基于风力应用的自清理式环保除尘器

权利要求

1.一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于，所述自清理式环保除尘器包括：

主体单元(100)，其包括除尘器壳体(101)以及固定连接在除尘器壳体(101)下表面的底座(102)，所述除尘器壳体(101)上表面卡合连接有顶板(104)，所述顶板(104)上表面固定连接有风机(105);

风力驱动单元(200)，其包括底座(102)上表面固定连接有支撑杆(201)，以及转动连接在支撑杆(201)外表面的转动管(202)，所述转动管(202)上表面固定连接有十字固定盘(207)，所述十字固定盘(207)外表面固定连接有第一卡齿(214)，所述第一卡齿(214)外侧啮合连接有第一齿轮(204)，所述十字固定盘(207)上表面固定连接有携带杆(209)，所述除尘器壳体(101)内表面固定连接有漏斗形阻拦环(205);

转动清洁单元(300)，其包括除尘器壳体(101)内放置有出气滤板(310)，以及固定连接在出气滤板(310)下表面的排气板(309)，所述排气板(309)下表面固定连接有滤芯上连接板(308)，所述滤芯上连接板(308)下表面固定连接有滤芯本体(307)，所述滤芯本体(307)下表面固定连接有滤芯下连接板(323)。

2.根据权利要求1所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述除尘器壳体(101)外表面固定连接有两组对称分布的防护环(106)，所述除尘器壳体(101)一侧固定连接有进气框(103)，所述除尘器壳体(101)外表面开设有废料槽和回气槽。

3.根据权利要求2所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述转动管(202)外表面固定连接有扇叶(203)，所述携带杆(209)上表面固定连接有倾斜刮板(210)，所述倾斜刮板(210)上表面与漏斗形阻拦环(205)下表面紧密贴合，所述漏斗形阻拦环(205)下表面固定连接有固定杆(211)，所述固定杆(211)上表面固定连接有弹簧(213)，所述弹簧(213)远离固定杆(211)一端固定连接有插合杆(208)，所述插合杆(208)一侧固定连接有倒圆锥台(212)，所述第一齿轮(204)固定连接在转动轴(206)内表面。

4.根据权利要求3所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述除尘器壳体(101)外表面固定连接有两组对称分布的L形通风框(301)，所述除尘器壳体(101)外表面固定连接有两组对称分布的倾斜排料管(302)，每组所述倾斜排料管(302)远离除尘器壳体(101)一侧均固定连接在L形通风框(301)一侧，所述L形通风框(301)下表面固定连接有收集箱(305)，所述收集箱(305)内滑动连接有废料框(304)。

5.根据权利要求4所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述L形通风框(301)内表面插入连接有通风滤板(306)，所述通风滤板(306)一侧通过拉动板贯穿L形通风框(301)一侧，所述滤芯上连接板(308)和排气板(309)中心位置开设有锥形通风槽，所述排气板(309)内开设有第一T形滑槽，且第一T形滑槽内滑动连接有第一T形滑块(322)，所述第一T形滑块(322)下表面固定连接有连接块(321)，所述连接块(321)下表面固定连接有转动环(320)，所述转动环(320)外表面固定连接有第二卡齿(319)。

6.根据权利要求5所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述转动轴(206)外表面固定连接有第二齿轮(314)，所述第二齿轮(314)一侧啮合连接在第二卡齿(319)一侧，所述转动环(320)下表面固定连接有连接轴(312)，所述连接轴(312)外表面固定连接有插槽杆(326)，所述插槽杆(326)内插入连接有清扫毛刷(313)，所述连接轴(312)下方外表面摩擦连接有传动皮带(315)。

7.根据权利要求6所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述滤芯下连接板(323)下表面固定连接有限位架(329)，且限位架(329)内固定连接有第三齿轮(327)，所述第三齿轮(327)外啮合连接有第四齿轮(324)，所述第四齿轮(324)两侧固定连接在固定框(325)内，所述固定框(325)上表面固定连接在滤芯下连接板(323)，所述第四齿轮(324)内开设有皮带槽，所述传动皮带(315)另一侧摩擦连接在皮带槽内。

8.根据权利要求7所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述滤芯下连接板(323)内镂空设置有第二T形滑块(311)，所述第二T形滑块(311)下表面固定连接有衔接块(303)，且衔接块(303)下表面固定连接有承重杆(328)，所述承重杆(328)远离第二T形滑块(311)一侧固定连接有承重环(316)，所述承重环(316)下表面固定连接有衔接板(318)，所述衔接板(318)下表面固定连接有排料杆(317)。

9.根据权利要求3所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述倒圆锥台(212)滑动连接在漏斗形阻拦环(205)的内部上方，所述转动轴(206)两端均转动连接在除尘器壳体(101)内。

10.根据权利要求8所述的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其特征在于：所述进气框(103)向除尘器壳体(101)内的进风方向与扇叶(203)所处平面位于同一平面内，所述连接轴(312)数量为若干，且若干连接轴(312)均等距对称分布在转动环(320)下表面。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及自清理式环保除尘器结构技术领域，尤其涉及一种基于风力应用的自清理式环保除尘器。

背景技术

[0002]除尘器是将粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

[0003]传统的除尘器大多依赖于电力驱动，导致设备不仅能耗较高，并且使维护成本提高，然而现有的一些除尘器在使用的时候，通常需要将废气排放管与除尘器上的连接管进行连接，进而通过除尘器对废气进行处理，废气在进入到连接管内部的时候，由于废气中含有大量的灰尘进而造成灰尘堆积在连接管的内壁上，进而造成后期不便于进行清理。

发明内容

[0004]本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0005]鉴于上述现有环保除尘器存在的问题，提出了本发明。

[0006]因此，本发明目的是提供一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，其适用于解决能耗较高，内部灰尘堆积不便清理的问题。

[0007]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，所述自清理式环保除尘器包括：

[0008]主体单元，其包括除尘器壳体以及固定连接在除尘器壳体下表面的底座，所述除尘器壳体上表面卡合连接有顶板，所述顶板上表面固定连接有风机;

[0009]风力驱动单元，其包括底座上表面固定连接有支撑杆，以及转动连接在支撑杆外表面的转动管，所述转动管上表面固定连接有十字固定盘，所述十字固定盘外表面固定连接有第一卡齿，所述第一卡齿外侧啮合连接有第一齿轮，所述十字固定盘上表面固定连接有携带杆，所述除尘器壳体内表面固定连接有漏斗形阻拦环;

[0010]转动清洁单元，其包括除尘器壳体内放置有出气滤板，以及固定连接在出气滤板下表面的排气板，所述排气板下表面固定连接有滤芯上连接板，所述滤芯上连接板下表面固定连接有滤芯本体，所述滤芯本体下表面固定连接有滤芯下连接板。

[0011]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述除尘器壳体外表面固定连接有两组对称分布的防护环，所述除尘器壳体一侧固定连接有进气框，所述除尘器壳体外表面开设有废料槽和回气槽。

[0012]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述转动管外表面固定连接有扇叶，所述携带杆上表面固定连接有倾斜刮板，所述倾斜刮板上表面与漏斗形阻拦环下表面紧密贴合，所述漏斗形阻拦环下表面固定连接有固定杆，所述固定杆上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定杆一端固定连接有插合杆，所述插合杆一侧固定连接有倒圆锥台，所述第一齿轮固定连接在转动轴内表面。

[0013]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述除尘器壳体外表面固定连接有两组对称分布的L形通风框，所述除尘器壳体外表面固定连接有两组对称分布的倾斜排料管，每组所述倾斜排料管远离除尘器壳体一侧均固定连接在L形通风框一侧，所述L形通风框下表面固定连接有收集箱，所述收集箱内滑动连接有废料框。

[0014]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述L形通风框内表面插入连接有通风滤板，所述通风滤板一侧通过拉动板贯穿L形通风框一侧，所述滤芯上连接板和排气板中心位置开设有锥形通风槽，所述排气板内开设有第一T形滑槽，且第一T形滑槽内滑动连接有第一T形滑块，所述第一T形滑块下表面固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有转动环，所述转动环外表面固定连接有第二卡齿。

[0015]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述转动轴外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合连接在第二卡齿一侧，所述转动环下表面固定连接有连接轴，所述连接轴外表面固定连接有插槽杆，所述插槽杆内插入连接有清扫毛刷，所述连接轴下方外表面摩擦连接有传动皮带。

[0016]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述滤芯下连接板下表面固定连接有限位架，且限位架内固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮外啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮两侧固定连接在固定框内，所述固定框上表面固定连接有滤芯下连接板，所述第四齿轮内开设有皮带槽，所述传动皮带另一侧摩擦连接在皮带槽内。

[0017]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述滤芯下连接板内镂空设置有第二T形滑块，所述第二T形滑块下表面固定连接有衔接块，且衔接块下表面固定连接有承重杆，所述承重杆远离第二T形滑块一侧固定连接有承重环，所述承重环下表面固定连接有衔接板，所述衔接板下表面固定连接有排料杆。

[0018]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述倒圆锥台滑动连接在漏斗形阻拦环的内部上方，所述转动轴两端均转动连接在除尘器壳体内。

[0019]作为本发明所述一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的一种优选方案，其中：所述通风滤板可通过拉动板在L形通风框，所述进气框向除尘器壳体内的进风方向与扇叶所处平面位于同一平面内，所述连接轴数量为若干，且若干连接轴均等距对称分布在转动环下表面。

[0020]本发明的有益效果：

[0021]1、利用进气框、顶板、风机和防护环，使顶板可快速打开，从而便于将除尘器壳体内部的出气滤板快速取出，同时，也可利用防护环对除尘器壳体内部的齿轮进行防护，同时也防止设备内部气流通过齿轮处排出;

[0022]2、利用扇叶、转动轴、十字固定盘、漏斗形阻拦环、携带杆、倾斜刮板和倒圆锥台，使外部气体通过进气框进入除尘器壳体内部，使气流推动扇叶进行转动，从而利用扇叶带动转动管进行转动，进一步使转动管带动其上表面的十字固定盘进行转动，而后通过十字固定盘外侧的第一卡齿与第一齿轮啮合转动，第一齿轮带动转动轴进行转动，使转动轴上方外表面的第二齿轮同步进行转动，从而通过第二齿轮带动除尘器壳体内部的转动清洁单元进行转动，使其可通过风力对滤芯本体外表面的灰尘进行清理;

[0023]3、利用L形通风框、收集箱、滤芯本体、排气板、出气滤板、滤芯下连接板、连接轴、清扫毛刷、传动皮带、转动环和承重环，使第二齿轮带动转动环外侧的第二卡齿进行啮合转动，从而带动转动环整体通过第一T形滑块在排气板下表面内进行转动，进而通过风力带动除尘器壳体清扫毛刷整体围绕滤芯本体进行转动，从而对滤芯本体外表面的灰尘进行清理。

附图说明

[0024]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0025]图1为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的整体结构示意图;

[0026]图2为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的整体剖视结构示意图;

[0027]图3为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的转动清洁单元结构示意图;

[0028]图4为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的除尘器壳体内部结构示意图;

[0029]图5为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的转动环上方结构示意图;

[0030]图6为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的连接轴分布结构示意图;

[0031]图7为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的风力驱动单元结构示意图;

[0032]图8为本发明提出的一种基于风力应用的自清理式环保除尘器的倒圆锥台分布结构示意图。

[0033]附图说明：100、主体单元;101、除尘器壳体;102、底座;103、进气框;104、顶板;105、风机;106、防护环;200、风力驱动单元;201、支撑杆;202、转动管;203、扇叶;204、第一齿轮;205、漏斗形阻拦环;206、转动轴;207、十字固定盘;208、插合杆;209、携带杆;210、倾斜刮板;211、固定杆;212、倒圆锥台;213、弹簧;214、第一卡齿;300、转动清洁单元;301、L形通风框;302、倾斜排料管;303、衔接块;304、废料框;305、收集箱;306、通风滤板;307、滤芯本体;308、滤芯上连接板;309、排气板;310、出气滤板;311、第二T形滑块;312、连接轴;313、清扫毛刷;314、第二齿轮;315、传动皮带;316、承重环;317、排料杆;318、衔接板;319、第二卡齿;320、转动环;321、连接块;322、第一T形滑块;323、滤芯下连接板;324、第四齿轮;325、固定框;326、插槽杆;327、第三齿轮;328、承重杆;329、限位架。

具体实施方式

[0034]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细地说明。

[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0036]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独地或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

[0037]再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

[0038]实施例一：

[0039]参照图1-图8，为本发明的一个实施例，提供了一种基于风力应用的自清理式环保除尘器，包括主体单元100、风力驱动单元200和转动清洁单元300。

[0040]其中，主体单元100包括除尘器壳体101以及固定连接在除尘器壳体101下表面的底座102，除尘器壳体101上表面卡合连接有顶板104，顶板104上表面固定连接有风机105;

[0041]再其次，风力驱动单元200包括底座102上表面固定连接有支撑杆201，以及转动连接在支撑杆201外表面的转动管202，转动管202上表面固定连接有十字固定盘207，十字固定盘207外表面固定连接有第一卡齿214，第一卡齿214外侧啮合连接有第一齿轮204，十字固定盘207上表面固定连接有携带杆209，除尘器壳体101内表面固定连接有漏斗形阻拦环205;

[0042]最后，转动清洁单元300包括除尘器壳体101内放置有出气滤板310，以及固定连接在出气滤板310下表面的排气板309，排气板309下表面固定连接有滤芯上连接板308，滤芯上连接板308下表面固定连接有滤芯本体307，滤芯本体307下表面固定连接有滤芯下连接板323。

[0043]进一步，除尘器壳体101外表面固定连接有两组对称分布的防护环106，除尘器壳体101一侧固定连接有进气框103，除尘器壳体101外表面开设有废料槽和回气槽，其中，通过除尘器壳体101两组对称分布的废料槽和回气槽，使除尘器在除尘过程中，通过废料槽将灰尘排出，同时利用气流将携带灰尘快速通过倾斜排料管302向收集箱305内排放，并同时，利用回气槽将气体重新导向除尘器内部。

[0044]进一步，转动管202外表面固定连接有扇叶203，携带杆209上表面固定连接有倾斜刮板210，倾斜刮板210上表面与漏斗形阻拦环205下表面紧密贴合，漏斗形阻拦环205下表面固定连接有固定杆211，固定杆211上表面固定连接有弹簧213，弹簧213远离固定杆211一端固定连接有插合杆208，插合杆208一侧固定连接有倒圆锥台212，第一齿轮204固定连接在转动轴206内表面，其中，通过倒圆锥台212对漏斗形阻拦环205上方气口进行封堵，使漏斗形阻拦环205下表面气体不断堆积，从而使其下表面的气压增强，进而使气压推动倒圆锥台212上升，使其打开漏斗形阻拦环205上方气口，从而导致需要处理的气体进入滤芯本体307外围。

[0045]进一步，倒圆锥台212滑动连接在漏斗形阻拦环205的内部上方，转动轴206两端均转动连接在除尘器壳体101内，其中，除尘器各连接部位均通过密封橡胶垫进行连接或封堵，进而防止除尘器在工作状态下影响内部气体的除尘效果。

[0046]进一步，通风滤板306可通过拉动板在L形通风框301，进气框103向除尘器壳体101内的进风方向与扇叶203所处平面位于同一平面内，连接轴312数量为若干，且若干连接轴312均等距对称分布在转动环320下表面，其中，通过进入气体的动能携带扇叶203进行转动，使扇叶203在除尘器内部进行转动，同时，扇叶203转动后吹风方向为上。

[0047]工作原理：利用进气框103、顶板104、风机105和防护环106，使顶板104可快速打开，从而便于将除尘器壳体101内部的出气滤板310快速取出，同时，也可利用防护环106对除尘器壳体101内部的齿轮进行防护，同时也防止设备内部气流通过齿轮处排出;

[0048]利用扇叶203、转动轴206、十字固定盘207、漏斗形阻拦环205、携带杆209、倾斜刮板210和倒圆锥台212，使外部气体通过进气框103进入除尘器壳体101内部，使气流推动扇叶203进行转动，从而利用扇叶203带动转动管202进行转动，进一步使转动管202带动其上表面的十字固定盘207进行转动，而后通过十字固定盘207外侧的第一卡齿214与第一齿轮204啮合转动，第一齿轮204带动转动轴206进行转动，使转动轴206上方外表面的第二齿轮314同步进行转动，从而通过第二齿轮314带动除尘器壳体101内部的转动清洁单元300进行转动，使其可通过风力对滤芯本体307外表面的灰尘进行清理;

[0049]利用L形通风框301、收集箱305、滤芯本体307、排气板309、出气滤板310、滤芯下连接板323、连接轴312、清扫毛刷313、传动皮带315、转动环320和承重环316，使第二齿轮314带动转动环320外侧的第二卡齿319进行啮合转动，从而带动转动环320整体通过第一T形滑块322在排气板309下表面内进行转动，进而通过风力带动除尘器壳体101清扫毛刷313整体围绕滤芯本体307进行转动，从而对滤芯本体307外表面的灰尘进行清理。

[0050]实施例二：

[0051]参照图5-图8，相较于实施例一的不同之处在于：除尘器壳体101外表面固定连接有两组对称分布的L形通风框301，除尘器壳体101外表面固定连接有两组对称分布的倾斜排料管302，每组倾斜排料管302远离除尘器壳体101的一侧均固定连接在L形通风框301一侧，L形通风框301下表面固定连接有收集箱305，收集箱305内滑动连接有废料框304，其中，通过L形通风框301将进入收集箱305内部的气体重新导向除尘器内部，同时，利用两组对称分布的收集箱305，使灰尘可快速进行收集。

[0052]进一步，L形通风框301内表面插入连接有通风滤板306，通风滤板306一侧通过拉动板贯穿L形通风框301一侧，滤芯上连接板308和排气板309中心位置开设有锥形通风槽，排气板309内开设有第一T形滑槽，且第一T形滑槽内滑动连接有第一T形滑块322，第一T形滑块322下表面固定连接有连接块321，连接块321下表面固定连接有转动环320，转动环320外表面固定连接有第二卡齿319，其中，通风滤板306远离除尘器一侧所处竖直平面与L形通风框301内侧处于同一平面内，使通风滤板306对回流的空气进行过滤处理，进而将通风滤板306一侧阻拦的灰尘在设备不工作时可自行掉落，也可使其通风滤板306快速取出，保证其内部的通风效果。

[0053]进一步，转动轴206外表面固定连接有第二齿轮314，第二齿轮314一侧啮合连接在第二卡齿319一侧，转动环320下表面固定连接有连接轴312，连接轴312外表面固定连接有插槽杆326，插槽杆326内插入连接有清扫毛刷313，连接轴312下方外表面摩擦连接有传动皮带315，其中，清扫毛刷313一侧与滤芯本体307外表面相接触，且连接轴312外表面需设置多组清扫毛刷313，并且，清扫毛刷313另一侧与除尘器壳体101内表面相接触，使清扫毛刷313在转动过程中可同时对滤芯本体307外表面和除尘器壳体101内表面进行清洁处理。

[0054]进一步，滤芯下连接板323下表面固定连接有限位架329，且限位架329内固定连接有第三齿轮327，第三齿轮327外啮合连接有第四齿轮324，第四齿轮324两侧固定连接在固定框325内，固定框325上表面固定连接在滤芯下连接板323，第四齿轮324内开设有皮带槽，传动皮带315另一侧摩擦连接在皮带槽内，其中，第三齿轮327在设备工作中并不转动，使转动环320在转动过程中带动第四齿轮324与第三齿轮327进行啮合，从而使第三齿轮327啮合过程中进行转动，从而带动连接轴312进行转动。

[0055]进一步，滤芯下连接板323内镂空设置有第二T形滑块311，第二T形滑块311下表面固定连接有衔接块303，且衔接块303下表面固定连接有承重杆328，承重杆328远离第二T形滑块311一侧固定连接有承重环316，承重环316下表面固定连接有衔接板318，衔接板318下表面固定连接有排料杆317，其中，通过第二T形滑块311使承重环316与滤芯下连接板323充分连接，并使其可在滤芯下连接板323内充分进行转动。

[0056]工作原理：首先，废气通过进气框103进入除尘器壳体101内部，此时，顶板104上的风机105处于待命状态，而防护环106则对除尘器壳体101内部的齿轮等关键部件进行保护，防止气流泄漏，废气推动扇叶203转动，扇叶203与转动管202固定连接，因此扇叶203的转动会带动转动管202及其上部的十字固定盘207一同转动，十字固定盘207外表面的第一卡齿214与第一齿轮204啮合，从而带动第一齿轮204及其内部的转动轴206转动，转动轴206外表面的第二齿轮314随着转动轴206一同转动。此时，第二齿轮314与转动环320外侧的第二卡齿319啮合，从而带动转动环320整体转动，转动环320通过连接轴312固定有清扫毛刷313。当转动环320转动时，清扫毛刷313会围绕滤芯本体307外表面进行转动，从而清理掉附着在滤芯上的灰尘;

[0057]同时，清扫毛刷313的另一侧还会与除尘器壳体101内表面相接触，起到同时清理除尘器内部的作用，并且，连接轴312下方外表面的传动皮带315与第四齿轮324内的皮带槽摩擦连接。当转动环320转动时，使转动环320在转动过程中带动第四齿轮324与第三齿轮327进行啮合，从而使第三齿轮327啮合过程中进行转动，从而带动连接轴312进行转动，废气进入除尘器壳体101后，首先被漏斗形阻拦环205阻挡，由于废气的不断涌入，漏斗形阻拦环205下方的气压逐渐增大，当气压足够大时，会推动倒圆锥台212上升，从而打开漏斗形阻拦环205上方的气口，使废气得以进入滤芯本体307外围进行除尘处理;

[0058]其次，L形通风框301和收集箱305的设计进一步提高了除尘器的清洁效率和废料处理能力，通风滤板306的引入不仅提高了回气的清洁度，还方便了用户的维护和更换，通过第二T形滑块311等部件的设计，确保了承重环316与滤芯下连接板323的充分连接和灵活转动，为清扫毛刷313的顺畅工作提供了保障。

[0059]应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

说明书附图(8)