权利要求
1.一种含铜废镁砖资源化利用的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、粉碎备料：将含铜废镁砖粉碎后与还原剂、氧化剂按照比例混合，再将含铜废镁砖的粉料压制成块状或球状;
S2、真空还原：在真空条件下，对块状或球状的含铜废镁砖进行还原，得到金属镁和还原渣;
S3、将还原渣返回火法熔炼工序回收铜。
2.根据权利要求1所述的一种含铜废镁砖资源化利用的方法，其特征在于：在步骤S1中，粉碎备料包括以下步骤：
S11、使用破碎机或研磨机将含铜废镁砖粉碎成符合粒度要求的颗粒或粉末;
S12、向粉碎后的含铜废镁砖中加入按比例混合的还原剂和催化剂，其中，还原剂用于促使含铜废镁砖中的氧化铜还原成金属铜，催化剂用于提高反应速率;
S13、均匀混合：使用搅拌设备将粉料含铜废镁砖、还原剂与催化剂进行充分的混合，确保含铜废镁砖粉料、还原剂与催化剂均匀分布，且含铜废镁砖粉料与还原剂与催化剂充分接触;
S14、压制成型：将混合后的备料使用压力机或挤压机通过施加压力压制成块状或球状。
3.根据权利要求2所述的一种含铜废镁砖资源化利用的方法，其特征在于：在步骤S1中，含铜废镁砖破碎后的最大粒度小于100目，还原剂的性状要求为最大粒度小于100目的粉料，在压制粉料状含铜废镁砖、还原剂和催化剂混合后的备料时，制块或制球的压强大于2.0MPa。
4.根据权利要求3所述的一种含铜废镁砖资源化利用的方法，其特征在于：所述还原剂选用硅钙合金或碳化钙，所述催化剂选用氟盐，所述氟盐选用氟化钙或氟化钠;
其中，还原剂添加量与含铜废镁砖的质量比为10-25:100，催化剂添加量与含铜废镁砖的质量比为1-3:100。
5.根据权利要求1所述的一种含铜废镁砖资源化利用的方法，其特征在于：在步骤S2中，真空还原金属镁的流程如下：
S21、将与还原剂和催化剂混合的块状或球状含铜废镁砖放置在真空炉中;
S22、加热真空炉中的备料，触发还原反应，还原剂将含铜废镁砖中的金属氧化物还原为金属镁，同时，通过催化剂促进还原反应的进行，提高还原效率;
S23、金属镁从含铜废镁砖中被提取出，并与未参加反应的物质形成
声明：
“含铜废镁砖资源化利用的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西铜业集团（贵溪）冶化新技术有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
