权利要求
1.一种高硅高钙
菱镁矿浮选提纯实践应用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将菱镁矿原矿进行破碎筛分和磨矿分级处理;
S2、合格粒级的菱镁矿原矿与药剂进行充分混合，经管道自流至
浮选机组进行反浮选粗洗作业;
S3、经过三组浮选机组进行反浮选精选作业，每次精选前均与药剂充分作用;
S4、将反浮选得到的合格正选精矿经过滤脱水调制成溶液后，加入调整剂和分散剂，进行正选粗选作业;
S5、正选粗选后的精矿进入精选工艺路段，加入
捕收剂，控制风量，得到低硅低钙一级精矿粉;
S6、对正选得到的精矿粉进行脱水处理，并将脱水后的精矿粉进入库房，作为原料供给下游车间。
2.如权利要求1所述一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，其特征在于：所述步骤S1中磨矿后进行分级，得到-200目占75%的入选粒级。
3.如权利要求1所述一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，其特征在于：所述步骤S2中所述浮选机组底流为粗选精矿，自流至中间箱，所述药剂为脂肪酸类捕收剂或胺类捕收剂。
4.如权利要求1所述一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，其特征在于：所述步骤S3中所述反浮选精选作业分别为精选Ⅰ、精选Ⅱ和精选Ⅲ，所述浮选机组底流为各次精选的精矿;
所述反浮选精选Ⅰ是将粗选精矿在中间箱与药剂充分作用后，自流至第一组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为精选Ⅰ精矿，自流至中间箱;
所述反浮选精选Ⅱ是将精选Ⅰ精矿与药剂作用后，再自流至第二组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为精选Ⅱ精矿，自流至中间箱;
所述反浮选精选Ⅲ是将精选Ⅱ精矿与药剂作用后，再自流至第三组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为合格正选精矿。
5.如权利要求4所述一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，其特征在于：所述反浮选精选作业中，三次精选所采用的药剂为脂肪酸类捕收剂和硫酸钠抑制剂;所述低压空气气压在0.03-0.1MPa之间，采用罗茨式
鼓风机供气，低压空气的气泡直径在1-2mm之间。
6.如权利要求1所述一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，其特征在于：所述步骤S4中所加入的调整剂为硫酸钠，分散剂为聚丙烯酰胺;
所述步骤S5中的捕收剂为脂肪酸类捕收剂，风量控制在0.2-0.5立方米空气/立方米矿浆之间。
7.如权利要求1所述一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，其特征在于：所述步骤S6正选作业时浮选机组产生的泡沫由双侧刮板刮出至泡沫槽，合并为中矿，经管道自流至脱水作业进行处理。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于菱镁矿选矿技术领域，具体地说是一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法。
背景技术
[0002]随着经济的发展，对钢材的要求和质量的要求也越来越高，也就对冶金工业提出更高的要求，耐温耐火材料是钢铁冶炼的重要辅助材料，而菱镁矿是生产耐火材料的主要原料。菱镁矿作为一种重要的非金属矿产资源，广泛应用于耐火材料、建材、化工等领域。然而，随着矿产资源的不断开采，高品位菱镁矿资源日益枯竭，而
低品位、高硅高钙的菱镁矿则逐渐成为主要的开采对象。这类矿石由于含有较高的硅和钙杂质，直接利用价值较低，需要通过提纯处理来提高其品质。
[0003]然而，针对高硅高钙菱镁矿的提纯方法主要包括物理选矿和化学选矿两大类。物理选矿方法如重选、磁选等，虽然操作简便，但提纯效果有限，难以满足高纯度菱镁矿产品的需求。化学选矿方法如酸浸、碱熔等，虽然提纯效果较好，但能耗高、成本高、环境污染大，且易对菱镁矿的结构造成破坏，影响其应用性能。
[0004]浮选法作为一种高效的矿物分离技术，被广泛应用于各种矿石的提纯处理中。然而，传统的浮选方法在处理高硅高钙菱镁矿时，存在药剂消耗量大、浮选效率低、精矿品位难以提高等问题。具体来说，由于高硅高钙菱镁矿中的硅和钙杂质与菱镁矿本身的可浮性相近，使得在浮选过程中难以有效分离。此外，传统的
浮选药剂往往对矿石的选择性不强，容易导致药剂的过量消耗和环境污染。
[0005]为此，本领域技术人员提出了一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，旨在实现高硅高钙菱镁矿的高效提纯，降低杂质含量，并优化矿浆的处理过程，加大对菱镁矿领域的资源利用。
发明内容
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，以解决背景技术中所提出的问题。
[0007]一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，包括以下步骤：
[0008]S1、将菱镁矿原矿进行破碎筛分和磨矿分级处理;
[0009]S2、合格粒级的菱镁矿原矿与药剂进行充分混合，经管道自流至浮选机组进行反浮选粗洗作业;
[0010]S3、经过三组浮选机组进行反浮选精选作业，每次精选前均与药剂充分作用;
[0011]S4、将反浮选得到的合格正选精矿经过滤脱水调制成溶液后，加入调整剂和分散剂，进行正选粗选作业;
[0012]S5、正选粗选后的精矿进入精选工艺路段，加入捕收剂，控制风量，得到低硅低钙一级精矿粉;
[0013]S6、对正选得到的精矿粉进行脱水处理，并将脱水后的精矿粉进入库房，作为原料供给下游车间。
[0014]优选的，所述步骤S1中磨矿后进行分级，得到-200目占75%的入选粒级。
[0015]优选的，所述步骤S2中所述浮选机组底流为粗选精矿，自流至中间箱，所述药剂为脂肪酸类捕收剂或胺类捕收剂。
[0016]优选的，所述步骤S3中所述反浮选精选作业分别为精选Ⅰ、精选Ⅱ和精选Ⅲ，所述浮选机组底流为各次精选的精矿;
[0017]所述反浮选精选Ⅰ是将粗选精矿在中间箱与药剂充分作用后，自流至第一组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为精选Ⅰ精矿，自流至中间箱;
[0018]所述反浮选精选Ⅱ是将精选Ⅰ精矿与药剂作用后，再自流至第二组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为精选Ⅱ精矿，自流至中间箱;
[0019]所述反浮选精选Ⅲ是将精选Ⅱ精矿与药剂作用后，再自流至第三组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为合格正选精矿。
[0020]优选的，所述反浮选精选作业中，三次精选所采用的药剂为脂肪酸类捕收剂和硫酸钠抑制剂;所述低压空气气压在0.03-0.1MPa之间，采用罗茨式鼓风机供气，低压空气的气泡直径在1-2mm之间。
[0021]优选的，所述步骤S4中所加入的调整剂为硫酸钠，分散剂为聚丙烯酰胺;
[0022]所述步骤S5中的捕收剂为脂肪酸类捕收剂，风量控制在0.2-0.5立方米空气/立方米矿浆之间。
[0023]优选的，所述步骤S6正选作业时浮选机组产生的泡沫由双侧刮板刮出至泡沫槽，合并为中矿，经管道自流至脱水作业进行处理。
[0024]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0025]1、本发明通过正反浮选及药剂工艺，有效降低了菱镁矿中的硅钙含量，提高了菱镁矿中MgO的含量，加大了对菱镁矿领域的资源利用，避免了菱镁矿资源的浪费。
[0026]2、本发明通过反浮选和精选过程的有效结合，大大减少了精矿中的硅、钙杂质，提升了镁矿的品位和产品质量;所采用的药剂、气压和风量，不仅提高了浮选过程的效率，也降低了能耗;并且该方法的实施促进了高硅高钙菱镁矿资源的有效利用，充分发挥了矿石的潜在价值，推动了矿产资源的可持续发展。
附图说明
[0027]图1为本发明的高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法流程图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0029]如附图1所示：
[0030]实施例一：本发明提供了一种高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法，包括以下步骤：
[0031]S1、将菱镁矿原矿进行破碎筛分和磨矿分级处理;磨矿后进行分级，得到-200目占75%的入选粒级。
[0032]通过破碎和磨矿，减小菱镁矿颗粒的粒度，使其符合浮选所需的粒级范围，从而增强后续浮选过程的反应率和效率。
[0033]S2、合格粒级的菱镁矿原矿与药剂进行充分混合，经管道自流至浮选机组进行反浮选粗洗作业;浮选机组底流为粗选精矿，自流至中间箱，所述药剂为脂肪酸类捕收剂或胺类捕收剂。
[0034]将合格粒级的矿物与药剂充分混合后进行粗选，去除高硅和高钙的杂质矿物。所用的捕收剂(脂肪酸或胺类)促使合格的镁矿物浮选，上浮为精矿，而杂质则留在底流中，提升了后续精选的质量基础。
[0035]S3、经过三组浮选机组进行反浮选精选作业，每次精选前均与药剂充分作用;反浮选精选作业分别为精选Ⅰ、精选Ⅱ和精选Ⅲ，所述浮选机组底流为各次精选的精矿;
[0036]反浮选精选Ⅰ是将粗选精矿在中间箱与药剂充分作用后，自流至第一组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为精选Ⅰ精矿，自流至中间箱;
[0037]反浮选精选Ⅱ是将精选Ⅰ精矿与药剂作用后，再自流至第二组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为精选Ⅱ精矿，自流至中间箱;
[0038]反浮选精选Ⅲ是将精选Ⅱ精矿与药剂作用后，再自流至第三组浮选机组，与低压空气充分接触，其浮选机组底流为合格正选精矿。
[0039]反浮选精选作业中，三次精选所采用的药剂为脂肪酸类捕收剂和硫酸钠抑制剂;所述低压空气气压在0.03-0.1MPa之间，采用罗茨式鼓风机供气，低压空气的气泡直径在1-2mm之间。
[0040]通过三轮精选工序，逐步改善精矿的纯度。每次精选利用充分的与药剂作用及低压空气的气泡接触，进一步去除残留的杂质，提高精矿的镁矿比例，确保高品位的低硅低钙产品。
[0041]S4、将反浮选得到的合格正选精矿经过滤脱水调制成溶液后，加入硫酸钠调整剂和聚丙烯酰胺分散剂，进行正选粗选作业;添加硫酸钠作为调整剂，改善矿浆的化学环境;聚丙烯酰胺分散剂帮助分散悬浮颗粒，减少结团现象，提高后续浮选的有效性。
[0042]S5、正选粗选后的精矿进入精选工艺路段，加入脂肪酸类捕收剂，控制风量在0.2-0.5立方米空气/立方米矿浆之间，得到低硅低钙一级精矿粉;使用脂肪酸类捕收剂在精选过程中进一步去除杂质，并通过控制风量来优化浮选条件，确保气泡与矿物的最佳接触，进而提升精矿的质量。
[0043]S6、正选作业时浮选机组产生的泡沫由双侧刮板刮出至泡沫槽，合并为中矿，其正选得到的精矿粉经管道自流至脱水作业进行脱水处理，并将脱水后的精矿粉进入库房，作为原料供给下游车间。
[0044]整体浮选作业采用充气搅拌式浮选机，通过压入足够的低压空气，提高效率。经过一粗三精四次反浮选及一粗二精正浮选药剂方法后，有效降低了菱镁矿中的硅钙含量，提高了菱镁矿中MgO的含量，加大了对菱镁矿领域的资源利用，避免了菱镁矿资源的浪费。
[0045]实施例二：随着菱镁矿资源不断的减少，高硅高钙菱镁矿渐渐成为菱镁矿选矿厂的主要的原材料，其原矿原始指标为：Mg0含量44.11%、CaO含量1.6%、S i O2含量5.18%、Fe3O4含量0.27%，经过实施例一公开的浮选提纯实践应用方法后，所得到的产品指标为：Mg0含量47.78%、CaO含量0.52%、S iO2含量0.17%、Fe3O4含量0.29%;通过该工艺，有效降低了菱镁矿中的硅钙含量，提高了菱镁矿的品位。
[0046]重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0047]此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
[0048]应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0049]应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
说明书附图(1)
声明：
“高硅高钙菱镁矿浮选提纯实践应用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：丁才成
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2025年04月25日 ~ 27日 
