权利要求
1.一种用于选矿工程的
磷矿筛选设备，包括筛箱(1)，其特征在于：包括：筛箱(1)顶部转动套设有转轴(2)，转轴(2)两侧固定套设有偏心块(3)，筛箱(1)两侧固定安装有缓冲座(4);
缓冲座(4)一侧设置有安拆机构(5)，安拆机构(5)包括安装壳(6)，安装壳(6)内滑动安装有限位插板(7)，限位插板(7)一端与连杆(8)一端转动连接，连杆(8)另外一端与推杆(9)一端转动连接，推杆(9)另外一端固定套设有驱动套(10);
驱动套(10)上侧与齿条(11)固定连接，齿条(11)内螺纹套接有螺纹杆(12)，齿条(11)一侧啮合有齿轮(13)，齿轮(13)内安装有T型件(14)，T型件(14)上侧可拆卸连接有连接板(15)，连接板(15)一侧固定连接有防尘板(16)，防尘板(16)下侧安装有筛网板(17)，筛网板(17)两侧开设有限位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，其特征在于：所述安装壳(6)与筛箱(1)侧壁焊接固定，安装壳(6)底部一侧固定连接有L型板(19)，L型板(19)呈线性阵列布置，L型板(19)一侧固定连接有限位块(20)，推杆(9)滑动套设在限位块(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，其特征在于：所述L型板(19)另外一侧固定连接有导向块(21)，导向块(21)与限位插板(7)底部之间滑动连接，限位插板(7)一端与限位槽(18)之间滑动插接，限位插板(7)另外一端通过大销轴与连杆(8)一端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，其特征在于：所述连杆(8)另外一端通过小销轴与推杆(9)一端转动连接，L型板(19)、限位块(20)上表面均与限位条(22)固定连接，齿条(11)底部与限位条(22)滑动连接，螺纹杆(12)呈线性阵列布置，所述螺纹杆(12)端部与连接轴(23)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，其特征在于：顶部所述连接轴(23)一端固定套设有蜗轮(24)，蜗轮(24)一侧啮合有蜗杆(25)，蜗杆(25)转动套设在支撑座(26)内，支撑座(26)一侧与安装壳(6)固定连接，蜗杆(25)一端固定套设有调节手轮(27)，底部所述连接轴(23)一端固定套设有限位环(28)，齿条(11)一侧与齿轮(13)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，其特征在于：所述齿轮(13)内固定套设有T型件(14)，T型件(14)底部转动套设在安装壳(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，其特征在于：所述T型件(14)顶部与连接板(15)上表面滑动连接，连接板(15)上表面开始有弧形孔(29)，弧形孔(29)呈线性阵列布置。
8.根据权利要求7所述的一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，其特征在于：所述连接板(15)下表面固定连接有支撑柱(30)，弧形孔(29)与T型件(14)顶部相适配，筛网板(17)上表面两侧固定连接有挡板(31)。
9.一种l利用权利要求1-8中任意一项所述用于选矿工程的磷矿筛选设备的筛选工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：
S1、首先，将筛网板(17)放置在筛箱(1)内侧之间，使其侧壁开设的限位槽(18)与限位插板(7)对准;
S2、接着，将防尘板(16)通过连接板(15)上开设的弧形孔(29)与T型件(14)的滑动配合，将防尘板(16)置于安装壳(6)上侧;
S3、然后，通过螺纹杆(12)的转动带动齿条(11)运动，使齿条(11)通过驱动套(10)运动，使驱动套(10)带动推杆(9)运动，推杆(9)在连杆(8)的转动连接作用下使限位插板(7)横向运动，直至插接在筛网板(17)开设的限位槽(18)，从而将筛网板(17)固定，同时齿条(11)与齿轮(13)啮合传动，齿轮(13)带动T型件(14)转动，从而将连接板(15)，进而将防尘板(16)固定;
S4、最后，通过启动与转轴(2)一端通过联轴器固定连接的激振器，从而使转轴(2)带动偏心块(3)转动，进而激发筛箱(1)产生一定振幅的圆周运动，物料进行筛分。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及选矿工程技术领域，具体为一种用于选矿工程的磷矿筛选设备及筛选工艺。
背景技术
[0002]磷矿筛选是指在磷矿加工过程中，通过特定的机械设备将磷矿石按粒度大小进行分类的过程，这一过程对于提高磷矿资源的利用效率、降低后续加工成本具有重要意义。
[0003]现有技术中，在磷矿粗碎加工时，往往都需要先将磷矿经过圆振筛作预先筛分，而圆振筛上的筛网板一般都是采用简单的螺栓固定在筛箱内，同时为了减少筛分振动过程中烟尘的大量逸散，同样会采用螺栓连接将防尘板设于筛网上方并通过多组螺栓固定在筛箱上。
[0004]但是，筛分过程中物料不停地在筛网板上震动，物料需要不停地与筛网板接触摩擦，所以筛网板很容易损坏，损坏的筛网板如果不进行及时更换，会导致筛分的物料粗细不均匀为此，而在筛网板取下过程中，需要借助工具先将防尘板上的螺栓或螺丝一一拆卸，再将筛网板上的螺栓或螺丝进行拆卸，不仅操作较为费力，降低安拆效率，还可能存在因个别紧固件没有完全紧固，从而脱落，进而使整个筛网板或防尘板连接松脱，产生安全隐患，为此本发明提出一种用于选矿工程的磷矿筛选设备及筛选工艺用于解决上述问题。
发明内容
[0005]本发明的目的在于提供一种用于选矿工程的磷矿筛选设备及筛选工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于选矿工程的磷矿筛选设备，包括：筛箱，筛箱顶部转动套设有转轴，转轴两侧固定套设有偏心块，筛箱两侧固定安装有缓冲座。
[0007]缓冲座一侧设置有安拆机构，安拆机构包括安装壳，安装壳内滑动安装有限位插板，限位插板一端与连杆一端转动连接，连杆另外一端与推杆一端转动连接，推杆另外一端固定套设有驱动套。
[0008]驱动套上侧与齿条固定连接，齿条内螺纹套接有螺纹杆，齿条一侧啮合有齿轮，齿轮内安装有T型件，T型件上侧可拆卸连接有连接板，连接板一侧固定连接有防尘板，防尘板下侧安装有筛网板，筛网板两侧开设有限位槽。
[0009]优选的，安装壳与筛箱侧壁焊接固定，安装壳底部一侧固定连接有L型板，L型板呈线性阵列布置，L型板一侧固定连接有限位块，推杆滑动套设在限位块内。
[0010]优选的，L型板另外一侧固定连接有导向块，导向块与限位插板底部之间滑动连接，限位插板一端与限位槽之间滑动插接，限位插板另外一端通过大销轴与连杆一端转动连接。
[0011]优选的，连杆另外一端通过小销轴与推杆一端转动连接，L型板、限位块上表面均与限位条固定连接，齿条底部与限位条滑动连接，螺纹杆呈线性阵列布置，所述螺纹杆端部与连接轴固定连接。
[0012]优选的，顶部所述连接轴一端固定套设有蜗轮，蜗轮一侧啮合有蜗杆，蜗杆转动套设在支撑座内，支撑座一侧与安装壳固定连接，蜗杆一端固定套设有调节手轮，底部所述连接轴一端固定套设有限位环，齿条一侧与齿轮啮合传动。
[0013]优选的，齿轮内固定套设有T型件，T型件底部转动套设在安装壳内。
[0014]优选的，T型件顶部与连接板上表面滑动连接，连接板上表面开始有弧形孔，弧形孔呈线性阵列布置。
[0015]优选的，连接板下表面固定连接有支撑柱，弧形孔与T型件顶部相适配，筛网板上表面两侧固定连接有挡板
一种用于选矿工程的磷矿筛选设备的筛选工艺，包括如下步骤：
S1、首先，将筛网板放置在筛箱内侧之间，使其侧壁开设的限位槽与限位插板对准;
S2、接着，将防尘板通过连接板上开设的弧形孔与T型件的滑动配合，将防尘板置于安装壳上侧;
S3、然后，通过螺纹杆的转动带动齿条运动，使齿条通过驱动套运动，是驱动套带动推杆运动，推杆在连杆的转动连接作用下使限位插板横向运动，直至插接在筛网板开设的限位槽，从而将筛网板固定，同时齿条与齿轮啮合传动，齿轮带动T型件转动，从而将连接板，进而将防尘板固定;
S4、最后，通过启动与转轴一端通过联轴器固定连接的激振器，从而使转轴带动偏心块转动，进而激发筛箱产生一定振幅的圆周运动，物料进行筛分。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过安拆机构的设置，可快速使限位插板与限位槽之间快速插接或快速分离，同时也可使T型件快速对连接板的锁定与解锁，从而完成防尘板与筛网板的同步快速拆卸或安装，进而在拆卸安装筛网板和防尘板时无需拆拧螺丝或螺钉及零部件，只旋转调节手轮即可进行安装拆卸筛网板与防尘罩，进而便于对其的安装维护，避免了当需要拆卸筛网板时，需要先将防尘板先拆卸下，再对筛网板进行拆卸的麻烦，减少了操作步骤，提高拆安效率，降低了劳动强度，提高了整个装置的实用性与便捷性，另外通过蜗轮、蜗杆啮合后具有自锁性，从而间接保证了限位插板与限位槽插接的稳定性，避免存在因个别紧固件没有完全紧固，从而脱落，进而使整个筛网板或防尘板连接松脱，产生安全隐患的问题。
附图说明
[0017]图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构俯视示意图;
图3为本发明整体结构仰视示意图;
图4为本发明内部结构示意图;
图5为本发明内部结构俯视示意图;
图6为本发明内部结构仰视示意图。
[0018]图中：1、筛箱;2、转轴;3、偏心块;4、缓冲座;5、安拆机构;6、安装壳;7、限位插板;8、连杆;9、推杆;10、驱动套;11、齿条;12、螺纹杆;13、齿轮;14、T型件;15、连接板;16、防尘板;17、筛网板;18、限位槽;19、L型板;20、限位块;21、导向块;22、限位条;23、连接轴;24、蜗轮;25、蜗杆;26、支撑座;27、调节手轮;28、限位环;29、弧形孔;30、支撑柱;31、挡板。
具体实施方式
[0019]为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，以及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]实施例一：请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于选矿工程的磷矿筛选设备及筛选工艺，包括：筛箱1，筛箱1顶部转动套设有转轴2，转轴2两侧固定套设有偏心块3，筛箱1两侧固定安装有缓冲座4，缓冲座4一侧设置有安拆机构5，安拆机构5包括安装壳6，安装壳6内滑动安装有限位插板7，限位插板7一端与连杆8一端转动连接，连杆8另外一端与推杆9一端转动连接，推杆9另外一端固定套设有驱动套10，驱动套10上侧与齿条11固定连接，齿条11内螺纹套接有螺纹杆12，齿条11一侧啮合有齿轮13，齿轮13内安装有T型件14，T型件14上侧可拆卸连接有连接板15，连接板15一侧固定连接有防尘板16，防尘板16下侧安装有筛网板17，筛网板17两侧开设有限位槽18。
[0021]转轴2转动套设在筛箱1的顶部，通过筛箱1对其支撑，转轴2的两侧固定套设有偏心块3，激振器的输出端通过联轴器与转轴2的一端固定连接，从而使偏心块3产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱1产生一定振幅的圆运动，从而实现对物料的筛分，在筛箱1抖动过程中，其两侧固定安装的缓冲座4进行缓冲，筛分前，将筛网板17放置在筛箱1内侧之间，使其两侧开设的限位槽18与限位插板7对齐，通过T型件14与连接板15之间的滑动连接，从而将防尘板16放置在安装壳6的上方，此时通过螺纹杆12的转动驱动齿条11运动，齿条11从而带动与其固定连接的驱动套10运动，驱动套10从而拉动推杆9推动连杆8运动，在连杆8的转动连接作用下，使连杆8带动限位插板7横向运动，直至限位插板7插接在限位槽18内，从而将筛网板17固定，齿条11运动的同时与齿轮13啮合传动，从而使齿轮13带动T型件14转动，进而使T型件14将连接板15卡接，进而将防尘板16固定，最终完成防尘板16与筛网板17的安装，当筛网板17损坏需要更换时，通过反向驱动螺纹杆12即可间接使限位插板7退出限位槽18，同时T型件14解除对连接板15的限位，进而便于筛网板17与防尘板16的快速拆卸，避免了在筛网板17取下过程中，需要借助工具先将防尘板16上的螺栓或螺丝一一拆卸，再将筛网板17上的螺栓或螺丝进行拆卸，不仅操作较为费力，降低安拆效率的问题，也同时避免因个别紧固件没有完全紧固，从而脱落，进而使整个筛网板17或防尘板16连接松脱，产生安全隐患的问题。
[0022]实施例二：在实施例一的基础上，安装壳6与筛箱1侧壁焊接固定，安装壳6底部一侧固定连接有L型板19，L型板19呈线性阵列布置，L型板19一侧固定连接有限位块20，推杆9滑动套设在限位块20内，安装壳6焊接安装在筛箱1的内侧壁上，安装壳6内底部固定连接有L型板19，L型板19一侧对限位块20进行固定支撑，限位块20对推杆9进行滑动时的限位，L型板19另外一侧固定连接有导向块21，导向块21与限位插板7底部之间滑动连接，限位插板7一端与限位槽18之间滑动插接，限位插板7另外一端通过大销轴与连杆8一端转动连接，导向块21对限位插板7进行限位，从而使限位插板7可横向滑动，限位插板7与限位槽18相适配。
[0023]连杆8另外一端通过小销轴与推杆9一端转动连接，L型板19、限位块20上表面均与限位条22固定连接，齿条11底部与限位条22滑动连接，螺纹杆12呈线性阵列布置，所述螺纹杆12端部与连接轴23固定连接，连杆8一端与限位插板7通过大销轴转动连接，连杆8的另外一端通过小销轴与推杆9的一端转动连接，推杆9的另外一端固定套设有驱动套10，限位条22固定连接在L型板19与限位块20的上表面，从而设置的限位条22对齿条11进行限位，齿条11与螺纹杆12均呈线性阵列布置，且数量布置相同，齿条11内开设有内螺纹，其与螺纹杆12之间路沃恩连接，连接轴23将若干根螺纹杆12之间固定连接，顶部所述连接轴23一端固定套设有蜗轮24，蜗轮24一侧啮合有蜗杆25，蜗杆25转动套设在支撑座26内，支撑座26一侧与安装壳6固定连接，蜗杆25一端固定套设有调节手轮27，底部所述连接轴23一端固定套设有限位环28，齿条11一侧与齿轮13啮合传动，位于筛箱1顶部的连接轴23转动套设在安装壳6上，且其一端与螺纹杆12固定连接，其另外一端固定套设有蜗轮24，蜗轮24与蜗杆25啮合传动，蜗杆25通过固定安装在安装壳6上的支撑座26进行限位支撑，蜗杆25一端固定安装有调节手轮27，位于筛箱1底部的连接轴23一端与螺纹杆12固定连接，另外一端固定套设有限位环28，从而进行限位。
[0024]当需要安装筛网板17时，先将筛网板17放置在筛箱1的内侧，使其两侧开设的限位槽18与限位插板7的位置对准，接着通过转动调节手轮27，使调节手轮27带动蜗杆25转动，蜗杆25与蜗轮24啮合传动，从而使蜗轮24带动其内固定套设的连接轴23转动，使连接轴23带动与其固定连接的螺纹杆12转动，从而带动其余连接轴23与螺纹杆12转动，螺纹杆12与齿条11之间螺纹连接，同时齿条11侧部通过齿轮13，其底部通过限位条22限位，从而在螺纹杆12的转动作用下驱动齿条11运动，使齿条11向筛箱1底部方向滑动，齿条11通过驱动套10与推杆9之间固定连接，从而带动推杆9一端同步运动，推杆9在限位块20限位下向斜下方运动，从而使推杆9的另外一端通过小销轴的转动连接带动连杆8一端运动，连杆8的另外一端通过大销轴的转动连接拉动限位插板7运动，限位插板7在导向块21的限位导向作用下横向滑动，使其向靠近限位槽18的方向运动，直至限位插板7的插接端插接入限位槽18内，同时限位插板7呈线性阵列布置，从而通过同时使若干个限位插板7插接在限位槽18的方式将筛网板17进行固定，另外通过蜗轮24、蜗杆25啮合后具有自锁性，从而间接保证了限位插板7与限位槽18插接的稳定性，避免存在因个别紧固件没有完全紧固，从而脱落，进而使整个筛网板17或防尘板16连接松脱，产生安全隐患，当筛网板17受损需要拆卸更换时，只需通过反向转动调节手轮27即可间接使限位插板7滑出限位槽18，进而解除对筛网板17的锁定，通过上述部件的配合，在拆卸安装筛网板17时无需拆拧螺丝或螺钉及零部件，只旋转调节手轮27即可进行安装拆卸筛网板17，进而便于对其的安装维护。
[0025]实施例三：齿轮13内固定套设有T型件14，T型件14底部转动套设在安装壳6内，T型件14底部转动套设在安装壳6内，T型件14中部固定套设在齿轮13内，T型件14顶部为端部呈弧形的平板，T型件14顶部与连接板15上表面滑动连接，连接板15上表面开始有弧形孔29，弧形孔29呈线性阵列布置，连接板15通过开设的弧形孔29与T型件14顶部的弧形平板相适配，连接板15下表面固定连接有支撑柱30，弧形孔29与T型件14顶部相适配，筛网板17上表面两侧固定连接有挡板31，连接板15通过支撑柱30进行固定支撑，筛网板17上表面两侧固定连接的挡板31，从而通过挡板31对物料进行遮挡，避免物料飞溅过高砸伤防尘板16。
[0026]筛网板17放置好位置后，需要对防尘板16进行安装时，将防尘板16放置在安装壳6的上侧，通过连接板15上开设的弧形孔29与T型件14的滑动配合，从而将使连接板15底部固定连接的支撑柱30与安装壳6的上表面抵接，调节手轮27转动的过程中驱动齿条11在限位条22的限位下滑动，从而使齿条11与齿轮13啮合传动，齿轮13从而在安装壳6的限位下转动，齿轮13从而带动T型件14转动，T型件14从而使其顶部端部的平板转动一定角度，从而不再与弧形孔29相适配，进而实现对连接板15的卡接，以此对防尘板16进行固定，最终实现防尘板16与筛网板17的同步安装，当反向转动调节手轮27时，即可使T型件14的顶部转动至弧形孔29重合，即可将筛网板17与防尘板16同步拆卸，避免了当需要拆卸筛网板17时，需要先将防尘板16先拆卸下，再对筛网板17进行拆卸的麻烦，减少了操作步骤，提高拆安效率，降低了劳动强度，提高了整个装置的实用性与便捷性。
[0027]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(6)
声明：
“用于选矿工程的磷矿筛选设备及筛选工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：贵州锦麟化工有限责任公司
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2025年04月25日 ~ 27日 
