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铜/石墨烯复合材料及其制备方法与应用

745   编辑:中冶有色网   来源:宁波金田铜业(集团)股份有限公司  
2024-11-12 15:52:10
权利要求 1.一种铜/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)在铜粉与纳米氧化镁的混合粉末表面化学气相沉积生长石墨烯,得到铜/石墨烯/纳米氧化镁的复合粉末,之后除去复合粉末中的纳米氧化镁,得到铜/石墨烯复合粉末; (2)将铜/石墨烯复合粉末进行真空热压烧结,得到铜/石墨烯复合初坯; (3)将铜料和铜/石墨烯复合初坯熔化后搅拌,之后进行真空下引连铸,对所得材料进行拉拔、退火,得到所述的铜/石墨烯复合材料。 2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的铜粉与纳米氧化镁的混合粉末由纳米氧化镁粉末与粒径小于75μm的铜粉在2000~2500 r/min的转速下混合30~40 min得到,其中所述的铜粉与纳米氧化镁粉末的质量比为1:3~5。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述的化学气相沉积生长石墨烯的温度为1030~1050℃,时间为30~40min,甲烷气体的流量为10~20 sccm。 4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,采用稀酸除去复合粉末中的纳米氧化镁,所述的稀酸包括稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸或稀磷酸,所述的稀酸的质量分数为5~10%。 5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述的铜/石墨烯复合粉末中石墨烯的含量为0.2~0.8 wt.%,层数为2~4层。 6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述的真空热压烧结的温度为850~900℃,时间为2~4 h,压强为30~50 MPa,真空度为10-3 ~10-2Pa。 7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的铜/石墨烯复合初坯与铜料的质量比为1:3~9。 8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述的铜料包括纯度大于99.99%的电解铜板、铜棒、铜管、铜带、铜线、铜排、铜米或铜粉。 9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述的真空下引连铸的真空度为10-2 ~10-1Pa,连铸温度为1100~1150℃,连铸速度为1~10 mm/min。 10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的搅拌为电磁搅拌,所述的电磁搅拌的频率为2
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