权利要求
1.一种
铝矾土骨料细粉加工除尘系统，包括布袋
除尘器主体，布袋除尘器主体的侧壁固定连接有爬梯，布袋除尘器主体底部与集灰仓连通，布袋除尘器主体顶部设有进气口和出气口，布袋除尘器主体的侧壁固定连接有脉冲阀，布袋除尘器主体内固定连接有多组布袋;
其特征在于：进气口内固定连接有导流框，导流框内呈镂空形成一导流槽，导流槽底部嵌入设有一弧形槽，导流槽内转动连接有一限位柱，限位柱滑动插入卡接筒内，卡接筒侧壁固定连接有一导流扇，导流扇与刷板接触的侧壁嵌入设有磁铁，磁铁用于吸附空气中的氧化铁颗粒。
2.根据权利要求1所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，其特征在于：导流框与顶盖之间通过螺栓可拆卸连接，导流扇内固定连接有隔板，隔板与复位弹簧底部固定连接，复位弹簧顶部与活塞板固定连接，活塞板与导流扇内上端滑动连接，活塞板底部与挤压杆固定连接，挤压杆远离活塞板的另一端滑动穿过隔板与导流扇底部。
3.根据权利要求2所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，其特征在于：导流扇内顶部与活塞板顶部之间形成一收集腔，活塞板顶部固定连接有一第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，其特征在于：导流扇顶部滑动嵌入设有一密封板，导流扇顶部固定连接有一出气单向阀，收集腔靠近出气单向阀的侧壁固定连接有一过滤网。
5.根据权利要求4所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，其特征在于：导流扇侧壁与连接轴转动连接，连接轴与第一齿轮圆心处固定连接，连接轴侧壁与刷板固定连接，刷板内设有一抽吸腔，抽吸腔与进气单向阀连通。
6.根据权利要求5所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，其特征在于：进气单向阀嵌入刷板靠近导流扇表面的一侧，刷板内侧壁滑动连接有一第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条与承接弹簧固定连接。
7.根据权利要求6所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，其特征在于：刷板表面转动连接有清理刷，清理刷与第二齿轮圆心处固定连接，连接轴内呈镂空。
8.根据权利要求7所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，其特征在于：抽吸腔通过连接轴与收集腔内连通，第二齿条与拉绳一端固定连接，拉绳的另一端滑动穿过抽吸腔和连接轴进入收集腔与活塞板固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及铝矾土加工技术领域，具体是一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统。
背景技术
[0002]公开(公告)号为CN217287756U的专利公开了一种铝矾土加工磨粉的除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体的左侧固定连接有进尘管，所述除尘装置本体远离进尘管的一侧固定安装有连接管，所述连接管右端的内壁活动卡接有过滤板。
[0003]公开(公告)号为CN213433419U的专利公开了一种铝矾土磨粉的除尘装置，包括外壳、花板、振打器和多个除尘袋，花板上的每一个通孔均连接一个除尘袋，所述除尘袋包括纤维布袋和骨架，纤维布袋内部设置有骨架，所述骨架由多个支撑架依次首尾连接构成，所述支撑架由支撑环、支架和摆杆组成。
[0004]上述现有技术中通过将含有铝矾土骨料加工中产生的粉尘通过进风管抽吸至除尘袋过滤，进风管将加工中产生包含有
氧化铝、氧化钙和氧化铁等小颗粒杂质的粉尘一同吸入除尘装置内，并未能预先在进风管区域对氧化铁进行回收，提高除尘袋的负担，降低了除尘袋的过滤效率。
发明内容
[0005]因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统。
[0006]本发明是这样实现的，构造一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，该装置包括布袋除尘器主体，布袋除尘器主体的侧壁固定连接有爬梯，布袋除尘器主体底部与集灰仓连通，布袋除尘器主体顶部设有进气口和出气口，布袋除尘器主体的侧壁固定连接有脉冲阀，布袋除尘器主体内固定连接有多组布袋;进气口内固定连接有导流框，导流框内呈镂空形成一导流槽，导流槽底部嵌入设有一弧形槽，导流槽内转动连接有一限位柱，限位柱滑动插入卡接筒内，卡接筒侧壁固定连接有一导流扇，导流扇与刷板接触的侧壁嵌入设有磁铁，磁铁用于吸附空气中的氧化铁颗粒。
[0007]在一种可行的实施方式中，导流框与顶盖之间通过螺栓可拆卸连接，导流扇内固定连接有隔板，隔板与复位弹簧底部固定连接，复位弹簧顶部与活塞板固定连接，活塞板与导流扇内上端滑动连接，活塞板底部与挤压杆固定连接，挤压杆远离活塞板的另一端滑动穿过隔板与导流扇底部。
[0008]在一种可行的实施方式中，导流扇内顶部与活塞板顶部之间形成一收集腔，活塞板顶部固定连接有一第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合。
[0009]在一种可行的实施方式中，导流扇顶部滑动嵌入设有一密封板，导流扇顶部固定连接有一出气单向阀，收集腔靠近出气单向阀的侧壁固定连接有一过滤网。
[0010]在一种可行的实施方式中，导流扇侧壁与连接轴转动连接，连接轴与第一齿轮圆心处固定连接，连接轴侧壁与刷板固定连接，刷板内设有一抽吸腔，抽吸腔与进气单向阀连通。
[0011]在一种可行的实施方式中，进气单向阀嵌入刷板靠近导流扇表面的一侧，刷板内侧壁滑动连接有一第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条与承接弹簧固定连接。
[0012]在一种可行的实施方式中，刷板表面转动连接有清理刷，清理刷与第二齿轮圆心处固定连接，连接轴内呈镂空。
[0013]在一种可行的实施方式中，抽吸腔通过连接轴与收集腔内连通，第二齿条与拉绳一端固定连接，拉绳的另一端滑动穿过抽吸腔和连接轴进入收集腔与活塞板固定连接。
[0014]本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，与同类型设备相比，具有如下改进：
本发明所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，导流扇上的磁铁能吸附空气中的氧化铁颗粒，预先在进气口将待除尘空气中的氧化铁颗粒吸附，降低布袋的负载量，从而减轻布袋的过滤负担，提高整体除尘效率，多组导流扇转动轮流与空气接触，增加了空气与磁铁的接触面积。
[0015]本发明所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，导流扇转动至弧形槽区域时，刷板和清理刷被驱动转动，清理刷并同时自转，能够全方位、高效地刷落磁铁表面的氧化铁颗粒，确保清理效果，有效的将磁铁表面吸附的氧化铁颗粒刷落，颗粒被抽吸输送至收集腔内，实现了氧化铁颗粒的高效回收，自动对磁铁表面进行清理，无需人工干预。
[0016]本发明所述一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，通过可拆卸的顶盖和导流框，使得对导流扇和收集腔的清洁与维护变得简便，通过拆卸顶盖，可以轻松取下导流扇进行清理或更换，同时打开密封板可以回收收集腔内的氧化铁颗粒。
附图说明
[0017]图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的仰视结构示意图;
图3是本发明的结构示意图一;
图4是本发明的结构示意图二;
图5是本发明的导流框结构示意图;
图6是本发明的导流槽结构示意图;
图7是本发明的导流扇内结构示意图;
图8是本发明的刷板结构示意图;
图9是本发明的刷板内结构示意图。
[0018]其中：布袋除尘器主体-1、爬梯-2、集灰仓-3、进气口-4、出气口-5、脉冲阀-6、布袋-7、导流框-8、顶盖-9、导流槽-10、弧形槽-11、限位柱-12、卡接筒-13、导流扇-14、隔板-15、复位弹簧-16、活塞板-17、收集腔-171、挤压杆-18、第一齿条-19、第一齿轮-20、拉绳-21、密封板-22、出气单向阀-23、过滤网-231、连接轴-24、刷板-25、抽吸腔-26、进气单向阀-27、第二齿条-28、第二齿轮-29、承接弹簧-30、清理刷-31。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1-图9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，所述完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1至图9，本发明的一种铝矾土骨料细粉加工除尘系统，包括布袋除尘器主体1，布袋除尘器主体1的侧壁固定连接有爬梯2，布袋除尘器主体1底部与集灰仓3连通，集灰仓3用于收集过滤后的细粉，集灰仓3底部设有一阀门，阀门用于将集灰仓3内细粉排出，爬梯2便于日后维护与检查，布袋除尘器主体1顶部设有进气口4和出气口5，生产过程中产生的含尘气体通过进气口4进入布袋除尘器内部，出气口5与外界的抽吸机连接，抽吸机产生负压，将净化后的气体抽出并排放到大气中，从而完成整个除尘过程，布袋除尘器主体1的侧壁固定连接有脉冲阀6，脉冲阀6用于定期清灰，保持布袋7的通透性，布袋除尘器主体1内固定连接有多组布袋7，布袋7作为过滤介质;将进气口4与铝矾土骨料细粉加工区域的抽吸管连接，抽取铝矾土骨料细粉加工区域的空气通过进气口4进入导流框8内部中，随后气流推动导流扇14转动，导流扇14上的磁铁将空气中的氧化铁颗粒吸附在表面上，空气通过导流框8输送至布袋除尘器主体1内，经过布袋7的过滤最后通过出气口5向外输送。
[0021]具体的，进气口4内固定连接有导流框8，导流框8与顶盖9之间通过螺栓可拆卸连接，导流框8内呈镂空形成一导流槽10，导流槽10底部嵌入设有一弧形槽11，弧形槽11呈中间低左右两端高，当导流扇14转动至弧形槽11区域时，导流扇14底部的挤压杆18受到的挤压消失后，挤压杆18向下滑动插入弧形槽11内，导流槽10内转动连接有一限位柱12，限位柱12滑动插入卡接筒13内，卡接筒13侧壁固定连接有一导流扇14，导流扇14与刷板25接触的侧壁嵌入设有磁铁，磁铁用于吸附空气中的氧化铁颗粒，磁铁呈扇形状，磁铁结构与刷板25的转动路径面积相同;通过将顶盖9由导流框8上拆卸下来，导流框8顶部呈镂空状态，将导流扇14由限位柱12上取下，打开密封板22，使收集腔171内的氧化铁颗粒被回收;导流框8底部远离进气口4的一端设有一排气口，排气口与布袋除尘器主体1内连通，用于将流入导流框8内的空气输送至布袋7区域进行过滤。
[0022]具体的，导流扇14内固定连接有隔板15，隔板15将导流扇14的内部空间分隔开，为复位弹簧16和活塞板17提供了一个稳定的支撑平台，隔板15与复位弹簧16底部固定连接，复位弹簧16顶部与活塞板17固定连接，复位弹簧16能提供弹力，使活塞板17在没有外力作用时能够保持在一个特定的位置，或者在外力作用后能够迅速恢复到原始位置，活塞板17与导流扇14内上端滑动连接，活塞板17底部与挤压杆18固定连接，挤压杆18远离活塞板17的另一端滑动穿过隔板15与导流扇14底部。
[0023]具体的，导流扇14内顶部与活塞板17顶部之间形成一收集腔171，活塞板17顶部固定连接有一第一齿条19，第一齿条19与第一齿轮20啮合，导流扇14顶部滑动嵌入设有一密封板22，导流扇14顶部固定连接有一出气单向阀23，收集腔171靠近出气单向阀23的侧壁固定连接有一过滤网231，活塞板17向上移动时，收集腔171内的空气经过过滤网231的过滤向上输送通过出气单向阀23向外排出;在除尘时，导流扇14带动挤压杆18转动至弧形槽11上方，复位弹簧16向下拉动活塞板17，活塞板17带动挤压杆18向下滑动插入弧形槽11内;活塞板17带动第一齿条19向下移动，使第一齿条19带动第一齿轮20转动，第一齿轮20驱动连接轴24转动，连接轴24带动刷板25和清理刷31转动，刷板25和清理刷31对磁铁表面刷动。
[0024]具体的，导流扇14侧壁与连接轴24转动连接，连接轴24与第一齿轮20圆心处固定连接，连接轴24侧壁与刷板25固定连接，刷板25内设有一抽吸腔26，抽吸腔26与进气单向阀27连通，刷板25自上由下设有多组进气单向阀27，进气单向阀27嵌入刷板25靠近导流扇14表面的一侧，刷板25表面设有刷毛，刷板25内侧壁滑动连接有一第二齿条28，第二齿条28与第二齿轮29啮合，第二齿条28与承接弹簧30固定连接，承接弹簧30另一端与刷板25内侧壁固定连接，刷板25表面转动连接有清理刷31，清理刷31与第二齿轮29圆心处固定连接，连接轴24内呈镂空，抽吸腔26通过连接轴24与收集腔171内连通，第二齿条28与拉绳21一端固定连接，拉绳21的另一端滑动穿过抽吸腔26和连接轴24进入收集腔171与活塞板17固定连接。
[0025]具体的，活塞板17向下移动时，收集腔171整体体积增大，通过连接轴24抽取刷板25内抽吸腔26的空气，抽吸腔26通过进气单向阀27抽取导流扇14表面吸附的氧化铁颗粒进入抽吸腔26内，并通过连接轴24输送至收集腔171内;活塞板17同时拉动拉绳21，使拉绳21拉动第二齿条28移动，第二齿条28带动第二齿轮29转动，使第二齿轮29带动清理刷31转动，使刷板25在转动的过程中，清理刷31同时自转将磁铁表面吸附的氧化铁颗粒刷落，以便于进气单向阀27抽取进入抽吸腔26内;随后，导流扇14继续转动使导流扇14上的挤压杆18移动并脱离弧形槽11，挤压杆18底部受到导流槽10底部的挤压，挤压杆18向上移动至导流扇14内，挤压杆18带动刷板25复位;为下一次的捕捉和清理做好准备。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
说明书附图(9)
声明：
“铝矾土骨料细粉加工除尘系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山西道麦逊无机新材料有限公司
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2025年04月25日 ~ 27日 
