有色金属技术理论与应用

二次铝灰水解脱氮装置 227     

 0

本发明公开一种二次铝灰水解脱氮装置，属于铝工业固废处理技术领域。包括反应容器组件、动力转换组件和搅拌执行组件。反应容器组件的反应腔体用于容纳铝灰并提供反应空间，动力转换组件通过气压转换单元将反应产生的氮气压力转化为往复运动动力，再经旋转传动单元转换为旋转力，搅拌执行组件通过动力传递单元带动翻转搅拌单元实现搅拌叶片的交替翻转。装置利用氮气压力与永磁体‑永磁圈的磁力耦合驱动，无需外部动力源，能源利用率提升30%以上；V型耦合通道与导向滚轮配合使搅拌叶片180°翻转，物料混合均匀度提升；

球霰石型碳酸钙的制备方法和应用 175     

 0

本发明属于碳酸钙合成技术领域，特别涉及一种球霰石型碳酸钙的制备方法和应用。本发明的球霰石型碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：（1）将含钙原料、氨源、表面活性剂混合，反应，得到钙离子浸出液；（2）向钙离子浸出液中通入含二氧化碳的气体，反应，分离，得到球霰石型碳酸钙、滤液；步骤（1）中，混合后的混合体系的pH为8‑12；步骤（2）中，反应的pH为8‑12。本发明通过控制反应体系的pH为8‑12，使反应体系可形成NH3/NH4 +体系，吸附降低球霰石晶面表面能，抑制向方解石转化，提高球霰石型碳酸钙的纯度和低温稳定性。此外，本发明所得到的滤液可作为氨源返回到步骤（1）中循环使用。

工业固废提纯制备电池级硫酸锰的方法 342     

 0

本发明涉及工业固废资源化利用领域，具体的说是工业固废提纯制备电池级硫酸锰的方法，以硅锰冶金除尘灰为原料，经粉磨、碱浸、加热反应、离心分离后得到含锰滤渣，再通过硫酸中和、压滤、草酸‑一氧化锰精制、蒸发结晶等步骤制备电池级硫酸锰。该方法实现了除尘灰中锰、硅、钾等元素的全组分高值化利用，原料回收率达99.7％以上，制得的硫酸锰纯度≥99.5％，同时副产硫酸钾、氯化钠、氢氧化铝及含80％二氧化硅的泥渣，具有显著的经济效益和生态效益。

高效吸附重金属的磷基改性材料制备方法 178     

 0

本发明公开了一种高效吸附重金属的磷基改性材料制备方法，包括以下步骤：将磷矿粉过筛去除较大颗粒，烘干至恒重；将烘干后的磷矿粉、氧化钙混匀；将混匀的固体与洁净水混匀；将固液混合物转移至球磨机中，按照球磨转速为400rpm研磨0.5～5小时后即得到所述混悬药剂，将其分装于容器内常温保存。还公开了一种通过该方法制备的混悬药剂在矿山废水重金属污染治理中的应用。本发明研制出一种绿色制备、低成本、无污染的，适用于修复矿山废水重金属的新型混悬药剂。

铜铁合金及其制备方法和应用 126     

 0

本发明涉及有色金属材料技术领域，尤其涉及一种铜铁合金及其制备方法和应用。本发明提供的铜铁合金由以下原料制备而成：Cu、Fe、Ag和Y源，其中，所述Cu和Fe的质量比为7‑57:3，所述Ag的质量为Cu和Fe的总质量的0.1‑1 wt%，所述Y源为Y或Cu‑Y中间相合金，所述Y源的量以Y的量计，占所述Cu和Fe的总质量的0.003‑0.5 wt%。本发明提供的铜铁合金同时具有高强度和高导电性，扩大了铜铁合金的应用范围。

钛合金管矫直机 177     

 0

本实用新型公开了一种钛合金管矫直机，包括用于对钛合金管进行矫直的矫直辊以及用于清理钛合金管表面颗粒的清洁装置，所述清洁装置包括输气机构，所述输气机构包括主输气管和分输气管，所述主输气管的输出口和所述分输气管的输入口连通，所述分输气管具有和所述输入口连通的出气口，所述出气口配置为朝向所述矫直辊之间的钛合金管，所述出气口位于所述矫直辊的前侧或后侧。本实用新型的钛合金管矫直机能够避免因钛屑造成的凹坑现象。

旋转式钛及钛合金管材表面刮削方法 178     

 0

本发明公开了一种旋转式钛及钛合金管材表面刮削方法，包括以下步骤：S1：将钛管放置在若干个承压辊上，使钛管的长度方向平行于若干个承压辊的排列方向；S2：先驱动刮削刀向下轻柔地抵接钛管一端部的外表面，再将刮削刀向下拉紧或压紧在钛管上；S3：驱动钛管使其沿自身长度延伸方向从后向前滑动，通过刮削刀对钛管的相应侧面进行扒皮，直至刮削刀刮至钛管的另一端部；S4：先依次复位刮削刀和钛管，再驱动钛管绕自身轴心线方向转过第一角度，使第一角度对应的圆弧长度小于或等于刮削刀单次刮削对应的圆弧长度；

高强宽温域恒弹性钛合金及其制备方法 176     

 0

本发明公开了一种高强宽温域恒弹性钛合金及其制备方法，属于有色金属材料技术领域。该合金成分按质量百分比计为：Al:2.5~6.5%，Mo:2.0~4.5%，V:1.5~3.5%，Cr:1.2~4.0%，Zr:1.2~3.6%，Sn:1.0~1.4%，Nb:0.8~2.2%，Fe:0.5~1.6%，O:0.25~0.95%，余量为Ti及不可避免杂质。制备方法包括真空熔炼、热机械加工及特定热处理。本发明通过多元成分设计与热加工‑热处理协同调控，利用间隙氧元素在α和β两相中的差异化配分行为，在保证合金高强高塑性的同时，使其在25℃至350℃宽温域内弹性模量变化率（ΔE/E）小于±8%

有色金属压延加工用打磨装置 243     

 0

本实用新型公开了一种有色金属压延加工用打磨装置，涉及打磨技术领域，包括工作台、打磨电机以及与打磨电机输出端固定连接的打磨盘，所述工作台的顶面固定连接有安装壳，所述安装壳的一面固定连接有控制壳。本实用新型通过传动组件促使打磨盘向下移动，并且在控制打磨盘向下移动的同时能够促使清理组件沿着工作台的表面进行移动对工作台表面进行一次清理，确保工作台的洁净，然后将有色金属材料放置在工作台上后，通过将打磨电机启动对其进行打磨加工

浸没式液冷装置和动力电池系统 242     

 0

本发明涉及电池液冷技术领域，公开了一种浸没式液冷装置和动力电池系统，其中，浸没式液冷装置包括壳体和换热组件，壳体具有用于容置冷却液的容置腔，容置腔包括安装空间和换热空间，安装空间用于置放电池包，换热空间位于安装空间周向上的至少一侧，换热空间内分隔形成有多个对流通道，多个对流通道均与安装空间连通；换热组件设于壳体，换热组件包括多个导热部件，每一个导热部件设于一个对流通道的顶侧，冷却液能够在对流通道靠近安装空间的一侧上升流动

车辆动力电池的热管理方法、装置、电子设备及存储介质 188     

 0

本发明公开了一种车辆动力电池的热管理方法、装置、电子设备及存储介质。其中，该方法包括：响应于车辆与充电桩连接，获取车辆所处环境的环境温度，和车辆的动力电池的电池温度；基于环境温度和电池温度，确定保温开启时刻和保温结束时刻；基于保温开启时刻和保温结束时刻，对动力电池进行电池保温。本发明解决了相关技术中对车辆动力电池进行热管理的准确性，以及灵活性较低的技术问题。

废旧三元正极粉末制备碳酸锂的方法 181     

 0

本发明提供了一种废旧三元正极粉末制备碳酸锂的方法。所述方法包括：将废旧三元正极粉末、铝电解质与硫酸氢盐混合，得到生料；对所述生料进行高温活化，得到焙烧渣；对所述焙烧渣进行浸出，得到浸出液和浸出渣；碳化所述浸出液，得到沉锂母液与所述碳酸锂。本发明利用大宗固废铝电解质和工业盐硫酸氢盐配合使用作为复合添加剂，进行定向提锂。同时，本发明提供的工艺流程短，过渡金属钴镍锰溶出率低，锂回收率高，实现了协同回收和以废制废的目的。

废旧锂电池低温硫酸化焙烧获取硫酸锂的方法 177     

 0

本发明公开了一种废旧锂电池低温硫酸化焙烧获取硫酸锂的方法，包括：将浓硫酸与水混合后，加入硫酸铵和硫酸钠溶解，搅拌后得到复合硫酸盐溶液；将所述复合硫酸盐溶液经雾化喷涂至废旧锂电池正极材料表面，干燥后得到均质微球颗粒；将所述均质微球颗粒与酒糟混合，在保护气氛中进行焙烧得到焙烧产物；将所述焙烧产物进行研磨处理后，与水混合搅拌得到浆料；在所述浆料中加入pH调节剂，经固液分离后取液体，得到硫酸锂溶液。本发明使用低温硫酸化焙烧处理，其操作简单、安全可靠、酸用量少、生产成本低廉，在工业级尺度上实现废旧锂电池中锂资源的高效、低碳回收，为构建电池全生命周期绿色闭环提供颠覆性解决方案。

极柱与芯包极耳螺栓连接结构 182     

 0

本实用新型涉及锂离子动力电池技术领域，且公开了一种极柱与芯包极耳螺栓连接结构，包括电池包，所述电池包顶端的正极和负极均设置有两个芯包极耳，电池包的芯包极耳外均包覆有包条，包条的一侧冲压有冲孔；极柱，所述极柱设置在电池包的上方，极柱设置在相邻两个芯包极耳之间；压板，所述压板设置在极柱的两侧，极柱、压板和包条之间为螺纹连接关系。通过用包条包覆在电池包的芯包极耳上，将极柱放置在两个芯包极耳之间，通过对包条进行冲孔，螺栓活动贯穿压板、包条和极柱，从而将极柱与极耳螺纹连接起来，相比较焊接连接

基于硫砷分步分离的金矿石浮选工艺 197     

 0

本发明公开了一种基于硫砷分步分离的金矿石选矿工艺，借助磨矿过程中产生新鲜矿物表面的机会，通过无机盐组合调整剂，实现了硫、砷载金矿物的初步分离，即等可浮分离，在此基础上，采用酸洗+有机抑制剂工艺，实现了硫、砷载金矿物的深度分离，实现了硫砷矿物的分步强化分离，避免了传统工艺中强压强拉造成的分离药剂消耗量大、硫砷载金矿物分离效果不佳的问题。将高砷载金中矿集中再磨后采用低能度分散高效浮选工艺，避免了难浮选高砷载金矿物的损失和常规浮选浓度下矿化效果不佳的问题

改性沸石填充式萤石选矿废水除氟吸附设备 353     

 0

本发明公开了一种改性沸石填充式萤石选矿废水除氟吸附设备，涉及环境保护技术领域。该改性沸石填充式萤石选矿废水除氟吸附设备，包括安装底板、前滤单元和反冲洗单元，安装底板上设有支撑腿板、安装箱和除氟箱，安装底板上还设有除氟单元。该改性沸石填充式萤石选矿废水除氟吸附设备，通过搅拌轴旋转能带动安装箱内的废水与加入的絮凝剂充分混合，避免传统静态混合或简易搅拌导致的絮凝剂与废水接触不均问题，萤石选矿废水中除氟化物外，还含有大量悬浮杂质

选矿药剂环保合成装置及方法 480     

 0

本发明公开了一种选矿药剂环保合成装置及方法，A物料斗中装入物料A，B物料斗中装入物料B，物料A和物料B进入粉体混合仓混合搅拌后产生的物料C送入上料仓9中后利用气流将其分散成粉尘状态并随气流进入混合搅拌罐16中，随后落入液体物料上，搅拌混合，相比传统方式，利用随着气流进入混合搅拌罐16中的物料C分散更加均匀，与搅拌状态下的液体更容易混合。

含铁矿粉及矿渣粉的高效利用生产工艺 174     

 0

本发明涉及钢铁冶金与固废处理技术领域，具体为一种含铁矿粉及矿渣粉的高效利用生产工艺，包括以下步骤：将经过磨机粉磨后的含铁矿粉经预热器预热后含铁矿粉进入还原炉内；由风机提供气动力，将空气经热风炉预热后的高温气体与由煤粉加入口喷入的煤粉等碳氢化合物进行燃烧，生成CO、H2等还原气体经炉缸的环形排风口进入还原炉内，与进入还原炉的含铁矿粉在高温下与高温CO、H2气体发生还原反应，还原成金属铁粉及矿渣。

含砷锑烟灰制备铁-砷合金并回收其他有价元素的方法 371     

 0

本发明公开了一种含砷锑烟灰制备铁‑砷合金并回收其他有价元素的方法，属于含砷固废资源化利用技术领域。该方法是将包括含砷锑烟灰与含钠碱性物质、铁渣和炭质还原剂在内的原料混匀后压团，所得球团进行还原熔炼，待熔炼结束，将熔体静置分层，由上至下依次为含锌熔炼渣层、锑‑钠合金层、铁‑砷合金层和底层粗铅。该方法无需采用湿法实现含砷锑烟灰中的砷锑等金属的富集过程，只需通过一步火法冶炼，即可实现含砷锑烟灰中砷、锑、铅和锌的定向转化和分离，产物分别以铁‑砷合金、锑‑钠合金、粗铅合金富锌渣相等回收，且工艺流程简单、易

铜精炼炉底吹透气砖防堵系统 256     

 0

本申请属于火法冶炼领域，具体涉及一种铜精炼炉底吹透气砖防堵系统，其包括：透气砖、锁紧装置、测温装置、气体输入组件、工艺气源、备用气源、气源切换装置、吹堵装置、控制器、报警装置，透气砖包括母砖、耐磨套砖、多孔砖，气体输入组件、吹堵装置、气源切换装置通过管路依次气体连通，气体输入组件中包括气体输入管与流量检测装置，吹堵装置用于在多孔砖被堵塞时通过改变气体流量来消除堵塞，测温装置包括测温热电偶，气源切换装置用于实现在工艺气源与备用气源之间的切换。

分离富集铅锌冶炼水淬渣中锗的方法 196     

 1

本发明提供了一种分离富集铅锌冶炼水淬渣中锗的方法，属于铅锌火法冶炼水淬渣处理技术领域，本发明用回转窑还原回收水淬渣中锗，通过添加改性剂，并在还原氛围下实现锗的高挥发，得到高锗烟尘。高锗烟尘经过I段浸出，99%以上的锗在I段浸出渣中得以二次富集，实现水淬渣中锗的高效回收和富集，且在I段浸出时，高锗烟尘中部分的铁、砷、锑，以及大部分的氟、氯等杂质进入I级浸出液，经梯级净化除杂处理后为后续其他有价金属的回收、富集提供了有利条件

火法冶炼烟灰中有价金属的常压酸浸工艺 369     

 0

本发明公开了一种火法冶炼烟灰中有价金属的常压酸浸工艺，属于冶金技术领域。该工艺包括：将烟灰破碎至≤100目，按液固比4:1‑6:1配制80‑120g/L硫酸溶液，加入烟灰质量8‑12%的还原剂（优选亚硫酸钠），于75‑85℃恒温搅拌反应4‑6小时后固液分离。核心创新在于通过酸度‑液固比‑还原剂的协同调控，突破传统工艺瓶颈：①锌浸出率提升至70‑75%，铜浸出率达60‑70%；②铁浸出率抑制至≤20%，实现铅/铁在渣中富集（Pb≥25%，Fe≥18%）；③浸出液金属浓度显著提高（Zn≥9.5g/L，Cu≥6.0g/L）。

硅锰合金冶炼用烘干装置 160     

 0

本实用新型涉及合金冶炼技术领域，且公开了一种硅锰合金冶炼用烘干装置，包括筒体，所述筒体的外侧设置有盖体，所述盖体的内部开设有加料孔，还包括：转动安装在筒体内部的转筒，所述转筒的外侧固定安装有若干组对物料混合处理的搅拌杆，所述转筒的内部开设有对物料烘干处理的出气孔；

铝冶炼用废渣破碎设备 174     

 0

本实用新型公开了一种铝冶炼用废渣破碎设备，涉及铝冶炼技术领域，包括:箱体，所述箱体的内侧安装有破碎组件，所述破碎组件包括安装在箱体内侧的连接轴，所述连接轴的外侧安装有活动夹板，所述活动夹板的一侧安装有第一粉碎板，所述活动夹板的另一侧安装有引导槽，所述箱体的内侧安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过连接件安装有滑轮。

铝灰返回铝冶炼生产流程的资源提取系统 197     

 0

本实用新型提供了一种铝灰返回铝冶炼生产流程的资源提取系统，涉及废物资源化利用技术领域，包括：湿副产碳碱储罐、铝电解余热交换器、干副产碳碱储罐、铝灰储仓、钙质添加剂储仓、混合搅拌仓、干式造球机、回转窑、溶出器、固液分离器、铝酸钠储槽以及尾渣固体料储仓。本实用新型的系统能够解决目前铝灰湿法工艺难以深度脱氮的问题，提高氮化铝脱除率；解决目前湿法处理工艺产生废水难以处理的问题。

短流程黄铜管铸轧装置 243     

 0

本实用新型提供一种短流程黄铜管铸轧装置，涉及铜管铸轧技术领域，包括铸轧壳体，所述铸轧壳体内部固定安装有环绕滑轨，所述环绕滑轨上滑移安装有铸轧支架，所述铸轧支架上固定有定位滑块，所述铸轧支架上滑移安装有轧管组件，所述轧管组件包括安装板、精轧辊和连接梁，所述铸轧支架上固定有铸轧电机，所述铸轧电机的输出端连接有往复丝杠，所述连接梁上固定有往复螺母，所述铸轧壳体上转动连接有旋转组件，所述定位滑块朝向旋转组件的一侧安装有滑移棘块。

铜丝生产用压延机 248     

 0

本实用新型涉及铜丝生产技术领域，公开了一种铜丝生产用压延机，包括底板，所述底板的内部设有多个升降组件，所述底板的顶部设有多个加工组件，所述加工组件包括两个固定杆，两个所述固定杆分别固定连接在所述底板的顶部左右两侧，两个所述固定杆的内部均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆的顶部内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相向一侧滑动连接有压辊，所述连接杆的内部设有拆卸组件，所述拆卸组件包括拨杆。

铜钼混合精矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用 208     

 0

本发明公开了一种铜钼混合精矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用，属于矿物加工技术领域。所述抑制剂为2‑巯基烟酸钠，由2‑巯基烟酸与氢氧化钠按1:1摩尔比反应制成质量浓度40%的水溶液。该抑制剂结构独特，集巯基、羧基及刚性吡啶杂环于一体，通过巯基与黄铜矿表面铜原子的键合，结合吡啶环的π电子作用与空间协同效应，在黄铜矿表面形成稳定、致密、亲水的吸附层，有效阻隔捕收剂吸附，实现对黄铜矿的高选择性抑制；

高含盐水用于铅锌硫多金属硫化矿浮选分离方法 376     

 0

本发明公开了一种高含盐水用于铅锌硫多金属硫化矿浮选分离方法，利用高含盐水盐离子自身起泡性及稳定泡沫层的积极影响，全程不使用起泡剂，利用其自然起泡性进行碳粗选、铅粗选、锌‑硫等可浮粗选，通过不使用起泡剂降低精选分离困难的问题，尤其在碳粗选段利用盐离子自身起泡性，不加入任何药剂，可完成大部分碳在粗选阶段上浮分离，可显著降低药剂成本。采用高含盐水锌‑硫等可浮、锌‑硫精矿浓密‑淡水调浆再磨‑淡水分离工艺解决了高含盐水锌硫分离的难题。

铜丝收卷设备 181     

 0

本实用新型公开了一种铜丝收卷设备，包括机架，机架的一侧转动连接有转杆，转杆的外侧安装有收卷筒，机架的一侧从左到右依次转动安装有第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮，机架的一侧设有紧固机构，紧固机构包括转动安装在机架上的支撑辊，支撑辊的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块的外侧铰接有多个呈等距分布的连杆，支撑辊的的外环壁上沿周向均匀开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有顶块，连杆远离滑块的一端与顶块铰接，顶块的一侧对称设有延长块