环安装组件包括沿径向由内向外依次套设的轴套、轴承和压环，轴套滑动套设在导向轴上，并由轴套上的紧固件实现对轴套位置的固定，压环通过轴承独立转动；压环的外圆面为锥面，锥面和托辊配合形成用于挤压带材边部的修边缝隙，且修边缝隙为楔形。
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本实用新型涉及铝液净化处理技术领域的一种铝液除气除杂过滤装置，包含流槽和搅拌轴，相对于搅拌轴位于下游的流槽槽道中横挡安装有过滤网板，所述搅拌轴的轴身均匀环装有多个搅拌叶板，所述搅拌轴的下端转动安装于流槽槽底，以使得搅拌轴转动时，搅拌叶板的外侧板边能够对应刮擦过滤网板的相应板面；该铝液除气除杂过滤装置采用搅拌脱气降低成本，并能够在搅拌的过程中对过滤网板进行清理。
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本实用新型涉及铜铝加工辅助设备领域，尤其涉及一种铜铝加工辅助夹持装置。本实用新型提供一种能够对不同长度的铜铝管材进行快速固定，便于进行灵活调节，且固定方式简单便捷，提高生产效率的铜铝加工辅助夹持装置。一种铜铝加工辅助夹持装置，包括有安装板和双向丝杆等，安装板中部转动式连接有双向丝杆。本实用新型通过握住转动把手进行转动，带动转动盘转动，使得摩擦板与连接柱转动，使得摩擦板相互靠近的一侧接触铜铝管材，之后通过双向丝杆转动，使得滑动座移动，调节固定盘之间的距离
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本实用新型公开了一种基于红外探测的铝液切换排放装置，包括铝液流槽，铝液流槽连通有铝液排放槽，铝液排放槽设有排放铝液的排放组件，铝液流槽设有用于截断铝液的切断组件；排放组件和切断组件均包括支撑架，支撑架设置在铝液流槽或铝液排放槽上，支撑架的上部设有电缸，电缸的伸缩端连接有闸板，闸板与铝液流槽或铝液排放槽配合；铝液流槽的上部还设有用于测量铝液高度的红外激光测距仪。
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本发明涉及材料制备技术领域，具体公开了一种超细钨粉及高纯镉的制备方法，其将粗镉盐溶液与氢氧化钠溶液接触，在pH值大于13的条件下进行沉淀反应，得到氢氧化镉沉淀和碱浸液；将氢氧化镉沉淀溶于无机酸，得到精制镉盐；将钨酸盐与精制镉盐混合在溶液中发生沉淀反应，经过固液分离，得到沉淀为钨酸镉沉淀，滤液为沉淀母液；将所得钨酸镉沉淀在650℃~750℃通入氢气的条件下进行还原反应，得到超细钨粉和镉蒸气，镉蒸气随着氢气流离开还原反应区；镉蒸气在500℃以下的冷凝区凝结得到高纯金属镉。
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本发明公开了钨铜浆料用钨包覆钨/铜粉末的制备方法，利用纳米氧化铜与钨粉的电荷吸附作用保障铜均匀分布在钨粉末表面，随后在氢气条件下还原纳米氧化铜，利用还原反应的能量变化提升铜钨的结合力，再通过PVD镀钨层制得钨‑钨/铜结构的功能相材料，利用热处理提升钨铜与钨层的结合力，通过表面致密的钨层阻止高温共烧过程中铜相的偏聚，同时不同粒度的钨粉配置能够减少提高浆料高温烧结后材料的分层、开裂现象，提升材料致密度，有效降低方阻。
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一种铜产品加工装置，包括底板以及支撑杆，所述支撑杆安装在底板上，所述底板上设有移动组件，所述底板上设有滑动组件，所述支撑杆上设有调节组件；本实用新型属于铜加工技术领域，本案有益效果为：本实用新型作为一种铜产品加工装置，通过调节组件，铜管卡接在环形卡板上，转动转动轴，转动轴带动环形卡板上的铜管转动，使铜管与塞规位置对应，塞规可便于对铜管进行检测，棘轮可跟随转动轴转动，棘爪可使棘轮向一个方向转动，防止转动轴随意转动影响工作过程，解决了背景技术中由于插接的方向和力度的原因
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本实用新型属于铜及铜加工领域，具体涉及一种小规格铜带卷在线称重搬运装置，在使用时，首先控制顶盘和底盘组成的系统沿垂直悬吊臂与水平固定件的转动连接处旋转到垂直位置，使底盘的中心对准铜带卷的中心，然后持续抽真空，使环形槽产生负压，将铜带卷吸附在槽内，接着控制顶盘和底盘组成的系统复位至水平状态，此时铜带卷依然被真空吸附在环形槽内，导致底盘的重量增加。称重感应装置将感应到的重量增加数据信号传输到控制装置，进而在搬运铜带卷的同时得到铜带卷的精确的重量数据。
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本发明涉及铜加工的技术领域，特别是涉及一种轧辊表面抗粘附涂层的喷涂方法，包括：清洁轧辊后喷砂粗化处理并清洁，然后将轧辊预热至80‑90℃；采用等离子喷涂将含铬合金粉末喷涂在旋转的轧辊表面形成过渡层，并回火；制备包括70~80wt%陶瓷相粉末、20~30wt%抗粘附粉末和3~5wt%减摩粉末的复合粉末；采用等离子喷涂在过渡层表面进行轴向梯度喷涂复合粉末，得到中部区域较两端区域较厚的功能层；惰性气体保护下，对轧辊进行梯度热处理，冷却后对功能层进行磨削和抛光，得到产品；
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本实用新型公开了一种铜加工水平连铸机组冷却水箱装置，包括熔炼炉(1)，包括设置在熔炼炉(1)两侧的支撑架(2)，所述支撑架(2)内设有总进水管(3)和回水箱(4)，所述总进水管(3)上设有多根冷却水管(5)，所述支撑架(2)上设有与熔炼炉(1)相连的回水管(15)，所述熔炼炉(1)内设有不止一个冷却装置，所述冷却水管(5)与冷却装置相连，所述冷却装置包括结晶器冷却水箱和线圈水套冷却水箱；炉体两侧的冷却水管(5)分别对应安装在附近的水箱上，水管安装、水量调节都很方便；
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本实用新型涉及镀锡铜加工技术领域，尤其是指一种镀锡铜裁用裁切结构，包括底座、装料组件、固定组件和裁切组件，裁切组件包括裁刀座、驱动单元和安装框架，安装框架设置在底座的一端，安装框架的中部设有容纳空间，裁刀座安装在容纳空间内，进料组件包括储料盒和推料气缸，储料盒固定安装在底座的一端，储料盒靠近底座的一侧设置有活动盖板，推料气缸安装在储料盒远离底座的一端，通过装料组件、固定组件和裁切组件的设置，当工作人员需要将PCB板置入储料盒内后
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本实用新型公开了一种用于铝熔体精炼剂的加料装置，涉及铝加工技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面设置有电子秤，所述电子秤上表面的左右两侧均设置有两个挡板，两个所述挡板的上表面固定连接有滑槽板，该装置可根据炉内产品的需求量来准确的对小包的铝熔体精炼剂进行称重，可有效避免出现投放过多或者投放过少的情况发生，提高了炉内产品的质量，将炉内所需的小包铝熔体精炼剂承重好之后，推板推动称重好的小包铝熔体精炼剂会通过弧形导流台移动到传送带的表面，传送带可将称重好的小包铝熔体精炼剂的运输到投放地点
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