锰广泛应用于钢铁、化工、轻工和建材等国民经济的各个领域,其中 90%的锰消耗于钢铁工业,有“无锰不成钢”之说。锰在炼钢过程中既是合金元素,也是主要的脱氧剂和脱硫剂,对钢的性能起着重要的作用。生产高性能优质钢所需的锰主要来自于电解金属锰和锰系铁合金,其中电解金属锰占 41.6%,锰系铁合金占 50.7%。
目前锰系铁合金已成为中国铁合金行业中的第一大系列,2008 年我国锰系铁合金产量为 745.16 万t,占铁合金总量的 40%左右。锰系铁合金中主要以硅锰合金和高碳锰铁合金为主,中低碳锰铁合金为辅(约占锰系铁合金总的量 8%)。
由于我国锰矿资源品位低、锰系铁合金生产技术相对于国外较落后,生产过程中产生的大量废气、废水和废渣不仅造成严重的生态破坏和环境污染,也给周围的居民带了巨大的威胁。铁合金企业可以利用相应的设备对锰系铁合金生产中产生的废气和废水加以处理,而对量大难处理的废渣则束手无策,因此,综合治理与利用锰系铁合金废渣已成为企业和社会的当务之急。由于生产锰系铁合金的原材料和工艺等存在较大的差异,生产过程中排放的锰系铁合金废渣特性各不相同,这就使得锰系铁合金废渣的综合利用方法和途径也各不相同。
硅锰渣的来源与工艺
硅锰合金中的锰和硅与氧的亲和力较强,在炼钢中产生的脱氧产物 MnSiO4和 Mn2SiO4的熔点分别为 1270℃和 1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点,因此,硅锰合金在炼钢中得到广泛的应用。随着国内外市场需求的增长以及连铸、炉外精炼等技术的发展,硅锰合金产量增长速度高于铁合金的平均增长速度,更高于钢的增长速度,成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。从 1998 年以来,硅锰合金产量逐渐增大,2001 年起超过锰铁合金成为产量最大的锰系铁合金。到 2008 年,硅锰合金产量为 509.15万t,占锰系铁合金的 68.33%,占铁合金总量的 26.73%。
硅锰渣是铁合金企业用锰矿、富锰渣、石灰、焦碳和硅石等原料在矿热炉中冶炼硅锰合金时排放的高温炉渣经过水淬或在空气中自然冷却形成的一种工业废渣。高温熔融的硅锰合金炉渣经过水淬快冷后形成疏松多孔的颗粒状硅锰渣,硅锰合金炉渣在空气中自然冷却或由于水淬不充分则形成结构密实的块状硅锰渣。硅锰渣的主要
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