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本发明提供了一种二次尾矿的锡回收方法，包括以下步骤：（1）供料；（2）物理重选；（3）浓密；（4）浮选工艺：S1、供料；S2、调浆：在矿浆中添加丁黄药，二号油，浮选脱除硫化矿，得到硫化矿和脱硫尾矿；将除铁尾矿浓缩调浆至22‑25％，加入碳酸钠，搅拌5‑8分钟；加入六偏磷酸钠，搅拌3‑5分钟；加入磷酸三丁酯，搅拌12‑16分钟；再加入羟肟酸类捕收剂，搅拌3‑5分钟；再加入二号油30‑50g/t，搅拌1‑2分钟，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、充气；S4、分离；（5）二次精矿提质，得到锡精矿。
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本发明公开了一种离心选矿装置及其使用方法，属于选矿装置技术领域，包括支架、固定筒、动力机构和混合收集机构，固定筒设置在支架上，固定筒的内壁固定连接有阻挡环，阻挡环的内壁转动嵌设有选矿转筒，混合收集机构包括输料部件、传动部件、两组动力部件、两组滑动部件和两组旋转部件。通过转动电机旋转通过传动，加之电动伸缩杆推动转动杆伸缩，使移动箱在限位杆上下移动，同时旋转伸缩，通过传动使传输辊和分散板旋转，可快速传输矿料的同时，可使水和矿料均匀混合
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是涉及一种悬挂式选矿摇床床面坡度调节装置，包括伺服驱动装置和悬挂机构，伺服驱动装置和悬挂机构分别设置有两套，分别设置于床面顶部的两侧；悬挂机构包括绳索缠绕箱、驱动滑轮、从动滑轮和钢丝绳，驱动滑轮安装于绳索缠绕箱内，驱动滑轮与伺服驱动装置的输出轴连接，钢丝绳在驱动滑轮U形槽上缠绕一圈以保证足够的摩擦力。
本发明涉及矿物分选技术领域，本发明公开了一种基于光电选矿预分选地下开采低品位磷矿的系统及其方法，主要利用光电选矿技术的“3+2”方案对开采的低品位磷矿开展预分选工作，从而获得满足下游不同磷化工产品用途要求的多种磷矿；对开采的10～40mm的低品位磷矿依次分选后分别得到满足下游饲料级磷酸钙、磷酸铵和尾矿利用要求的合格磷矿，对比原矿，前两者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低，而剩余尾矿的品位降低、氧化物含量升高，综合抛尾率＜12％；
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本发明涉及选矿工程技术领域，具体为一种用于选矿工程的磷矿筛选设备及筛选工艺，包括：筛箱，筛箱顶部转动套设有转轴，转轴两侧固定套设有偏心块，筛箱两侧固定安装有缓冲座，缓冲座一侧设置有安拆机构，安拆机构包括安装壳，安装壳内滑动安装有限位插板，限位插板一端与连杆一端转动连接，连杆另外一端与推杆一端转动连接，推杆另外一端固定套设有驱动套，驱动套上侧与齿条固定连接，齿轮内安装有T型件，T型件上侧可拆卸连接有连接板，连接板一侧固定连接有防尘板，防尘板下侧安装有筛网板，筛网板两侧开设有限位槽；
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本发明公开了一种预先筛分SABC碎磨及选矿工艺，相比其他镍铜硫化矿碎磨方式，将适宜球磨机入料粒级的产品提前分离出来进入到一段球磨机当中，使得更多的大粒级物料进入到半自磨机当中，充分发挥矿石自磨的作用，提升半自磨机和球磨机生产能力和磨矿效率。该工艺提升生产能力的同时，合理的分配碎磨各段设备负荷，降低生产能耗、物耗，优化浮选工艺流程，高效地将有价金属回收利用，提升经济效益。
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本发明属于菱镁矿选矿技术领域，提供了一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，包括以下步骤：将菱镁矿原矿进行破碎筛分和磨矿分级处理；将合格粒级的菱镁矿原矿与药剂进行充分混合，经管道自流至浮选机组进行反浮选粗洗作业；经过三组浮选机组进行反浮选精选作业；将合格正选精矿经过滤脱水调制成溶液后，进行正选粗选作业；正选粗选后的精矿进入精选工艺路段，得到低硅低钙一级精矿粉；进行脱水处理，并将脱水后的精矿粉作为原料供给下游车间；
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本申请提供一种硫伴生锌矿石的选矿方法，涉及矿冶领域。将硫伴生锌矿石原矿第一研磨后浆化得到矿浆，对所述矿浆进行第一硫粗选后得到第一硫粗选精矿和第一硫粗选尾矿；将所述第一硫粗选精矿经过第二研磨后进行第一硫精选，得到第一硫精矿；对所述第一硫粗选尾矿进行第二硫粗选后得到第二硫粗选精矿和第二硫粗选尾矿，对所述第二硫粗选精矿进行第二硫精选后得到第二硫精矿；对所述第二硫粗选尾矿进行硫扫选后得到硫扫选尾矿；对所述硫扫选尾矿进行硫锌粗选后得到硫锌粗精矿和硫锌粗尾矿；
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含砷硫化铜矿石的浮选方法，包括：首先，对原矿进行粗磨，采用“一次粗选、两次扫选和两次精选”的流程在低碱度下进行抑硫‑铜砷混选，得到铜砷混合精矿和尾矿；然后，对铜砷混合精矿进行浓缩再磨‑脱药，通过调浆、组合抑制剂的耦合调控和捕收剂的捕收，采用“一次粗选、两次扫选和两次精选”的流程强化铜砷分离，从而实现含砷硫化铜矿石的高效分选。
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本发明属于浓密机技术领域，具体的说是一种选矿用出料防堵式浓密机，包括浓密机主体，所述浓密机主体顶部中间固定有支撑架，所述支撑架上转动安装有驱动轴，所述支撑架顶部设有用于带动驱动轴旋转的驱动装置；所述支撑架下方通过驱动轴转动安装有耙架组件，所述耙架组件包括横梁，所述横梁下方设有多个同心的圆环，多个所述圆环的下方均固定有竖杆，所述竖杆底部固定有刮板，所述刮板底端与浓密机主体底部内壁贴合，所述横梁上设有连接组件，通过连接组件控制圆环和横梁连接或者分离；
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本发明涉及选矿技术领域，具体为一种原矿制粉工艺，包括磨粉机和选粉机，所述磨粉机是料床粉磨设备，所述选粉机是V型选粉机，和／或筛分装置；在所述磨粉机前设置选择性破碎机，用于原矿的预处理；所述原矿包括红土型镍矿，或熔炼炉渣，或石煤钒矿，或废弃混凝土，或冲积型金矿；根据目标矿物与脉石的强度差异，调整所述磨粉机的碾压力；所述原矿经所述磨粉机碾压后，由所述选粉机进行分选，根据物料粒径的大小，选择粗粒抛尾，或细粒抛尾；且，中间粒径的物料返回所述磨粉机，再次进行碾压；
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本发明属于金属钾生产技术领域，具体提供了一种金属钾的制备工艺及装置，包括辊式破碎机，辊式破碎机的出料口通过振动给料器与烘干机的进料口连通，烘干机的出料口通过输送绞龙连通至氯化钾储存罐的进料口，氯化钾储存罐的出料口连通反应炉顶部的第一投料口，反应炉顶部还设有第二投料口连通至金属钠储存罐的出料口，反应炉为可更换内套式反应炉，反应炉的出料口通过熔体泵连通至氯化钠暂储罐的进料口，反应炉顶部还设有排气口，排气口通过吸气扇连通至冷凝塔，冷凝塔底部的出液口连通至盛有石蜡油的夹槽底部。
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本实用新型公开了立式复合破碎机技术领域的一种具有多级破碎结构的立式复合破碎机，包括立式复合破碎机本体，所述本体的内部安装有转轴，所述转轴上设有多个转子，多个所述转子沿竖直方向设置，多个所述转子的直径自上而下依次增大，所述转子上安装有板锤，所述本体的内壁上设有多组衬板，所述板锤与相对的衬板之间间距逐渐降低，所述本体的顶部安装有进料组件，本实用新型解决了现有的立式复合破碎机在对矿石进行破碎时，需要将物料预先加工成一定范围的尺寸，若尺寸过大则矿石不能放入
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本发明涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种助焊剂研磨机，其包括机架、研磨组件、刮板、挡板、切换机构、距离调节组件和控制系统；机架上设置有第一位置、第二位置和第三位置；研磨组件包括三个研磨辊，分别转动安装于三个位置，通过切换机构三个研磨辊的位置发生变化，从而解决了现有技术中研磨效果差及多个辊筒磨损程度不一致的问题，延长研磨机的使用寿命。通过移动组件带动位于第二位置的研磨辊往复左右移动，对助焊剂施加左右方向的作用力，使助焊剂得到充分研磨，同时提高助焊剂的研磨效率。
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本发明公开了一种超细重质碳酸钙的生产方法，S1、投料：将预处理后均匀大小的石灰石石子放置在破碎研磨机构中的储料箱内部，利用筛分排料机构中的汽缸进行间隔投料；S2、原料破碎：石子进入破碎槽被破碎辊打碎，本发明涉及碳酸钙生产技术领域。该超细重质碳酸钙的生产方法，通过将破碎研磨机构和筛分排料机构进行组合式的使用，这两个机构的设置能够在运行时，分别对原料进行破碎和研磨，并且在这个过程中能够利用搅料板的搅拌和震动加速筛分效率，并且在后续进行上料时。
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本发明涉及钨酸钠研磨装置技术领域，具体的说是一种钨酸钠生产用研磨设备，包括机架、研磨结构、循环送风结构、筛选回流结构、安装结构、抖动结构和进料结构；通过循环送风结构净化研磨时产生的有毒气体，并往研磨结构的内部送入热风，避免了钨酸钠晶体回潮导致研磨效果变差，提高了研磨效果；通过研磨结构对钨酸钠晶体进行研磨，通过进料结构进料，保证物料充分地与研磨介质接触，提高了研磨效率；过筛选回流结构测出料的粒度是否符合要求，不符合要求的物料会被自动回流至研磨腔继续研磨，确保最终产出的钨酸钠产品粒度完全达标；
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本发明公开了一种氢氧化铝微粉加工用立式研磨机及其研磨方法，涉及研磨设备技术领域。包括粉碎箱、研磨箱，且粉碎箱、研磨箱之间固设有连通箱，粉碎箱内前后两侧设有若干呈交替分布的第一粉碎绞刀、若干第二粉碎绞刀，研磨箱内设有大直径研磨筒、若干呈圆形分布的小直径研磨筒，且大直径研磨筒的外表面与若干小直径研磨筒的外表面相接触。本发明通过第一粉碎绞刀与第二粉碎绞刀相对转动及第二粉碎绞刀的往复平移粉碎氢氧化铝，以及通过大直径研磨筒与小直径研磨筒的往复相反研磨
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某冶炼加工企业废水主要有两个来源，一是来自于冶炼烟气净化工序所产生的废水，该废水含有大量的砷、氟，并含有其他金属离子如铜、铅、锌、镉等;二是来自各生产车间生产过程中产生的污水及收集的被烟尘及酸污染的场面水，该废水主要特点为混合后偏酸性,pH值小于5，并含有少量的铜、砷、铅、镉等杂质。如果废水直接排放将会造成严重的环境污染,因此必须经过处理达标后才能排放。
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活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。活性炭又称活性炭黑，呈黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状，有排列规整的晶体碳，其中微晶是二维有序的六角形晶格，石墨微晶单位很小，厚度约为0.9~1.2nm，宽度约2~2.3nm，孔形状有毛细管状、狭缝形等。因此活性炭具有巨大的比表面积和复杂的孔隙结构。活性炭由80%以上的碳元素组成，这也是活性炭疏水性吸附剂的原因。
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随着工业的发展，环境污染问题日趋严峻，化工行业作为重污染来源，首当其冲要解决污染物的排放与处理的问题。化工废液中含氯代有机物废液危害性较大，处理难度也较大，需要发展更加高效清洁的处理技术。氯代有机物大多具有生物毒性，很难生物降解，该类废液多采用热处理方法降解。热处理过程中氯元素会反应生成氯化氢与二噁英，腐蚀设备，严重污染大气环境。针对该类废液，可先采用预处理方法将氯代有机物中的氯转化为无机氯化物，转化后的无机氯化物可通过离子交换、吸附、膜分离、蒸发等方法分离
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本发明涉及新能源电池领域，具体涉及一种改性金属箔材及其制备方法、极片和电池，所述改性金属箔材包括基材和设置在所述基材表面的改性层；其中，所述基材的材料包括表面含有羟基的金属箔；所述改性层的材料包括聚氨酯。本发明的改性金属箔材中，聚氨酯在基材表面直接生成能够有效避免由于热熔胶具有流动性在涂覆过程中流到活性物质区域，造成不可避免的容量损失。
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本发明属于钠离子电池电解液技术领域，具体公开了一种无负极钠金属电池电解液及其制备方法和应用，所述无负极钠金属电池电解液包括有机溶剂、钠盐和补钠添加剂；所述补钠添加剂包括三甲基硅醇钠、氨基钠中的至少一种。本发明的电解液通过合理配置，在无负极钠金属电池电极‑电解液界面形成致密固体电解质界面膜（SEI膜），有效补偿SEI形成阶段活性钠的不可逆损失，减少循环过程中的可逆容量损失，提升电池循环稳定性和安全性。
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本申请涉及铝箔压纹机的技术领域，具体涉及一种铝箔压纹深度动态稳定调节机构包括安装平台、安装在安装平台上用于放置铝箔卷的放置卷筒、设置在安装平台上用于提高铝箔卷张力的张力卷筒、设置在安装平台下端用于对铝箔压出压纹的压纹滚筒以及设置在安装平台设有压纹滚筒一侧用于收卷压纹完成的铝箔的收纳卷筒，安装平台下端的两侧设有安装板，压纹滚筒位于两块安装板之间，两块安装板相背离的一面设有用于调节压纹滚筒的调节装置，两块安装板其中一块上安装有用于检测压纹深度的红外测距仪
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本申请涉及铝箔制备技术领域，具体涉及一种高性能铝箔材料及其制备方法，该方法包括：将铝液放入精炼炉中采用活性气体和惰性气体混合的方式进行精炼；将精炼后的铝液采用铸轧机进行铸轧；将铸轧后得到的铝板进行冷轧，包括第一次冷轧与第二次冷轧，得到铝箔半成品；所述第一次冷轧后进行两次退火；对铝箔半成品进行精轧，在精轧的过程中，采集铝箔半成品各预设位置处各时刻的平坦度；测量铝箔半成品各位置各时刻的应力和轧制力；获取精轧过程中各时刻铝箔半成品的平坦度；
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本发明涉及铝箔切割技术领域，并公开了一种配有旋转绷紧轮防滑结构的电容器铝箔切割装置，包括上料部，所述上料部包括工作台，所述工作台通过开设在其内部的滑轨槽滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧转动连接有转轴，且该转轴的圆周外表面设置有可用于放置外部铝箔卷料的胀紧件。该配有旋转绷紧轮防滑结构的电容器铝箔切割装置，能够有效地解决现有技术中对铝箔卷料进行切割时，会直接将铝箔卷套在固定的金属轴上，安装存在间隙，在切割过程中由于设备运行产生的振动
本发明具体涉及一种配位聚合物纳米线隔膜材料、制备方法及在钠离子电池领域的应用。针对传统聚烯烃和玻璃纤维隔膜存在的孔隙率低、润湿性差、热稳定性不足及难以降解等问题，本发明提出以过渡金属化合物和次氮基三乙酸为原料，通过水热反应制备隔膜材料的方法。该隔膜能够有效提升钠离子的传输效率，优化电池的电化学性能，其耐高温（250℃）、高电压窗口（4.8 V）及优异吸液性等特性显著提升了电池的安全性和循环性能。为钠离子电池提供了一种高效、低成本且环境友好的隔膜解决方案，具有重要的工业化应用前景。
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一种铝箔分切卷收装置，涉及分切复卷技术领域，包含分切机组、复卷机组、张紧度调节装置和废边收卷装置。张紧度调节装置通过转盘、摆臂和变径调节辊协同工作，确保铝箔入辊时的包角及张紧度恒定，显著改善卷收时的褶皱和翘边问题。变径调节辊采用弹性支撑骨架和双螺旋丝杆设计，可灵活调节铝箔的横向和纵向张紧度。废边收卷装置配备回转支承和卷轴，实现废边的有序卷收，避免干扰正常卷收作业。此外，还设有脉冲式气锤和缓冲装置，分别用于释放铝箔边部应力和防止废边打结或缠绕，进一步优化卷收过程。
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本发明涉及数字化金属矿山领域，提供了一种基于数字化金属矿山井下油料配送安全的控制方法，包括：S1、基于数字化金属矿山获取井下油料的配送分类数据特征；S2、根据所述井下油料的配送分类数据特征基于支持向量机建立井下油料配送安全控制模型；S3、利用所述井下油料配送安全控制模型进行模拟评估处理得到井下油料配送安全的控制结果；本发明创造通过对数字化金属矿山井下油料配送轨迹进行实时监控和安全控制，可以提高油料配送的效率和安全性，确保井下作业人员在进行作业时
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本发明涉及金属矿采空区治理技术领域，且公开了一种地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置，包括防控机构，所述防控机构的顶部设置有预警机构，所述防控机构的正面设置有阻波机构，所述预警机构与防控机构贴合，所述阻波机构与防控机构贴合；所述防控机构包括连接块，所述连接块设置有多个，多个所述连接块的外侧均固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的内部均固定连接有橡胶柱，多个所述支撑杆的内部均固定连接有第一连接柱，多个所述支撑杆的内部均固定连接有第二连接柱。该地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置
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2025年10月15日 ~ 17日 
