权利要求
1.一种自清洁的脉冲袋式
除尘器，其特征在于，包括：
支架;
除尘件，所述除尘件包括第一布袋和第二布袋，所述第一布袋固定连接于所述支架，所述第二布袋与所述第一布袋固定连接，所述第一布袋与所述第二布袋间隔设置，所述第一布袋和所述第二布袋之间形成相对密闭的除尘腔;所述支架上设置有供气件，所述供气件用于向所述除尘腔内供气;所述支架上设置有支撑件，所述支撑件用于对所述第一布袋进行支撑;
感应件，所述感应件用于感应所述除尘腔内的气压;在所述除尘腔内的气压大于第一预设值时，所述供气件降低向所述除尘腔内的供气量;
调整件，所述调整件包括调整弹簧和限位件，所述调整弹簧设置于所述第一布袋和所述第二布袋之间，所述调整弹簧初始处于压缩状态，所述限位件用于限制所述调整弹簧伸长;在所述除尘腔内的气压由大于第一预设值的状态转变至小于第一预设值的状态时，所述限位件解除限制所述调整弹簧伸长。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：调整件还包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套固定连接于所述第一布袋，所述第二连接套固定连接于所述第二布袋，所述调整弹簧固定连接于所述第一连接套和所述第二连接套之间。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：限位件包括限位杆和驱动件，所述限位杆沿所述第一连接套的径向方向滑动设置，在所述除尘腔内的气压由大于第一预设值的状态转变至小于第一预设值的状态时，所述驱动件驱动所述限位杆沿所述第一连接套的径向方向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述驱动件包括固定套和驱动套，所述固定套同轴固定连接于所述第一连接套，所述驱动套同轴转动连接于所述第一连接套，其中，所述驱动套设置于所述固定套内部;所述限位杆滑动贯穿所述固定套和所述驱动套，所述限位杆的侧壁设置为斜面，在所述驱动套转动时，所述限位杆的斜面被所述固定套挤压，使得所述限位杆沿所述第一连接套的径向方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述驱动件还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述驱动套和所述限位杆之间，所述复位弹簧用于驱动所述限位杆沿第一连接套的径向方向复位。
6.根据权利要求4所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第二连接套上设置有驱动盘，所述驱动盘与所述第二连接套转动连接，所述驱动盘与所述第二连接套上下滑动连接，所述除尘腔内的气压大于第一预设值时能够推动所述驱动盘向上滑动;所述除尘腔内的气压小于第一预设值时，所述驱动盘在向下滑动时能够推动所述驱动套转动。
7.根据权利要求6所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述驱动套上端设置有引导斜齿，所述驱动盘下端设置有挤压斜齿，所述驱动盘向下滑动时，所述挤压斜齿能够挤压所述引导斜齿，使得所述驱动套转动。
8.根据权利要求3所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述除尘腔内设置有储物壳，所述储物壳与所述第一连接套同轴滑动连接，所述储物壳与所述第二布袋之间通过第一弹簧固定连接，所述储物壳能够与所述第一布袋抵接，所述储物壳能够在所述限位杆解除阻碍所述调整弹簧复位时脱离抵接所述第一布袋。
9.根据权利要求8所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第一布袋上设置有排污口，所述第一布袋上设置有封堵板，所述封堵板能够对所述排污口进行封堵，所述排污口能够连通所述储物壳内部。
10.根据权利要求1所述的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述感应件包括气压感应器和控制板，所述气压感应器用于感应所述除尘腔进风口处的气压，所述控制板能够根据所述气压感应器的数据控制所述供气件的供气量。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种自清洁的脉冲袋式除尘器。
背景技术
[0002]在众多工业生产及环境治理领域，除尘工作至关重要，关乎空气质量、设备运行以及生产安全等诸多方面。现有的除尘装置通常为布袋除尘器，布袋除尘器在进行除尘操作时，将携带颗粒物的气体通入布袋内部，气体中的杂质被拦截在布袋内部，为确保布袋能够长期稳定使用，需要对堵塞布袋的杂质进行定期清理，在清理过程中需要先关闭抽气装置，这种操作方式不仅中断了正常的除尘流程，还可能影响整个生产系统的气体流通连贯性，给生产带来一定不便。而且，在清理堵塞布袋的杂质时，杂质紧紧吸附在布袋表面，需要外部震动才能使其掉落。然而，这样的清理方式存在明显弊端，一方面，掉落下来的杂质往往堆积在布袋内部，后续清理起来十分困难，容易造成二次堵塞;另一方面，整个清理布袋的过程需要人工去观察和把控清理时间，由于人工判断存在主观性和不确定性，很难精准确定最佳的清理时机，从而无法保证布袋保持稳定且良好的除尘效果。
发明内容
[0003]本发明提供一种自清洁的脉冲袋式除尘器，以解决现有的布袋除尘器无法及时对布袋进行清理的问题。
[0004]本发明的一种自清洁的脉冲袋式除尘器采用如下技术方案：
一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其包括支架、除尘件、感应件和调整件。
[0005]所述除尘件包括第一布袋和第二布袋，所述第一布袋固定连接于所述支架，所述第二布袋与所述第一布袋固定连接，所述第一布袋与所述第二布袋间隔设置，所述第一布袋和所述第二布袋之间形成相对密闭的除尘腔;所述支架上设置有供气件，所述供气件用于向所述除尘腔内供气;所述支架上设置有支撑件，所述支撑件用于对所述第一布袋进行支撑;所述感应件用于感应所述除尘腔内的气压;在所述除尘腔内的气压大于第一预设值时，所述供气件降低向所述除尘腔内的供气量;所述调整件包括调整弹簧和限位件，所述调整弹簧设置于所述第一布袋和所述第二布袋之间，所述调整弹簧初始处于压缩状态，所述限位件用于限制所述调整弹簧伸长;在所述除尘腔内的气压由大于第一预设值的状态转变至小于第一预设值的状态时，所述限位件解除限制所述调整弹簧伸长。
[0006]进一步地，调整件还包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套固定连接于所述第一布袋，所述第二连接套固定连接于所述第二布袋，所述调整弹簧固定连接于所述第一连接套和所述第二连接套之间。
[0007]进一步地，限位件包括限位杆和驱动件，所述限位杆沿所述第一连接套的径向方向滑动设置，在所述除尘腔内的气压由大于第一预设值的状态转变至小于第一预设值的状态时，所述驱动件驱动所述限位杆沿所述第一连接套的径向方向滑动。
[0008]进一步地，所述驱动件包括固定套和驱动套，所述固定套同轴固定连接于所述第一连接套，所述驱动套同轴转动连接于所述第一连接套，其中，所述驱动套设置于所述固定套内部;所述限位杆滑动贯穿所述固定套和所述驱动套，所述限位杆的侧壁设置为斜面，在所述驱动套转动时，所述限位杆的斜面被所述固定套挤压，使得所述限位杆沿所述第一连接套的径向方向滑动。
[0009]进一步地，所述驱动件还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述驱动套和所述限位杆之间，所述复位弹簧用于驱动所述限位杆沿第一连接套的径向方向复位。
[0010]进一步地，所述第二连接套上设置有驱动盘，所述驱动盘与所述第二连接套转动连接，所述驱动盘与所述第二连接套上下滑动连接，所述除尘腔内的气压大于第一预设值时能够推动所述驱动盘向上滑动;所述除尘腔内的气压小于第一预设值时，所述驱动盘在向下滑动时能够推动所述驱动套转动。
[0011]进一步地，所述驱动套上端设置有引导斜齿，所述驱动盘下端设置有挤压斜齿，所述驱动盘向下滑动时，所述挤压斜齿能够挤压所述引导斜齿，使得所述驱动套转动。
[0012]进一步地，所述除尘腔内设置有储物壳，所述储物壳与所述第一连接套同轴滑动连接，所述储物壳与所述第二布袋之间通过第一弹簧固定连接，所述储物壳能够与所述第一布袋抵接，所述储物壳能够在所述限位杆解除阻碍所述调整弹簧复位时脱离抵接所述第一布袋。
[0013]进一步地，所述第一布袋上设置有排污口，所述第一布袋上设置有封堵板，所述封堵板能够对所述排污口进行封堵，所述排污口能够连通所述储物壳内部。
[0014]进一步地，所述感应件包括气压感应器和控制板，所述气压感应器用于感应所述除尘腔进风口处的气压，所述控制板能够根据所述气压感应器的数据控制所述供气件的供气量。
[0015]本发明的有益效果是：本发明的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其包括支架、除尘件、感应件和调整件，在对携带杂质的气体进行除尘时，将携带杂质的气体通过供气件向除尘腔内输送，进入除尘腔内的气体能够穿过第一布袋或第二布袋，在气体穿过第一布袋或第二布袋时，气体中的杂质能够被拦截在除尘腔内，初始状态时，调整弹簧处于压缩状态，调整弹簧设置在第一布袋和第二布袋之间，并且通过设置限位件限制调整弹簧伸长，确保除尘腔处于稳定的状态，在第一布袋和第二布袋被杂质堵塞时，除尘腔内的气压增大，感应件能够及时感应除尘腔内部的气压，在除尘腔内部的气压大于第一预设值时，供气件降低向所述除尘腔内的供气量，使得除尘腔内的气压逐渐降低，此时限位件解除限制调整弹簧的伸长，调整弹簧伸长时能够对第二布袋进行顶推，在顶推第二布袋过程中，第一布袋和第二布袋同时发生振荡，附着在第一布袋和第二布袋上的杂质能够发生脱落，从而实现及时对第一布袋和第二布袋的清理，确保第一布袋和第二布袋保持良好的过滤性能，进而提高对气体的处理效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的一种自清洁的脉冲袋式除尘器的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种自清洁的脉冲袋式除尘器中除尘件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种自清洁的脉冲袋式除尘器中除尘件的正视图;
图4为图3中A-A方向的剖视图;
图5为图3中B-B方向的剖视图;
图6为图4中C处的局部放大图;
图7为图5中D处的局部放大图;
图8为本发明实施例提供的一种自清洁的脉冲袋式除尘器中调整弹簧伸长后的状态图。
[0018]图中：110、支架;120、支撑杆;130、第一布袋;140、第二布袋;150、除尘腔;160、供气泵;170、出风管;180、进风口;210、第一连接套;211、第一圆盘;212、第一圆套;220、第二连接套;221、第二圆盘;222、第二圆套;230、限位杆;240、固定套;250、驱动套;260、调整弹簧;270、复位弹簧;310、驱动盘;320、限位套;330、引导斜齿;340、挤压斜齿;350、储物壳;370、第一弹簧;410、第一辅助齿;420、第二辅助齿;430、第一挡杆;440、第二挡杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，其包括支架110、除尘件、感应件和调整件。
[0023]支架110固定设置于地面上，支架110具有水平的上端面。除尘件包括第一布袋130和第二布袋140，第一布袋130固定连接于支架110，支架110上设置有支撑件，支撑件用于对第一布袋130进行支撑，具体地，支撑件包括两个支撑杆120，两个支撑杆120竖直设置，两个支撑杆120分布在第一布袋130的前后两侧，每个支撑杆120的下端固定连接支架110的上端面，每个支撑杆120的上端固定连接第一布袋130的上端，在第一布袋130自身重力的作用下，第一布袋130的下端处于抵接支架110上端面的状态。第二布袋140上端与第一布袋130上端固定连接，第二布袋140与第一布袋130同轴设置，第二布袋140在自身重力的作用下能够向第一布袋130内部垂落，设定第二布袋140与第一布袋130间隔设置，第一布袋130和第二布袋140之间形成相对密闭的除尘腔150，如图4所示，除尘腔150略呈U形。支架110上设置有供气件，供气件用于向除尘腔150内供气，具体地，供气件包括供气泵160，供气泵160具有出风管170，第一布袋130上端设置有连通除尘腔150和外部环境的进风口180，出风管170通过进风口180延伸至除尘腔150内部，供气泵160启动时，外部环境中的气体能够被输送至除尘腔150内部，进入除尘腔150内的气体能够穿过第一布袋130或第二布袋140，第一布袋130或第二布袋140能够将气体中的杂质进行拦截，从而实现对气体的过滤。
[0024]感应件用于感应所述除尘腔150内的气压，具体地，随着气体进入除尘腔150，气体中携带的杂质逐渐附着在第一布袋130或第二布袋140侧壁，第一布袋130或第二布袋140的透气性逐渐降低，若供气件保持恒定的供气量向除尘腔150内供气，此时除尘腔150内的气压会逐渐升高，在除尘腔150内的气压大于第一预设值时，供气件降低向除尘腔150内的供气量，使得除尘腔150内的气压逐渐降低，其中，第一预设值为人为设定的基准参数。
[0025]调整件包括调整弹簧260和限位件，调整弹簧260设置于第一布袋130和第二布袋140之间，具体地，初始状态时，调整弹簧260处于被压缩的状态，调整弹簧260竖直设置，调整弹簧260的上端连接于第二布袋140，调整弹簧260的下端连接第一布袋130。限位件用于限制调整弹簧260伸长，在限位件的作用下，第一布袋130的下端与第二布袋140的下端处于相互靠近的状态，在限位件解除限制调整弹簧260伸长时，调整弹簧260能够主动复位，调整弹簧260主动复位时带动第二布袋140与第一布袋130相互远离，从而实现对第一布袋130和第二布袋140震荡的效果，附着在第一布袋130和第二布袋140上的杂质能够主动脱离。在除尘腔150内的气压由大于第一预设值的状态转变至小于第一预设值的状态时，限位件解除限制调整弹簧260伸长，通过感应件及时感应除尘腔150内的气压，确保限位件能够及时解除限制调整弹簧260的伸长，进而确保第一布袋130和第二布袋140能够及时进行清理。
[0026]本发明的一种自清洁的脉冲袋式除尘器，在对携带杂质的气体进行除尘时，将携带杂质的气体通过供气件向除尘腔150内输送，进入除尘腔150内的气体能够穿过第一布袋130或第二布袋140，在气体穿过第一布袋130或第二布袋140时，气体中的杂质能够被拦截在除尘腔150内，初始状态时，调整弹簧260处于压缩状态，调整弹簧260设置在第一布袋130和第二布袋140之间，并且通过设置限位件限制调整弹簧260伸长，确保除尘腔150处于稳定的状态，在第一布袋130和第二布袋140被杂质堵塞时，除尘腔150内的气压增大，感应件能够及时感应除尘腔150内部的气压，在除尘腔150内部的气压大于第一预设值时，供气件降低向所述除尘腔150内的供气量，使得除尘腔150内的气压逐渐降低，此时限位件解除限制调整弹簧260的伸长，调整弹簧260伸长时能够对第二布袋140进行顶推，在顶推第二布袋140过程中，第一布袋130和第二布袋140同时发生振荡，附着在第一布袋130和第二布袋140上的杂质能够发生脱落，从而实现及时对第一布袋130和第二布袋140的清理，确保第一布袋130和第二布袋140保持良好的过滤性能，进而提高对气体的处理效率。
[0027]在其中一个实施例中，调整件还包括第一连接套210和第二连接套220，第一连接套210固定连接于第一布袋130，第一连接套210与第一布袋130同轴设置，第一连接套210始终设置于除尘腔150内。第二连接套220固定连接于第二布袋140，第二连接套220与第二布袋140同轴设置，第二连接套220始终设置于除尘腔150内。进一步地，第一连接套210包括第一圆盘211和第一圆套212，第一圆盘211固定连接于第一布袋130，第一圆套212的内径等于第一圆盘211的外径，第一圆套212的下端固定连接于第一圆盘211。第二连接套220包括第二圆盘221和第二圆套222，第二圆盘221的外径等于第一圆套212的外径，第二圆套222的外径小于第一圆套212的内径。调整弹簧260固定连接于第一连接套210和第二连接套220之间，具体地，调整弹簧260竖直设置，调整弹簧260的下端固定连接于第一圆盘211，调整弹簧260的上端固定连接于第二圆套222的下端，初始状态时，调整弹簧260处于压缩状态，第一圆套212的上端和第二圆盘221处于抵接状态，进一步地，第一连接套210和第二连接套220均为硬质材料，第一连接套210和第二连接套220能够为调整弹簧260提供安装基础。
[0028]在其中一个实施例中，限位件包括限位杆230和驱动件，限位杆230沿第一连接套210的径向方向滑动设置，具体地，限位杆230沿第一圆套212的径向方向设置，限位杆230在第一圆套212的高度方向保持不变，限位杆230能够插入调整弹簧260的缝隙中，从而使得限位杆230阻碍调整弹簧260伸长。在除尘腔150内的气压由大于第一预设值的状态转变至小于第一预设值的状态时，驱动件驱动限位杆230沿第一连接套210的径向方向滑动，使得限位杆230从调整弹簧260的缝隙中抽出，进而使得限位杆230解除限制调整弹簧260的伸长。
[0029]在其中一个实施例中，驱动件包括固定套240和驱动套250，固定套240同轴固定连接于所述第一连接套210，具体地，固定套240与第一连接套210的第一圆盘211同轴固定连接，固定套240的外径小于第一圆套212的内径，固定套240设置于第一圆套212的内部。驱动套250同轴转动连接于第一连接套210，驱动套250与第一连接套210的第一圆盘211同轴转动连接，驱动套250的外径小于固定套240的内径，驱动套250设置于固定套240内部。调整弹簧260设置于固定套240与第一圆套212之间，限位杆230滑动贯穿固定套240和驱动套250，限位杆230能够沿固定套240和驱动套250的径向方向滑动，限位杆230水平设置，限位杆230长度方向的一个侧壁设置为斜面，在驱动套250转动时，限位杆230的斜面能够与固定套240形成挤压，使得限位杆230被动沿驱动套250的径向方向滑动，直至限位杆230脱离挤压调整弹簧260。进一步地，在除尘腔150内的气压由大于第一预设值的状态转变至小于第一预设值的状态时，驱动套250开始绕自身轴线转动。
[0030]在其中一个实施例中，驱动件还包括复位弹簧270，复位弹簧270设置于驱动套250和限位杆230之间，具体地，限位杆230上设置有挡环，挡环与限位杆230同轴设置，挡环设置于固定套240和驱动套250之间，复位弹簧270同轴套设在限位杆230外侧，复位弹簧270的一端固定连接于挡环上，复位弹簧270的另一端固定连接于驱动套250，在驱动套250转动时，限位杆230沿驱动套250的径向方向逐渐靠近驱动套250的轴线，在此过程中，复位弹簧270逐渐被挤压形变，在限位杆230解除限制调整弹簧260伸长后，调整弹簧260复位伸长后，复位弹簧270开始主动复位，在复位弹簧270复位过程中带动限位杆230复位，限位杆230在复位的过程中，限位杆230的斜面对固定套240侧壁产生挤压，使得驱动套250反向转动进行复位。
[0031]在其中一个实施例中，第二连接套220上设置有驱动盘310，驱动盘310与第二连接套220转动连接，驱动盘310与第二连接套220上下滑动连接，具体地，驱动盘310水平设置，驱动盘310的上端固定设置有转轴，第二连接套220的第二圆盘221上固定设置有限位套320，限位套320的外径小于第二圆套222的内径，驱动盘310的外径等于限位套320的内径，驱动盘310能够在限位套320内滑动，驱动盘310上的转轴贯穿第二圆盘221和第二布袋140，则转轴延伸至第二布袋140外部。驱动盘310能够在限位套320内转动和滑动，第一连接套210的第一圆套212能够透气设置，除尘腔150内的气压与第一圆套212内部的气压相同，除尘腔150内的气压大于第一预设值时，第一圆套212内部的气压同样大于第一预设值，则驱动盘310在压差的作用下向上滑动。在除尘腔150内的气压由大于第一预设值转变至小于第一预设值时，驱动盘310在自身重力的作用下缓慢下移，在驱动盘310向下滑动的过程中，驱动套250进行转动。
[0032]在其中一个实施例中，驱动套250上端设置有引导斜齿330，驱动盘310下端设置有挤压斜齿340，驱动盘310向下滑动时，挤压斜齿340能够挤压引导斜齿330，所述驱动套250转动。具体地，驱动盘310处于初始状态时，挤压斜齿340不与引导斜齿330接触，在驱动盘310上移后，驱动盘310发生转动，在驱动盘310再次下移时，驱动盘310上的挤压斜齿340与引导斜齿330接触，进一步地，驱动盘310上固定设置有第一挡杆430，第一圆盘211上固定设置有第二挡杆440，初始状态时，第一挡杆430与第二挡杆440互不接触;驱动盘310上端固定设置有第一辅助齿410，第二圆盘221上固定设置有第二辅助齿420，初始状态时，除尘腔150内的气压并未大于第一预设值，随着第一布袋130和第二布袋140对气体的过滤，除尘腔150内的气压逐渐大于第一预设值，在除尘腔150内的气压大于第一预设值时，驱动盘310逐渐上移，驱动盘310上的第一辅助齿410与第二圆盘221上的第二辅助齿420相互碰撞，使得驱动盘310发生转动，驱动盘310在转动后第一挡杆430与第二挡杆440相互接触，在除尘腔150内的气压由大于第一预设值转变至小于第一预设值时，驱动盘310在自身重力的作用下缓慢下移，此时，驱动盘310上的挤压斜齿340能够对驱动套250上的引导斜齿330进行挤压，在第一挡杆430和第二挡杆440的作用下，驱动盘310不会发生转动，则使得驱动套250绕自身轴线转动。
[0033]在其中一个实施例中，除尘腔150内设置有储物壳350，储物壳350与第一圆套212同轴设置，储物壳350被第一圆套212贯穿设置，储物壳350与第一圆套212滑动连接，储物壳350略呈开口朝下的筒状结构，储物壳350的下端与第一布袋130下端抵接，储物壳350与第一布袋130抵接时储物壳350内部处于相对密闭的状态。储物壳350与第二布袋140之间通过第一弹簧370固定连接，第一弹簧370与第一圆套212同轴设置，第一弹簧370的上端与第二布袋140连接，第一弹簧370的下端与储物壳350连接，初始状态时，第一弹簧370处于被压缩的状态，在第一弹簧370的作用下，储物壳350处于顶紧第一布袋130下端的状态，在限位杆230解除阻碍调整弹簧260复位时，第一弹簧370和调整弹簧260同时复位，调整弹簧260在复位的过程中带动储物壳350脱离抵接第一布袋130，在调整弹簧260复位时，附着在第一布袋130和第二布袋140上的杂质脱落，脱落的杂质能够沉积在第一布袋130的下端面上，在第一布袋130和第二布袋140的状态稳定后，工作人员手动驱动第二布袋140复位，使得调整弹簧260再次被限位杆230限制，并且沉积在第一布袋130下端面的杂质被储物壳350拦截，避免出现同一个杂质二次封堵第一布袋130或第二布袋140。
[0034]在其中一个实施例中，第一布袋130上设置有排污口，第一布袋130上设置有封堵板，封堵板能够对排污口进行封堵，排污口能够连通储物壳350内部，具体地，在第二布袋140和第一布袋130相互远离后，工作人员手动驱动第二布袋140向第一布袋130复位，此时储物壳350转变至再次抵接第一布袋130的状态，此时储物壳350内部存在杂质，通过封堵板解除对排污口的封堵，储物壳350内的杂质能够排出除尘腔150。
[0035]在其中一个实施例中，感应件包括气压感应器和控制板，气压感应器用于感应除尘腔150进风口180处的气压，控制板能够根据气压感应器的数据控制供气件的供气量，具体地，供气泵160的输出功率能够被控制板调控，供气泵160的输出功率减小时，供气泵160向除尘腔150内的供气量降低，控制板能够将气压感应器的实际数据与第一预设值进行对比，在气压感应器的实际数据大于第一预设值时，控制板减小供气泵160的输出功率，从而使得除尘腔150内的气压逐渐降低至第一预设值以下。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(8)
声明：
“自清洁的脉冲袋式除尘器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：大连长盛海华输送设备制造有限公司
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2025年04月25日 ~ 27日 
