本发明提供一种再生铝加工用自动上料装置及上料工艺,涉及运输技术领域,包括机架,所述机架的表面设置有调节机构,所述调节机构包括运输辊,所述运输辊的外表面开设有过滤孔,所述运输辊的内部设置有转动管,所述转动管的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面啮合连接有内齿环,本发明通过外部气源向进气管的内部进行通气,从而带动转动管进行转动,转动管通过第一齿轮和第二齿轮配合,带动运输辊进行转动,此时可以将表面的铝块向下进行运输
铅、锌冶炼行业作为我国冶金行业的重要组成部分,冶炼过程中产生的三废问题值得高度关注,国家也对铅、锌工业污染物排放制定了GB25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》。企业一直将重金属含量是否达标作为外排水的重要依据,随着社会的发展,废水排放指标越来越多,要求越来越严,除了重金属元素要达到排放标准外,废水中的氨氮含量也要得到严格控制。水体中过量的氨氮会造成水体富营养化、降低水体溶氧、反应产生致癌物质、破坏生态平衡等危害,所以严格控制废水中的氨氮含量迫在眉睫。
同度物探复频电导超前探水技术使用100KHz~3MHz频率范围的电磁波,该频段电磁波在预报范围内的相干叠加,通过围岩的复电导率判断围岩含水性分布,利用相干叠加形成的驻波波节点频率确定围岩含水性变化界面的位置。由于该频段电磁波波长大,其预报距离长。由于探测发射的电磁脉冲电压高、电流大,该技术的抗干扰能力非常强。由于观测系统布置于隧道侧壁,使得该技术在TBM施工等掌子面有障碍物的运用隧道中都是复频电导探水技术,适合用于隧道长距离超前探水,尤其适合用于TBM施工隧道等干扰严重隧道。
矿山地质探矿工程一般是指与矿山地质勘探相关的技术工程,其核心在于钻探技术和坑探技术,除此之外凡是为了勘探工程所需要进行的工作也均属于探矿工程范畴,此项工程能够对隐伏的矿体以及特定地质体,形态、产状、深度、规模、结构以及存储量进行研究。基于信息时代背景之下,越来越多的新技术被应用到此项工程之中,提高矿山工程的效率以及精准度。
光驱动半导体材料催化产H2一直被认为是可持续的生产绿色H2的有效途径。为了实现高效的太阳-氢气转换(STH),开发具有优异光电性能的半导体材料非常重要。有机-无机杂化钙钛矿(OHPs)具有宽带吸收、长载流子寿命和合适的带位置等特性,使其成为生产H2的潜在平台。然而,OHPs用于光催化反应遇到的最具挑战性的问题是如何在光催化反应中保持稳定。
随着电动汽车、3C电子产品等新能源市场的快速发展,以石墨 (372 mAh g−1) 为插层负极的传统锂离子电池已经接近理论能量密度极限,很难满足社会进步的需求。由锂金属和高压阴极组成的锂金属电池可以提高电池的能量密度。然而,由于锂离子富溶剂的溶剂化结构导致锂离子溶剂化团簇的LUMO较低,使得传统的碳酸酯基电解质与锂金属的反应性很强,导致锂枝晶的生长和死锂的形成。
本发明涉及有色冶金固体废物中有价元素分步回收技术领域,公开了一种含铜废镁砖资源化利用的方法,包括如下步骤:S1、粉碎备料,S2、真空还原,在真空条件下,对块状或球状的含铜废镁砖进行还原,得到金属镁和还原渣;S3、将还原渣返回火法熔炼工序回收铜,本发明通过先粉碎备料,再真空还原提取镁,并将还原渣返回火法熔炼回收铜的工艺处理含铜废镁砖,实现了含铜废镁砖中铜、镁的资源化回收,工艺流程短,回收效率高,既解决了传统火法工艺影响炉况的难题,又规避了现有湿法工艺成本高、废水量大的不足,全流程镁回收率大于95%
本申请涉及冶金设备技术领域,公开了一种燃气式节能冶金坩埚炉,包括底板,用于提供安装位置,坩埚炉,其设置在底板的顶部一端,用于冶金,顶盖,其位于坩埚炉的顶部,用于提供安装位置和封住坩埚炉的顶部,废气处理机构,其位于坩埚炉的外部,并与顶盖相连,用于处理冶金中排出的废气,供风机构,其位于坩埚炉的底部,并延伸至坩埚炉底部的燃气燃烧室,用于鼓风使得燃烧室内部的燃气能够充分燃烧。通过启动真空泵,利用吸尘头将有害气体吸入废气处理箱中进行处理,继而能够防止有害气体飘散在工作空间中,因此能够避免有害气体影响工作人
本申请涉及矿井治理领域,公开了一种基于冶金固废的矿井填充材料及其制备方法,包括凝胶材料5%‑14%、铁矿尾矿泥86%‑95%;其中凝胶材料的配比具体为5%‑10%的激发剂、5%‑10%的脱硫灰、10%‑20%的钢渣粉、60%‑75%的矿渣粉。本发明通过充分利用冶金固废资源制备矿井填充材料,有效解决了冶金过程中产生的大量钢尾渣、高炉渣及脱硫灰等固废堆积问题,减少了对宝贵耕地资源的占用,降低了对环境的污染程度,实现了资源的再利用,符合可持续发展的要求,可有效提高钢尾渣的综合利用率,消化脱硫灰,解决鞍钢的固废问题
本发明属于冶金渣回收技术领域,具体的说是一种冶金渣回收装置及其方法,包括底台,所述底台的上表面固接有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的上表面固接有同一个支撑架,所述支撑架的上表面固接有固定框,所述固定框内部开设有第一腔体,所述支撑架的上表面固接有两组驱动组件,每个所述第一电机的输出端均传动连接有第一带钢,每组驱动组件均通过第一带钢驱动有一个破碎辊,每个所述破碎辊的圆周面上均固接有若干个铁块,两个所述破碎辊用于冶金渣的破碎,通过设置喷雾组件和筛分板解决了因为废渣的内部无法被湿润
本申请公开了一种冶金高温固体废渣余热回收系统,涉及冶金高温废渣余热回收领域,包括:滑轨底座,铺设在密闭窑洞中,且所述滑轨底座上滑动设置有滑动支座,所述滑轨底座内部设置存储水槽,且通过槽接口贯注排出冷却水,且所述滑动支座与所述滑轨底座之间设置有辅助组件,所述辅助组件贴合固定在所述滑动支座下端面,另外所述辅助组件与所述存储水槽连通;废渣仓,设置在所述滑动支座上方,且所述废渣仓上设置有聚风件;余热存储件,设置在所述辅助组件一侧,且所述余热存储件与所述存储水槽连通
本发明公开了一种铅酸蓄电池酸液废气回收处理设备及方法,涉及蓄电池生产、废气处理技术领域。本发明中:废气处理罐、吸附过滤组件、废气暂存区、废气流通区等。进气管设第一电控阀,出气管设第四电控阀。废气暂存区有活动的第一活塞板及带动其的第一伸缩机构,废气流通区有可滑动的第二活塞板与对应的第二伸缩机构。
本实用新型涉及废气处理装置技术领域,且公开了一种活性炭废气吸附箱,包括吸附箱本体,吸附箱本体的两端分别设置有进气口和排气口,吸附箱本体一侧开设有两个矩形孔,两个矩形孔与吸附箱本体内部连通,两个矩形孔上下排列设置,吸附箱本体内靠近进气口设置有对废气过滤的过滤组件,吸附箱本体内设置有对过滤组件清理的清洁组件,清洁组件位于进气口与过滤组件之间,吸附箱本体内设置有两组净化组件。本实用新型中,废气进入到吸附箱本体内,因为有两个固定板的阻挡,使废气只能从滤网穿过,废气中的固体颗粒杂质将通过滤网进行过滤
本发明涉及一种从酸性废水中回收氨制取氢气的工艺流程,属于废水处理技术领域。本发明工艺流程首先通过脱氨塔利用氨的挥发性实现废水中的氨与二氧化碳、硫化氢等杂质的分离,同时采用三级冷凝技术提高氨的回收率;利用氨结晶塔及氨精制单元去除氨中的杂质,提高氨的纯度;随后,氨在改性催化剂作用下分解为氢气和氮气,其中采用简便的共沉淀法制备的镍铁层状双氢氧化物通过柠檬酸插层调节层间距,经高温焙烧处理后获得高度交叉和均匀分布的混合氧化物,在此基础上引入贵金属钌作为催化活性中心,与镍产生协同作用
该微生物电催化碳捕集膜包括依次复合的微生物阳极、阴离子交换膜和气体扩散阴极,其中微生物阳极中的微生物包括产电型微生物。将其用于废水减污和烟气脱碳的协同减排,产电型微生物降解废水中有机物,并释放出电子、H+和CO2;电子到达阴极并在催化剂作用下还原烟气中共存O2产生OH‑,OH‑吸收CO2并将其转化为CO32‑;在电场力作用下CO32‑跨过阴离子交换膜,与产电型微生物释放的H+结合转化为CO2,实现废水减污与烟气脱碳的协同增效,实现水/气介质中有机污染物与CO2协同减排。
本发明公开了一种高效除氟材料及其制备方法,涉及废水处理技术领域。具体制备方法包括:将镁盐和稀土盐加入水中得到混合溶液,然后加入模板剂溶液和载体加热,接着加入沉淀剂溶液反应得到前驱体,前驱体经过水热反应后分离出沉淀,最后进行洗涤和干燥得到氟吸附材料;载体为交联微球,交联微球由壳聚糖修饰物与乙二醇二缩水甘油醚交联得到;本发明制备得到的高效除氟材料吸附能力强,对氟离子具有很高的吸附能力,并且可以多次循环使用,对含氟废水的处理具有很大的价值。
本发明涉及半导体硅材料加工技术领域,且公开了一种单晶硅的磨削方法,该方法针对单晶硅硅片的磨削加工,主要步骤包括,将硅棒切割成多个硅片样本,并按照不同应用领域设定硅片厚度,将硅片样本的切割面作为磨削面,并设定磨削阶段,包括磨削准备、加工和后处理阶段,对磨削面进行光照分析,通过不同投射方式获取光照分析图,识别磨削面上的凸起和凹陷区域,利用阴影区域获取策略和阴影区域匹配策略,确定磨削面上的缺陷位置,根据识别的凸起和凹陷区域,执行磨削策略,包括磨削点位的确定和凸起区域的磨削。
本申请涉及材料加工技术领域,公开了一种加料机,包括第一加料桶和搅动部,第一加料桶具有第一容纳腔,沿竖直方向,第一加料桶的上端和下端分别具有第一进料口和第一出料口,第一进料口和第一出料口均与第一容纳腔连通;搅动部设置于第一容纳腔,沿竖直方向,搅动部位于第一进料口和第一出料口之间;从第一进料口到第一出料口的方向,第一容纳腔的横截面积逐渐减小,从第一进料口到第一出料口的方向,第一加料桶的内侧面包括多个缓冲区,相邻的两个缓冲区包括第一缓冲区和第二缓冲区,第一缓冲区相较于第二缓冲区靠近第一进料口
本发明属于矿山设备领域,尤其是涉及一种土木工程用砂石智能筛分设备,包括工作台和震动组件,所述工作台上开设有矩形通槽,所述矩形通槽沿长度方向的两端侧壁上开设有凹槽,两个所述凹槽内滑动连接有筛板,所述工作台下方设有传送带,所述震动组件包括固定于工作台一端的两个安装板,两个安装板上转动连接有第一转轴,所述筛板靠近第一转轴的一端固定有两个滑块,两个所述滑块贯穿工作台并与工作台滑动连接,所述滑块处于工作台外侧的一端固定有滑杆。本发明利用传送带旋转轴的旋转运动为震动组件、清理组件以及降尘组件提供动力
本发明涉及矿山设备技术领域,公开了矿山设备油管清洗设备,矿山设备油管清洗设备,包括底座,底座上活动设置有清理机构;清理机构包括介质驱动设备、介质管道、喷枪以及触发组件;介质驱动设备固定设置于底座上,介质管道的一端密封连接于介质驱动设备的输出端,介质管道的另一端密封连接于喷枪的进气端,喷枪的出气端形成清洗端,触发组件设置于喷枪内,触发组件用于在对喷枪进行上料时隔断喷枪、在喷枪上料完毕时进行喷枪连通。海绵圆片在喷枪的腔道内经过压缩进入油管内
本发明公开了半导体加工技术领域的一种刀片高度测量装置及半导体加工的划片机,包括下安装板,下安装板的上方设置有上安装板,下安装板和上安装板之间转动安装有转动环,上安装板的上表面固定安装有上支撑架,转动环的上端固定安装有切割刀,转动环的底部设置有活动板,活动板上设置有多个通槽,活动板的上表面对于切割刀的位置固定安装有红外距离传感器,活动板的上表面对于切割刀的两侧均设置有夹持组件,本发明提供一种在每次划分前均对刀片和晶圆上端距离检测,确保可以进行晶圆不均匀的划分,且确保每次划分厚度的精准
本发明公开了一种用于金属连续铸造的石墨模具,涉及铸模冷却设备领域,解决了现有金属连续铸造用石墨模具使用时难以对铸件外壁进行直接降温且铸件表面容易受到磨损的问题,包括石墨模具管、冷却机构和打磨机构,冷却机构包括半圆管和排水管,半圆管的内壁开设有喷水孔,打磨机构包括打磨管,本发明通过冷却机构在铸造时控制半圆管的开合状态,使得在对金属铸件外壁进行降温时控制两侧的半圆管向两侧滑动打开,将喷水孔远离铸件外壁的同时进行冷却液的喷淋,同时通过排水管将石墨模具管内壁的冷却液残留进行循环输送
锂(L)是清洁能源转型中的关键元素,因其在锂离子电池中的重要作用而成为了研究热点。随着全球对低碳社会转型的推动,锂的需求不断上升,预计到2050年其生产将增长18到20倍。然而,传统的锂提取方法主要依赖于硬岩矿和盐湖卤水,硬岩采矿虽然能快速提取锂,但其对环境的负面影响及高能耗问题日益严重。同时,盐湖卤水中的高盐度、复杂成分和对镁(Mg?*)的选择性差,使得锂的提取过程 效率低下只,成为当前提取锂的重要挑战。
在国家自然科学基金项目(批准号:51925204、92262305)等资助下,南京大学朱嘉教授与合作者在盐湖锂资源绿色开发领域取得进展。相关成果以“界面光热盐湖提锂技术(Solar transpiration–powered lithium extraction and storage)”为题,于2024年9月27日在线发表于《科学》(Science)。论文链接:https://www.science.org/doi/10.1126/science.adm7034。
本发明提供一种提升矿山生态修复区固碳增汇能力的系统。该提升矿山生态修复区固碳增汇能力的系统,包括,通过智能控制中心和经济优化模型,系统能够在保证修复效果的前提下,显著降低实施和维护成本,通过自动植物选择系统和基于环境参数的模型,系统能够针对不同矿山生态修复区的环境条件进行优化调整,提高通用性。该提升矿山生态修复区固碳增汇能力的系统,土壤改良模块:包括有机肥投放装置、石灰施用装置和土壤改良剂混合器,所述土壤改良模块用于改良土壤结构和提升土壤肥力。
本发明涉及矿山开采设备技术领域,特别是一种矿山开采碎石设备,其包括破碎组件,包括有壳体、设于所述壳体内壁的破碎腔、设于所述壳体外壁的驱动电机和疏料通道;以及,防堵组件,包括伺服电机、设于所述伺服电机端部的固定台、设于所述固定台端面的推板、设于所述推板端部的连杆和设于所述壳体内壁的挡板;本发明通过粉碎齿对上方落下的石块进行粉碎,粉碎后的石块通过下方的出料斗进入到疏料通道被排出,底部的伺服电机会带动圆锥块在圆腔内运动,使落在圆腔内的物料运动。
本发明公开了一种矿山机械设备安装的吊装机构,涉及到矿山机械吊装技术领域,包括横板壳,所述横板壳的左右两面均固定连接有纵板壳,所述横板壳的内部设有第一移动组件,两个所述纵板壳的内部均设有第二移动组件,所述第一移动组件位于两个所述第二移动组件之间,并且与两个所述第二移动组件呈垂直设置,所述横板壳底面的正下方设有提升壳。本发明能保证水平提升的效果,避免出现吊装的矿山机械因为倾斜问题,令导致出现绳索断裂发生矿山机械的掉落问题,保证吊装机构的使用安全性,并且吊装机构能便捷的对矿石机械进行固定收紧。
本发明公开了一种危废铝灰处理工艺,涉及铝灰处理技术领域。本发明,包括以下步骤:S1:预处理:将铝灰经过破碎、筛分等预处理,以去除大块杂质并调整粒度;S2:混合均匀:将预处理后的铝灰与含钙原料按照一定比例混合均匀,形成混合原料;S3:球磨处理:将混合原料送入球磨机进行球磨处理;S4:预热分解:将球磨后的混合原料进行预热分解处理S5:烧结处理:将预热分解后的混合原料送入回转窑等烧结设备进行高温烧结处理,在高温下,铝灰中的氧化铝与含钙原料中的氧化钙发生反应生成铝酸钙。
本发明属于铝加工生产技术领域,具体公开一种辊底式淬火炉淬火水痕控制方法。用于解决目前辊底式淬火炉出炉板材的水痕无法控制在极高要求内的问题。本发明依次对板材进行切边、预拉伸和固溶淬火处理。当切边处理时,切边量为15‑50mm;当预拉伸处理时,拉伸率为0.5‑1.0%;当固溶淬火处理时,控制入口水刀高度在300mm以上,入口水刀角度为35°‑50°,入口水刀的喷嘴综合流量为5‑10L/s,淬火上下水流量比为0.65‑0.85,板材转移速度为100‑500mm/s。
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