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本发明涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种高速细碎液压圆锥破碎机，包括定锥总成和筛分件；定锥总成包括调整座、调整环、轧臼壁和复位机构；调整座与液压系统相连接；调整环与调整座螺纹连接；轧臼壁与调整环相连接；复位机构连接在机架和调整环之间；筛分件与复位机构相连接；在调整环发生异常转动时复位机构对调整环产生与异常转动方向相反的复位力矩帮助其复位，在触发过铁保护机制时，筛分件随定锥总成进行抬升运动并打开大料通道入口，使得未破碎的物料沿限定路线滚落到大料通道内，而破碎合格的物料从弧形网的筛洞直接排出；
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本发明提供的一种锤式破碎机及破碎方法，涉及物料破碎技术领域，包括智能控制系统，智能控制系统包括破碎参数调控分析模块、节能优化模块、调控执行模块；破碎参数调控分析模块分析待破碎物料的特性信息得到破碎参数；节能优化模块根据设备运行的历史数据和实时监测数据进行分析，得到节能调节系数；调控执行模块使用调整后的破碎参数自动调整驱动机构的转速以及破碎锤的打击力度。
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本发明涉及余热回收技术领域，提出了一种罩式炉余热回收装置，包括烟气换热机构，烟气换热机构上连接有一级热回收机构和二级热回收机构，烟气换热机构用于吸收烟气中的热量到水中并将含有不同热量的水分别输出，其中，烟气换热机构包括换热框和分流组件，换热框上开设有换热仓和分流仓，分流组件设置有两个，两个分流组件分别设置在两个分流仓中，分流组件用于调节换热管中的水流向，一级热回收机构和其中一个分流组件均与二级热回收机构相连，烟气对换热管对内部的水进行加热，并分别输出，对不同温度的分别利用
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本发明提供一种罩式退火炉循环冷却系统，包括炉台、内罩、风机、放散冷却器、进水管、第一连接管、第二连接管、第三连接管及回水管，炉台内设有炉台水箱、炉台进水口及炉台出水口，内罩内设有内罩水箱、内罩进水口及内罩出水口，风机设有风机冷却通道、风机进水口及风机出水口，放散冷却器设有冷却器冷却通道、冷却器进水口及冷却器出水口，进水管与风机进水口连接，第一连接管的两端分别连接风机出水口及内罩进水口，第二连接管的两端分别连接内罩出水口及炉台进水口，第三连接管的两端分别连接炉台出水口及冷却器进水口
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本发明涉及一种铌酸锂晶体的退火极化方法。铌酸锂晶体的退火极化方法包括如下步骤：将铌酸锂晶体的两端分别与极化电源的正负极连接；将铌酸锂晶体的正负极接地，之后对铌酸锂晶进行退火处理，退火结束后降温至1190℃~1210℃；将接地线断开，之后基于预设加电场程序对铌酸锂晶体施加电场；以及对铌酸锂晶体的正负极进行放电，放电结束后，将铌酸锂晶体的正负极接地，降至室温。本发明将退火和极化作为一道工序同时做，完成极化后再进行前道加工，不仅减少了工序，有利于提高效率，还能够提高前道加工成品率
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随着现代工业的迅速发展，机械、造纸、冶炼、矿山、电镀等行业每年都会产生处理难度较大的重金属废水。将重金属废水排入生态系统中很难被自然环境中的微生物降解，长期分散在自然环境中会随着食物链不断在有机体内富集，其毒性会对周边植物、动物、微生物和人类产生永久性伤害"。因此，科学、合理、高效地处理含重金属废水已经成为污水处理领域关注与研究的重点。
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硝酸酯作为高能含能材料在军事以及石油化工、医药等民用领域应用广泛，各种硝酸酯的生产过程都要经过硝化、酸酯分离、洗涤、废酸处理、废水处理等几个工序完成，生产过程中产生大量的废水，废水中含有0.2%~1.0%的硝酸酯，硝酸酯是高感度物质，废水未经处理或处理不完全而排放，沉积在排水设备或下水管网的低凹处的硝酸酯受摩擦撞击极易爆炸，或遇热、酸碱等物质会发生剧烈的化学分解反应，进而引发爆炸事故，国内曾发生过几起硝酸酯废水排水设施发生爆炸的事故"。因此为保障安全，硝酸酯废水必须加以处理，将其中的硝酸酯分解破坏后排放。
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本发明提供一种多尺度梯度复合结构高强高韧金属材料及其制备方法，属于复合金属材料技术领域。包括微观梯度结构制备和宏观层合结构制备；微观梯度结构制备和宏观层合结构制备分别爆炸硬化和爆炸焊接的方式。本发明提供的方法有望能协同发挥纳米梯度结构和分层结构在增强增韧方面的优势，针对高应变率等极端加载环境下对材料与结构的高强高韧需求，提供一种可行、高效的结构材料设计策略。
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本发明公开了一种多节点协同的多层复合薄膜材料制备方法及装置，涉及材料制备技术领域，该方法包括：将多层复合薄膜制备工艺流程作为图节点构建工艺图结构，以工艺流程间物理参数联系为边，按时序关系设约束条件并拟合至边中，约束节点到下游节点延迟时间。依时序约束确定工艺顺序，各节点通过边传递上游特征信息并聚合，结合自身特征生成新节点特征，再根据新特征解析获得节点制备参数。解决了现有多层复合薄膜制备中各工艺流程节点独立、缺乏时序约束，降低了制备均匀性、产品质量稳定性的技术问题
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本发明公开了一种石墨烯粉体材料制备方法，具体涉及粉体材料混合技术领域，包括将石墨烯粉体投放至主上料斗中，将辅助粉体投放至副上料斗中，控制附着带持续运动，使石墨烯粉体层和叠加在其上方的辅助粉体层一同向后输送，直至输送至落料区域处，启动搅拌组件对搅拌仓中已经预混合的粉体材料进行二次搅拌混合，关闭搅拌组件，将混合后的粉体材料取出。本发明借助主延伸管的输出缝隙和副延伸管的输出缝隙的限制，使辅助粉体能够均匀的铺设在预先形成的石墨烯粉体层上
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本发明属于气体传感器技术领域，具体涉及一种正丁醇气体传感器复合材料及其制备和使用方法。现有技术中单一的In2O3和CoSnO3对正丁醇的响应效果并不理想。本发明用硫酸钴和锡酸钠的水溶液制备前驱体CoSn(OH)6，硝酸铟的水溶液经过水热反应制备前驱体In(OH)3，将CoSn(OH)6与In(OH)3混合研磨后煅烧，得到CoSnO3‑In2O3复合材料。该复合材料制备的传感器在250℃下对正丁醇具有高灵敏度、良好选择性和重复性，并且检测限低至20 ppb，具有很好的实际应用价值。
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本发明公开了一种直流低功耗纳米级半导体电伴热膜片，本发明涉及电伴热膜片技术领域，包括制备发热层，制备电极层，在发热层和电极层之间添加隔热缓冲层制成电伴热膜片，本发明的优点在于：通过将纳米颗粒均匀分散有机半导体中，能够有效调节发热层的局部电阻，由于纳米颗粒的尺寸小且分布均匀，能够避免因局部电阻过大或过小而引起的热点或冷点现象，纳米颗粒与有机半导体之间的相互作用可以抑制热聚集，有机半导体在发热过程中可能会因为局部热量过高而导致材料性能下降或产生局部热应力。
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本发明涉及一种复合材料舱段斜面粘结连接承载量化评估方法；步骤为制备复合材料测试件和金属测试件，复合材料测试件和金属测试件粘接后获得待测组件，获取待测组件斜面的单位面积承载能力，制备实际的复合材料舱段和金属连接件，获得实际的复合材料舱段和金属连接件粘结面的单位面积承载能力，比值运算，获得校正系数，根据待测组件斜面的单位面积承载能力和校正系数，获得产品复合材料舱段粘接面的承载能力，产品复合材料舱段粘接面的承载能力与指标要求进行比较，完成复合材料舱段斜面粘结连接承载量化评估；
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本发明提供了一种分层多孔的吸附材料及制备方法和电吸附装置，包括如下步骤：先将壳聚糖溶液、SiO2混合，再加入聚四氟乙烯搅拌形成乳白色溶液；乳白色溶液冷冻干燥得到固体混合物，固体混合物在惰性气体中进行热处理，冷却后使用去离子水清洗，干燥得到分层多孔的吸附材料。本申请大幅提高了吸附容量、吸附速度和吸附选择性，分层多孔结构形成了畅通离子通道，电吸附技术都能通过电极表面形成的静电场，有效地将这些离子吸附到电极上，实现高效去除。
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本发明公开了一种复合硫正极的制备方法及其在全固态电池的应用，涉及电池材料制备技术领域。复合硫正极包括：硫/碳复合材料、功能性玻璃态硫化物电解质、导电剂和粘结剂。通过对传统玻璃态硫化物电解质进行掺杂改性，赋予其催化固相硫转化，降低固相硫转化能垒，加速固相硫转化动力学过程。制备得到的功能性玻璃态硫化物电解质具有优异的机械性能，使得进一步制备得到的复合硫正极内部在充放电循环中确保各相界面的紧密接触，构建高效且稳定的离子传输网络，显著提升活性物质的利用率。
本发明公开了一种基于垂直硅纳米线的全环栅光伏场效应晶体管及其制备方法，所述光伏场效应晶体管以垂直的硅纳米线作为沟道，将横向宽度转换成纵向深度，更易实现大规模阵列中单个器件的物理隔离，同时大幅度提升光伏场效应晶体管的集成度。所述硅纳米线穿过二维材料薄膜，二维材料薄膜以原子层厚度全环绕包裹硅纳米线，形成环栅结构。该环栅结构依赖于二维材料优异的机械柔性和原子力显微镜球探针纳米级的无损修饰。
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本发明提供了一种钛粉或钛合金粉的热化学间接脱氧方法，具体涉及火法冶金技术领域。本发明提供的钛粉或钛合金粉的热化学间接脱氧方法包括：将钛粉或钛合金粉装入钛盒中密封，得到密封钛包；将所述密封钛包、金属氯化盐和稀土金属装入钛坩埚，得到密闭钛坩埚；将所述密闭钛坩埚、金属M和金属钛装入不锈钢坩埚中密封，得到密闭不锈钢坩埚；将所述密闭不锈钢坩埚进行加热脱氧，在钛包中得到脱氧后的钛粉或钛合金粉。本发明提供的热化学间接脱氧方法，不会在脱氧过程中引入杂质
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本发明涉及一种获得超细晶铜排的连续挤压工艺，涉及金属加工技术领域，其工艺包括以下步骤，上引连铸，以电解铜为原料，将其预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，采用木炭、石墨鳞片覆盖铜液表面，采用牵引机组上引直径为30mm的铜杆，连续挤压制备铜杆，以上引连铸的铜杆为原料，利用连续挤压机组，模具预热温度400‑500℃，预热时间为2h，挤压坯料为预热温度为740℃‑760℃，预热时间为2h。进行生产直径为20mm的铜杆，连续挤压制备铜排，以上一步中制备的铜杆为原料，再次利用连续挤压机组。
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本发明公开了一种难选赤铁矿的干磨选矿方法及系统，属于选矿技术领域。本发明的方法包括以下步骤：对铁矿石进行研磨，研磨时补充热风进行烘干，得到铁矿粉；将铁矿粉进行粒径分级，粒径不合格的铁矿粉继续研磨，直至粒径合格；将粒径合格的铁矿粉进行磁选，得到高品位磁性铁精矿和非磁性矿，高品位磁性铁精矿送入矿仓存储，对非磁性矿进行氧化铁含量的检测，若非磁性矿无回收价值则送入尾矿坝堆存，若非磁性矿有回收价值则进行磁化焙烧还原，磁化焙烧后的具备磁性的铁矿粉再次进行磁选
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本申请公开了一种铝土矿悬浮焙烧系统的烘炉方法，属于铝土矿的高效提质冶金技术领域。烘炉方法包括对热风炉、悬浮焙烧炉、悬浮预热机构和悬浮冷却机构进行分阶段稳定升温烘炉，完成铝土矿悬浮焙烧系统的烘炉，能够缩短烘炉时间，保证烘炉质量，炉内水分蒸发完全，实现铝土矿悬浮焙烧系统内浇注料快速稳定脱除附着水，并达到满足铝土矿悬浮焙烧系统运行的强度和耐磨指标，延长热风炉寿命，该方法工艺简单，使铝土矿悬浮焙烧系统烘炉达到预期效果，适合广泛推广应用。
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本发明提供了一种纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，属于耐火材料技术领域，该制备方法包括如下步骤：S1、按重量份数计，配置如下原料：棕刚玉62‑67份、碳化硅18‑22份、掺钙介孔氧化锆4‑7份、蛭石2‑5份、α氧化铝微粉6‑8份、钛白粉2‑3份、焦炭粉1‑3份、铝粉0.1‑0.3份、硅粉1‑3份、钛粉1‑2份、纳米氧化铝1‑3份、结合剂2‑3份和减水剂0.3‑0.5份；S2、将S1中原料投入搅拌机中，搅拌10‑15min，混匀，即得所述纳米高性能铁沟浇注料。本发明降低浇注料在1450℃高温使用环境下的显气孔率，提高其高温耐压强度。
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本发明涉及一种真空感应炉浇铸模具自动转运平台装置，台面模车驱动支架沿着预设轴线设置在旋转平台上方；第一驱动机构设置在台面模车驱动支架的一端并固定于旋转平台上；模车设置于台面模车驱动支架上；铸锭室沿着预设轴线设置于旋转平台的一侧，浇铸前将模车转运至铸锭室内；焙烧炉设置于铸锭室预设轴线的垂直方向并靠近旋转平台；模车驱动支架设置于焙烧炉内，模车驱动支架横向放置并垂直于铸锭室方向；
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本申请介绍了一种提高低品位白钨矿浸出率的系统及方法，涉及矿物回收技术领域，具体步骤为：S1:焙烧脱浮；S2:制浆；S2:制浆；S4:立磨机破碎活化；S5:压煮浸出；S6:一次固液分离；S7:富集；S8:二次固液分离。本发明的系统中旋流及立磨配合的技术方案，重轻相分离，提高立磨机效率，且磨矿后的矿浆，增加活化能，利于浸出反应，使得全流程收率提高，能够实现低品位原矿的有价金属富集，原辅材料消耗少，多次固液分离及富集，富集矿粉与回水均返回前段再利用，节能减排。
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本申请涉及一种石墨电极焙烧炉，涉及焙烧炉的技术领域，其包括炉体、电极本体、点火器、夹持组件和转动组件，所述炉体竖直设置，所述炉体上开设有进气孔，且连通有出烟管；所述电极本体可拆卸连接在所述炉体内；所述点火器固定连接在所述炉体内，且位于所述电极本体的下方；所述夹持组件设置在所述炉体上，且用于夹持所述电极本体；所述转动组件包括驱动部和从动部，所述驱动部和所述从动部均设置在所述炉体上，所述驱动部用于驱使所述从动部移动，所述从动部用于驱使所述电极本体转动，以确保所述电极本体受热均匀。
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本发明涉及布袋除尘器技术领域，具体为一种组合式工艺除尘用布袋除尘器，包括：外壳，外壳的顶部设置有出气管，外壳的底部设置有下料口；布袋，布袋的端部设置有固定环，布袋的外部设置有圆环，圆环的表面设置有竖杆，外壳内部设置有支撑架，外壳的底部设置有对接口，对接口的底部设置有圆壳，圆壳的内部设置有转轴，转轴的表面设置有转动板；及横板，设于出尘口的内部；有益效果为：本发明提出的竖杆随着连接杆进行移动，竖杆表面的圆环随着竖杆进行移动，圆环接触到布袋的表面，使得布袋表面的灰尘掉落。
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本发明公开了一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，包括：主体单元，其包括除尘器壳体，以及固定连接在除尘器壳体下表面的底座，所述除尘器壳体上表面卡合连接有顶板；风力驱动单元包括底座上表面固定连接有支撑杆，以及转动连接在支撑杆外表面的转动管；转动清洁单元包括除尘器壳体内放置有出气滤板，以及固定连接在出气滤板下表面的排气板；本发明利用扇叶、转动轴和倒圆锥台，使外部气体通过进气框进入除尘器壳体内部，使气流推动扇叶进行转动，从而利用扇叶带动转动管进行转动
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本发明公开了一种用于镁冶炼的加料天车，包括起重小车，起重小车上设置有料仓，料仓的底部均匀开设有若干下料口，料仓的内部设置有螺旋下料机构，下料口的底部设置有放料机构，放料机构包括放料罐，放料罐的底部设置有放料口，放料口处安装有重力阀；放料罐的外侧固定连接有驱动板，驱动板上安装有动滑轮，起重小车上安装有与动滑轮相匹配的电动葫芦，动滑轮与电动葫芦之间通过钢丝绳连接；本发明采用螺旋下料的方式，大大降低了镁球进入料仓时受到的冲击，解决了高处加料会导致镁球破碎的问题
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本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其包括支架、除尘件、感应件和调整件，在第一布袋和第二布袋被杂质堵塞时，除尘腔内的气压增大，感应件能够及时感应除尘腔内部的气压，在除尘腔内部的气压大于第一预设值时，供气件降低向所述除尘腔内的供气量，使得除尘腔内的气压逐渐降低，此时限位件解除限制调整弹簧的伸长，调整弹簧伸长时能够对第二布袋进行顶推，在顶推第二布袋过程中，第一布袋和第二布袋同时发生振荡，附着在第一布袋和第二布袋上的杂质能够发生脱落
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本发明公开了一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，涉及铝矾土加工技术领域，包括布袋除尘器主体，布袋除尘器主体的侧壁固定连接有爬梯，布袋除尘器主体底部与集灰仓连通，布袋除尘器主体顶部设有进气口和出气口，布袋除尘器主体的侧壁固定连接有脉冲阀，导流扇上的磁铁能吸附空气中的氧化铁颗粒，预先在进气口将待除尘空气中的氧化铁颗粒吸附，降低布袋的负载量，从而减轻布袋的过滤负担，提高整体除尘效率，多组导流扇转动轮流与空气接触，增加了空气与磁铁的接触面积。
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本发明提供一种探矿用探洞取样设备，涉及探矿领域。本发明的取样设备主要由上固定盘、下固定盘、丝杠、光杠、电机、滑块、取样钻、传动机构、进给机构和接料溜槽组成，上固定盘和下固定盘用于将取样设备固定在探洞内，滑块与丝杠、光杠、电机构成沿垂直方向移动的直线运动机构，进给机构和传动机构用于驱动取样钻取样，接料溜槽设置在取样钻的下方，用于收集掉落的地质样品。本发明在一定深度区间内实现了对探洞的连续取样，而且能够将钻取的地质样品放入对应高度的储料格内
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2025年10月15日 ~ 17日 
