有色金属技术理论与应用

污水处理固废分离装置 180     

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本发明提供一种污水处理固废分离装置，涉及污水处理技术领域，包括上下设置在机架上的输送带一、输送带二和驱动组件；输送带二的外表面上设有多个橡胶框，输送带二的边缘与橡胶框的边缘齐平，输送带一的外表面上间隔设有多个与橡胶框匹配的橡胶块；输送带一的内表面上间隔设有多个挤压块，挤压块上远离输送带一的内表面的一侧为弧形，机架上转动安装有多个挤压辊，挤压辊上转动安装有能与挤压块抵接的挤压环。

基于镓基液态金属的电接触导电元件及其制备方法 267     

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本发明涉及一种基于镓基液态金属的电接触导电元件及其制备方法。本发明的电接触导电元件包含基体和导电膏涂层，所述导电膏涂层包含镓基液态金属和导电润滑剂。本发明的电接触导电元件的载流摩擦性能提升效果显著、制备方法简单、实用性强、通用性强，对提升电接触界面电流传输能力起到重要作用。

铜合金导线的制备方法 260     

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本发明涉及合金材料的技术领域，特别是涉及一种铜合金导线的制备方法，包括：确定铜合金导线的目标最低性能；设定目标最低性能的容忍区间并取其上限值作为目标性能，输入预先生成的复配应用模型中，输出多组原料配比和工艺参数；计算每组原料配比的原料成本及对应工艺参数的工艺成本；获取预设未来生产周期内各原料的价格波动量，基于价格波动量与原料使用量的乘积计算动态值；使用动态值对原料成本进行纠正，得到纠正成本，并计算纠正成本与工艺成本的总和；按照总和最小值所对应的原料配比和工艺参数进行生产；

适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用 265     

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本发明涉及一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用，该合金包括：Si：7.5‑10.5wt%；Fe：0.10‑0.45wt％；Mn：0.20‑0.75wt％；Cr：0.01‑0.3wt％；Mg：0.05‑0.60wt％；Zr：0.01‑0.20wt％；Re：0.005‑0.25wt％；Ti：0.01‑0.25w％；Sr：0.001‑0.03wt％；其中Cu和Zn作为杂质控制，Cu+Zn：≤0.10wt％，其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt％以下，余量为Al；其中：Re为Ce或La的一种或两种，且Ce与La的质量总和≤0.25wt％；Cr/Re质量比为1:1~6:1。

角度可调的铝合金幕墙骨架及其安装方法 165     

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本申请涉及曲面玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种角度可调的铝合金幕墙骨架，包括横向龙骨、竖向龙骨、辅撑龙骨、夹头机构以及调节机构；夹头机构包括内压板、外扣板、连接框板以及四个连接口框；连接框板一端与内压板固定连接，另一端与外扣板固定连接，且内压板与外扣板之间形成夹持腔；横向龙骨与竖向龙骨均安装于连接口框上；调节机构包括接头框板、球形插头、插头连杆以及锁紧件；接头框板一侧开设有球形嵌槽，且球形插头与接头框板铰接，接头框板一端与辅撑龙骨固定连接；

铝合金轮毂重力铸造模具 204     

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本申请涉及一种铝合金轮毂重力铸造模具，属于铝合金铸造的技术领域，其包括上模、下模和侧模，所述上模、下模及侧模合模后围合形成轮毂型腔，所述侧模的内侧沿轮毂型腔的周向分布有多个补缩腔室，各所述补缩腔室分别与轮毂型腔的顶部轮辋区域连通，所述侧模上还设有侧向冷却组件，所述侧向冷却组件分布于补缩腔室的外侧。本申请将传统整圈式边冒替换为沿轮毂型腔周向分布的多个独立补缩腔室，并结合侧向冷却组件，有利于改善传统整圈式边冒导致的金属利用率低、补缩路径冗长的问题，提升补缩效率；

大型一体化压铸电池包用低碳高强韧铝合金及其制备方法和压铸工艺 199     

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本发明属于铝合金材料技术领域，涉及一种大型一体化压铸电池包用低碳高强韧铝合金及其制备方法和压铸工艺，相对于所述铝合金的总重量计，包含：Si 7.5%～9.5%，Mg 0.15%～0.45%，Cu 0.1%～0.4%，Mn 0.25%～0.65%，Fe 0.1%～0.5%，Ti 0.05%～0.15%，Ni 0.006~0.02%，Sm 0.003%~0.02%，Ce 0.01%~0.05%，Sr 0.01%～0.04%，Zn≤0.6%，其余为铝和不可避免的微量杂质。本发明低碳高强韧铝合金极限抗拉强度为270~320MPa，屈服强度为140~170MPa，断后伸长率为8~14%，满足大型一体化压铸电池包使用，实现了再生铝添加量可达到90%以上。

台车炉试样料斗及台车炉 278     

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本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种台车炉试样料斗及台车炉。本实用新型提供的一种台车炉试样料斗，包括装载斗和封围机构，所述装载斗内部具有用于容纳钢材试样的容纳腔，所述装载斗的顶部具有开口，所述开口和所述容纳腔相连通；所述封围机构用于限位堆叠在所述容纳腔内的钢材试样以防止所述钢材试样滚出所述容纳腔；所述封围机构包括翻板和锁钩件，所述翻板为弧形板，且所述翻板设置于所述容纳腔的上方，所述装载斗具有相对的第一侧和第二侧，所述翻板的一端与所述装载斗的第一侧转动连接。

具有余热回收功能的台车炉装置 217     

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本申请提供了一种具有余热回收功能的台车炉装置，包括至少两台台车炉体、物料放置平台和第一换热结构。台车炉体可在物料放置平台上沿第一方向滑动，台车炉体包括预热区、加热区和冷却区。本申请中的台车炉体的加热区对待热处理的物料加热完成后，通过使台车炉体在物料放置平台上滑动，对物料放置平台上下一批的待热处理的物料继续加热，形成移动通道式加热，无需关闭加热设备，提升了加热效率；并通过第一换热结构将其中一台台车炉体的预热区和另一台台车炉体的冷却区连接

自动上下料的台车炉 209     

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本实用新型涉及台车炉领域，尤其涉及一种自动上下料的台车炉。其包括底板、淬火池、放置板、封闭组件和移动组件。底板上设置有炉体；炉体的一端开口。淬火池与炉体的开口侧相对，对物料进行淬火处理。放置板用于放置物料；放置板的下端对称转动设有多个移动轮。封闭组件设置在放置板上，将物料四周封闭起来，防止物料掉落。移动组件分别设置在底板上和淬火池内，带动放置板在炉体和淬火池之间移动。本实用新型通过启动驱动机构带动转轴和齿轮转动，从而带动齿链传动，可带动放置板移动，同时使移动轮顺着滑轨滑动。

金属锻件后处理蓄热式台车炉燃烧系统 217     

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本实用新型涉及金属锻件技术领域，公开了一种金属锻件后处理蓄热式台车炉燃烧系统，包括安装座，所述安装座的上表面固定连接有炉体，所述炉体的内壁固定连接有挡板，所述炉体的外表面固定连接有侧边加强筋，所述炉体的顶部固定连接有顶部加强筋，所述炉体的前端固定连接有开合门，本实用新型通过设置开合门的自动化操作通过液压杆和连接块的配合，实现了炉体门的自动开闭，提高了操作的安全性和效率，电机和丝杆的组合，以及移动块和台车的设计

带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉 205     

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本发明提供一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体和台车，所述炉体内开设有炉膛，所述台车上设置有炉台座，所述炉台座上嵌入式安装有炉台；所述炉台的上下两个端面分别为蓄热电阻端面和平板端面，所述加热槽内排布设置有分布式电阻加热管，当蓄热电阻端面朝上设置时，所述分布式电阻加热管通电从而对放置在其上的钢卷进行加热，所述除渣槽底部还设置有清灰机构。本发明将炉台与台车进行集成，炉台通过翻转方式与炉台座配合，从而使得台车具有突出的蓄热电阻端面加热形态和平整的平板端面形态。

具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉 212     

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本发明提供一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体、台车和上滑式炉门，所述台车上设置有若干炉台，所述架空层由固定外层及旋转内层组成，通过旋转内层的定轴旋转从而调整外导气通道和内导气通道的错位角度，进而调整中空空间与外部的连通状态；所述旋转内层的中空空间内还环形阵列式开设有若干内加热孔，通过外接供气管道向内加热孔喷射燃烧气体介质，本发明具有旋转内层，在外部加热过程中能够通过旋转内层的旋转从而将局部热量向炉台的各个位置进行分散。

高强铝合金薄板件成形成性的复合处理方法 261     

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本发明公开一种高强铝合金薄板件成形成性的复合处理方法，包括下料、压淬、弯形和时效；将铝合金坯料按零件展开尺寸下料后进行加热并保温，随后迅速转移到压淬模具中完成固溶‑淬火处理，随后在3小时内完成弯曲成形，然后再加热保温完成人工时效。本发明淬火时采用模具施加压力，铝合金在此时温度较高，刚性较弱但受模具的约束，可始终保持平板状态，淬火过程不易变形，且淬火后的残余应力低，后续弯曲成形过程的异常变形也更小，尺寸精度高；

用于工业烟气的布袋除尘器 199     

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本发明提供了一种用于工业烟气的布袋除尘器，属于布袋除尘器技术领域，包括箱体、第一驱动组件、布袋除尘组件、反吹组件、第二驱动组件以及半圆形密封板，所述箱体内部固定设置有竖向隔板以及横向隔板，所述箱体侧壁位于所述横向隔板下方位置开设有进气管，所述竖向隔板设有两组，两组所述竖向隔板安装在所述横向隔板上部并间隔分布，两组所述竖向隔板相互远离的一侧形成除尘腔室。

基于废旧石粉重生的氧化钙生产供料设备及工艺 198     

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本发明涉及生产供料设备领域，尤其涉及一种基于废旧石粉重生的氧化钙生产供料设备及工艺，包括辊道窑，所述辊道窑包括窑炉，所述窑炉下部内侧设置有辊架，所述辊架上部两侧均开设有对接口，所述辊架内两侧均安装有均匀分布的固定导杆，所述辊道窑入口端连接有上料输送架，所述辊道窑出口端连接有下料输送架，所述辊架、上料输送架与下料输送架上部均设置有托盘，所述托盘两端中部均固定连接有固定柱，所述固定柱端部均开设有卡口。

自激式湿式除尘器 198     

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本实用新型公开了一种自激式湿式除尘器，包括壳体以及设于壳体上方的风机，壳体内部自上而下被划分为风机安装区、过滤区以及水雾区，壳体于水雾区的两侧设置有进尘口，壳体于水雾区的底面中部位置设有集尘槽，水雾区中位于进尘口和集尘槽之间的位置设置有匀料板，匀料板的底部均匀间隔地设置有多个匀料齿，壳体位于水雾区的一侧设置有进水槽，进水槽和水雾区之间设置有隔板，隔板的底部设有间隙以允许进水槽和水雾区之间的水流通，隔板对应集尘槽的位置下方设置有挡水板。

褶皱式除尘滤袋和布袋式除尘器 175     

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本发明提供了一种褶皱式除尘滤袋和布袋式除尘器，所述褶皱式除尘滤袋包括袋体、弹力带、支撑骨架、升降架和驱动组件，袋体沿长度方向设有多个横向褶皱；弹力带设在袋体侧面，与横向褶皱连接；支撑骨架设在袋体内，两端与袋体的两端连接，用来支撑袋体；升降架与袋体中部连接，适于沿袋体长度方向往复移动；驱动组件动力输出端与升降架连接，用来驱动升降架适于沿袋体长度方向往复移动；

锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器 180     

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本发明公开了一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器，涉及袋式除尘器技术领域。该锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器，包括袋式过滤机构，所述袋式过滤机构设置有外壳，所述外壳的内壁固定连接有气体压缩机构，且袋式过滤机构与气体压缩机构固定连接，所述外壳内壁固定连接有活动粉碎机构，且袋式过滤机构与活动粉碎机构固定连接。该锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器，通过气囊沿着外壳螺旋槽内壁旋转过程中，弹性杆使交叉杆沿着螺旋槽移动，交叉杆被挤压后，交叉杆会缩小气囊的口径。

用于甲基硫菌灵生产的连续萃取塔 202     

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本实用新型公开了一种用于甲基硫菌灵生产的连续萃取塔，包括萃取塔本体，所述萃取塔本体的一侧靠近顶端和底端分别设有重液入口和轻液入口，萃取塔本体的顶端和底端分别设有成品排出口和废液排放口，萃取塔本体的内部等距分布有多个筛板，筛板上开设有筛孔，筛板的上方设有间歇封堵机构，相邻筛板之间设有搅拌机构，所述间歇封堵机构包括升降支架，升降支架上固定有多个封堵杆，封堵杆与筛孔一一对应。

振动萃取塔结构 302     

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本发明公开了一种振动萃取塔结构，包括振动塔上法兰和振动塔下法兰，所述振动塔上法兰和振动塔下法兰之间固定连接有萃取塔塔身，所述萃取塔塔身外侧壁设置有进出液管路组件，所述振动塔上法兰上表面的中心固定连接有连接筒，所述振动塔上法兰上表面的中心处开设有开口，所述开口内滑动连接有振动轴，所述振动轴外侧壁位于萃取塔塔身内的一侧固定连接有竖向均匀分布的振动筛板，所述振动轴的顶端设置有用于驱动振动轴振动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有轴套；

火电厂循环水排污水全资源化回用新技术 210     

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火力发电厂或类似工业企业日常生产过程中对水资源的消耗量巨大，特别是工业循环冷却水系统用水约占企业水耗的80%，其排污水的除硬软化难度大，水质浊度高，回用难度大，系统排污量大，排污水无法有效利用，排污水处理成本高，无法实现资源化回用，工业水利用率低。

膜蒸馏技术在污酸处理的工程化应用 155     

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膜蒸馏技术是随着反渗透膜法海水淡化发展起来的一种低温热法膜分离的技术，疏水微孔膜作为分隔介质把液相和气相室分隔，当热的水溶液流过液相室时，只有气相的饱和蒸汽可以透过疏水膜进入气相室，然后通过各种手段把气相室的饱和蒸汽冷凝形成产水，使气相室的饱和蒸汽压始终低于液相室的蒸汽压，从而使分离过程持续进行。

低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺 278     

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本发明公开了一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺，包括预热、脱氟焙烧、破碎筛分、压煮配料、压煮浸出、固液分离、树脂除钙、萃取、反萃、沉锂、搅洗、烘干、粉碎。本发明通过将脱氟焙烧、压煮浸出、萃取相结合，压煮浸出是在碱性环境下进行的，压煮后直接进行树脂除钙，节省了中和除杂工序，在萃取过程中萃取剂只萃取锂，钠钾离子随着萃余液排出，提升了碳酸锂产品质量，锂的回收率提高5%以上，锂的浸出率可高达95%；实现了对锂云母中的氟回收利用，提高了有价资源利用率；

锂电池中锂回收的方法 198     

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本申请公开了一种锂电池中锂回收的方法，属于锂电池回收领域。该方法包括：将锂电池分解处理后，在200~500℃条件下进行热解处理，得到渣料；将渣料置于复合浸出剂中，调节pH至1.5~2.5，使渣料中的锂浸出，得到浸出液；复合浸出剂包括草酸、氨基酸配体、过硫酸盐和氟离子；调节浸出液的pH至5.5~6.2，向浸出液中加入萃取剂，萃取浸出液中的锂离子，分离得到富含锂的有机相和含锂废液；萃取剂包括冠醚和有机磷酸酯；

利用MHP制备电池级硫酸锰及海绵铜的方法 195     

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本发明公开了一种利用MHP制备电池级硫酸锰及海绵铜的方法，属于湿法冶金的精炼技术领域。该方法是利用红土镍矿高压酸浸技术制备得到的MHP(粗制氢氧化镍钴)作为原料，通过将MHP滤饼浆化洗涤后再进行酸溶浸出，浸出后固液分离得到的浸出液先后进行两次的氧化中和除铁铝。除铁铝后液经过多次的P204萃取和两次锰粉置换过程完成分离及除杂后得到高纯的硫酸锰溶液，再经蒸发结晶制得电池级硫酸锰。

基于高浓度过氧化氢的铜酸废液的回收处理工艺 205     

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本发明公开了一种基于高浓度过氧化氢的铜酸废液的回收处理工艺，属于铜酸废液处理技术领域，包括以下步骤：将铜酸废液与浓硫酸混合后输送至混合分解槽，加热保温处理，得到除过氧化氢铜酸废液；调节除过氧化氢铜酸废液pH值并与萃取剂混合均匀，静置分层，获得低铜废液和高铜萃取液，向高铜萃取液中加入硫酸溶液，得到低铜萃取液和硫酸铜溶液，低铜萃取液前往萃取槽中循环使用；对硫酸铜溶液进行电解，得到金属铜和硫酸溶液，硫酸溶液前往反萃取槽循环使用；

从含镓铟锡废弃物中萃取分离金属的方法 275     

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本发明公开了一种从含镓铟锡废弃物中萃取分离金属的方法。该方法先将含镓铟锡废弃物用酸溶解，然后加入氯化钠溶液，调节溶解液酸度，再用以磷酸三丁酯或三辛/癸烷基叔胺等为主的萃取剂进行两次萃取，对第一次萃取所得有机相进行反萃，得到高纯锡溶液；对第二次萃取所得有机相进行洗涤和反萃，分别得到高纯铟和高纯镓溶液；然后再用乙基己基磷酸单‑2‑乙基己酯和三辛/癸烷基叔胺的混合萃取剂对二次萃取后的萃余液进行萃取，通过反萃得到高纯锌溶液。本发明仅通过三步萃取即实现了镓、铟、锡、锌的分离和提纯。

自动固相萃取仪 207     

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本发明涉及萃取仪技术领域，具体为自动固相萃取仪，包括能够进行萃取工作的萃取槽，所述自动固相萃取仪还包括有：蠕动泵，所述蠕动泵安装在萃取槽上，所述蠕动泵的出水口部位连接有分液板，所述分液板上设置有若干个可引导水流动的导水管，所述分液板上还设置有若干个弧形托板，所述弧形托板的顶端均设置有两个第一延伸板；本发明通过控制转动板转动，转动板转动过程中和弧形板配合夹持导水管，使导水管产生形变，达到调整进入萃取管中水的流速调整效果

盐湖提锂的系统及方法 187     

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本发明提供一种盐湖提锂的系统及方法，所述系统包括沿萃取剂流向依次设置的多级逆流萃取机构、洗涤机构及反萃机构，所述多级逆流萃取机构包括并联设置的两组或两组以上的多级萃取槽，各组多级萃取槽包括串联设置的一级萃取槽、二级萃取槽、……、n级萃取槽，各个n级萃取槽分别连接待萃取卤水储存罐，各个一级萃取槽分别连接萃取剂储存罐；各n级萃取槽均与洗涤机构连接，所述洗涤机构远离萃取槽的一侧设置有洗涤液输入管，所述洗涤机构远离萃取槽的一侧还与反萃机构连接；