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本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，包括回转窑、破碎机、除尘机构、热量回收机构和循环风机；破碎机设置在回转窑的进口用于对废旧电池进行粉碎；除尘机构设置在回转窑上方，除尘机构的进口通过循环风管与破碎机相连通；热量回收机构设置在除尘机构的出口；循环风机设置在热量回收机构的出口用于对烟气的循环提供动力。本发明通过循环风机、循环风管和热量回收机构之间的配合设置，实现烟气的内部循环，可以提高余热回收效率。通过除尘机构的设置，驱动组件带动振打组件和清理组件运动
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本发明涉及一种获得超细晶铜排的连续挤压工艺，涉及金属加工技术领域，其工艺包括以下步骤，上引连铸，以电解铜为原料，将其预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，采用木炭、石墨鳞片覆盖铜液表面，采用牵引机组上引直径为30mm的铜杆，连续挤压制备铜杆，以上引连铸的铜杆为原料，利用连续挤压机组，模具预热温度400‑500℃，预热时间为2h，挤压坯料为预热温度为740℃‑760℃，预热时间为2h。进行生产直径为20mm的铜杆，连续挤压制备铜排，以上一步中制备的铜杆为原料，再次利用连续挤压机组。
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本发明公开了膏体充填采矿用输送管道清洗装置，涉及管道冲洗技术领域。本发明包括输送管，所述输送管的内部设置有清洁装置；所述清洁装置包括电机，所述电机设置在底板的上方，所述输送管的圆周面上固定连接有支撑块，本发明通过清洁装置内部的电机，支撑块，螺纹杆，限位杆，清洁箱和清洁管等组件之间的相互配合，实现了当电机启动时，螺纹杆转动，使螺纹套移动，螺纹套移动时挡板间歇性将清洁管打开，使清洁箱内部的清洁液通过清洁管进入输送管内部，对输送管内部进行清洁
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本发明公开了一种输送式采砂船洗砂装置，涉及采砂船设备技术领域。包括排水部件，排水部件上部固定连通设有输送部件，输送部件上部固定连通设有震动分离部件，进料斗的两侧对称设有冲水管，震动分离部件的前部侧壁下部设有废料槽板。排水部件、输送部件和震动分离部件一体式纵向安装设置，能够大大减少占用采砂船的面积，从而增加采砂船运输砂子的运载量，进而提高采砂船的工作效率，冲水管中的清水对砂石中的细砂进行首次冲刷，且输送部件能够通过冲水管中的清水对砂石进行二次冲刷清洗
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本发明属于浮选机技术领域，具体的说是高效分选的圆形浮选机，包括浮选机体、驱动机构、控制机构和清刷机构；浮选机体包括存储筒和排料板，存储筒的径向外壁具有排料口，排料板转动设置在存储筒的内部；驱动机构包括安装架、驱动电机和传动轴，安装架固定安装在存储筒的上端面，驱动电机固定安装在安装架的上端面，且驱动电机的输出轴与传动轴连接；控制机构包括安装轴和安装筒，安装轴固定安装在传动轴的径向外壁，安装筒通过弹性件与安装轴转动连接，安装筒的另一端与排料板的外壁固定连接；清刷机构包括转接箱和清洁刷，转接箱设置在存储筒内；通过上述结构配合在浮选过程中保持排料板外壁的清洁，提高浮选的质量。
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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，具体为一种带破碎功能的废旧锂电池回收回转窑，包括破碎筒、回转窑、粗滤网、破碎机构、提升机构和驱动机构；破碎筒顶部连通有进料斗；回转窑设置在破碎筒的下方，回转窑的进口与破碎筒的出口相连通；粗滤网设置在破碎筒内用于对进入回转窑的物料进行筛分；破碎机构设置在破碎筒内用于对物料进行破碎；提升机构设置在破碎筒的一侧；驱动机构设置在破碎筒上，驱动机构输出端与破碎机构和提升机构驱动连接。
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本发明涉及水泵叶轮磨损测量技术领域，尤其涉及用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法，包括设备座，设备座上安装有表面粗糙度测量设备，设备座内滑动配合设置有放置座，放置座上放置有水泵叶轮，设备座内连接固定设置有固定架，固定架上滑动配合设置有涂层处理机构，设备座内转动连接设置有传动机构，设备座内外壁连接固定设置有溶剂处理座，通过设置可移动的放置座，能够将待进行磨损测量的水泵叶轮置于去除剂溶液内，对水泵叶轮表面的涂层进行软化处理
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本发明涉及矿渣处理技术领域，公开了一种氰渣处置用矿渣干燥装置，包括：干燥筒和电热风机，其中干燥筒内设置有喷热风机构，用以向干燥筒内部喷射热风；喷热风机构包括多个热风喷管、拉网件以及爆冲机构，每个热风喷管均装备有爆冲机构，爆冲机构包含压缩气室；热风喷管的外壁沿其长度方向设置有若干排喷气孔，且对应于每排喷气孔的内壁位置，热风喷管内壁均装有阻渣网，阻渣网设计有内环网，其内环网沿喷气孔的内环壁延伸；
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是一种多元合金水平连铸炉。包括石墨坩锅、设置在石墨坩锅外壁上的电热元件，石墨坩锅固定安装在炉体外壳的内腔中，石墨坩锅的下端插装有结晶器,石墨坩锅的外壁与炉体外壳的内壁之间设置有气体缓冲腔，气体缓冲腔的上端固定设置有高铝成型砖；所述炉体外壳的侧壁上插装有连通气体缓冲腔的惰性气体接口，所述石墨坩锅的侧壁上嵌装有透气砖。该多元合金水平连铸炉炉膛不易氧化、使用寿命长，同时又可以防止杂质与合金元素发生结渣反应，提高熔体的纯度和产品质量。
本发明属于制浆造纸及废水处理领域，具体提供了一种去除金属元素及其提升纸浆性能和降低废水COD的方法，具体是采用较为成熟的制浆工艺制备桉木浆，之后将风干桉木浆与超纯水以1g:50mL的比例混合，乙酸用量为添加超纯水的0.05%‑0.3%，经酸处理后获得的桉木浆高效去除了纸浆中金属元素，且对于纤维结构的损伤较小，提高纸浆性能，并且能够有效降低废水COD，从而减少环境污染，降低废水处理成本。
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本发明属于锂电池测量技术领域，公开一种用于锂电池阻抗测量的多档激励生成系统及方法，该系统包括：激励信号处理模块，用于对变频激励信号进行滤波和放大处理；电压分档模块，用于根据预设档位对滤波和放大处理后的变频激励信号进行电压分档调节；恒流源模块，用于将分档调节后的电压信号转为恒定电流信号，并通过接地电阻将电流信号转换为稳定电压信号；激励输出模块，用于将恒流源模块输出的恒定电流信号作为测试电流输入至被测电池；接地电阻分档模块，用于根据预设档位将测试电流切换至阻值不同的接地电阻上。
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本发明提出了一种铜铝复合带材制备方法，属于金属复合材料制备技术领域。本发明通过先将铜箔和铝箔卷成圆柱状，再实成铜铝复合片，真空退火后，通过多道次的冷轧，得到铜铝复合带材。采用铜箔和铝箔相互缠绕成圆柱，然后通过冷轧制备成带材，这种方法大大提高了铜铝之间的结合面积，解决了铜铝层间滑动的问题，同时避免使用焊接、预处理等复杂的工艺步骤，为开发高性能铜铝复合带材提供了新的路径。本发明采用的方法通过一次轧制就可以获得超过40层的交替分布铜铝复合带材，而不需要多次叠合，相比现有的方法更加便捷，更加简单。
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本发明涉及钎焊炉技术领域，公开了一种节能型真空钎焊炉，包括外筒，设置于外筒内部的内筒，设置于外筒两端开口处的封闭盖，设置于内筒内的加热设备和托台，还包括放置组件，放置组件具体包括开设于托台顶部的推送滑槽，设置于推送滑槽内部的推送滑块，设置于推送滑块顶部的转动插槽和立柱，设置于立柱顶部放置架。该节能型真空钎焊炉，通过设置放置组件，立柱将放置架抬起，使其居于内筒的中心处，四周到加热设备的距离相同，从而让放置架内零件得到均匀加热，避免不同零件因为受热不均而钎焊程度不一致，也避免零件不同位置受热不均而出
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本发明涉及阳极模表面处理技术领域，具体为一种阳极模干粉静电喷涂装置，包括承载架，承载架上有螺旋给料机，螺旋给料机的一侧有滚筒筛分机。本发明螺旋给料机负责供料，滚筒筛分机筛选物料后送进喷涂机构，喷涂机构将物料进行处理，并将处理好物料输送至喷枪机构进行喷涂，物料回收机构则能够回收喷涂罐底积存的硫酸钡干粉，实现物料循环利用，降低成本，供气除湿装置为喷涂过程提供干燥的气体，避免因气体湿度问题影响干粉静电喷涂效果，防止干粉受潮影响其附着性
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本发明公开了一种复合材料板材超声波检测机器人及检测方法，所述检测机器人包括驱动模块、导轨支架模块和主控模块，驱动模块底部设有橡胶吸盘、设置在导轨支架模块两端，主控模块包括相控阵模块、相控阵探头、电动伸缩杆，设置在圆柱支架上沿圆柱支架左右移动，驱动模块通过无线传输模块与主控模块建立联系，主控模块通过无线传输模块传输指令和数据；检测时，检测机器人橡胶吸盘牢固吸附在受检复合材料板材表面，相控阵模块实时采集检测数据，传输至移动终端设备。
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本发明属于矿井提升机配件技术领域，具体的说是一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上端中部设置有用于使钢丝绳穿过的圆孔，所述支撑架中部固定连接有安装环，所述滑杆二一端固定连接有连接块，所述连接块一侧转动设置有连杆一，所述连杆一一端转动设置有调节环一，所述滑杆二一端固定连接有固定板，所述固定板一侧转动设置有活动滑轮。本发明利用喷涂机构，当检测到钢丝绳断丝后，钢丝绳断丝区域一周均会被喷涂漆料，工作人员可通过观察钢丝绳表面漆料的位置。
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本发明公开了一种矿车平衡悬挂轴壳的铸造装置，属于金属铸造领域，包括底座、连接在底座一侧的X轴向移动部、固接在X轴向移动部的移动端一侧的Z轴向移动部、固接在Z轴向移动部移动端一侧的倾转部、固接在倾转部转动端一侧的支撑架、连接在底座一侧上的用于固定模具的安装板和用于实现合模与分模的分模合模部；文丘里混合部一能够将惰性气体与从下料管一排出的脱气剂进行混合并通过中空管道送入多孔喷头一，并从钢包底部的多孔喷头一喷出使脱气剂与熔融金属中的气体（尤其是氢气）发生化学反应
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本发明公开了一种应用于磁粉探伤仪的工作开关检测电路及其判断方法，它属于涉及磁粉探伤技术领域，其解决了现有技术中工作开关因进水造成接触不良，使用寿命短的问题。它主要包括单片机U1，单片机U1控制磁轭线圈驱动，单片机U1和磁轭线圈均设置在磁轭探头内部，单片机U1连接有开关检测电路，开关检测电路包括电源芯片U2，电源芯片U2连接有限流电阻R2，限流电阻R2分别电气连接有工作开关SW1和滤波电路；滤波电路连接至单片机U1的AD采集模块KEY_AD。本发明能够降低进水对工作开关的影响，延长工作开关的使用寿命；
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本发明涉及选矿设备技术领域，公开了一种具有消泡结构的选矿浓密机，包括浓密机主体，所述浓密机主体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧安装有安装壳，所述安装壳的内侧安装有双轴电机，所述安装壳的内侧安装有连接轴，所述连接轴的一端和所述双轴电机的输出端均固定连接有第一锥齿轮，所述安装壳的内底壁转动安装有连接件，所述连接件的顶部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧与两个所述第一锥齿轮的外侧啮合连接，所述连接轴的另一端固定连接有驱动转盘。
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本发明公开了一种挖掘机定速巡航控制装置及方法，用户按压翘板开关至对应巡航方向的位置，翘板开关给予控制器对应巡航方向的电信号，用户通过开启控制器中巡航开关的设置，控制器给予比例电磁阀对应出油口开启的电信号，比例电磁阀接受电信号并输出液压油，液压油进入到梭阀并将液压油注入到对应方向的先导控制油路中，本发明实现定速巡航，并且巡航速度可在零至最大行走速度间无级调节，行走稳定，降低驾驶员的工作强度，本发明手动行走与巡航系统，各自独立，互不影响，提高安全性及稳定性，不影响挖掘机行走的正常手动操作
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本发明属于稀土冶炼中废水的回收利用技术领域，具体涉及利用稀土冶炼的化选废水回收氟化钙及稀土的方法。本发明所述的利用稀土冶炼的化选废水回收氟化钙及稀土的方法，包括以下步骤：提取氟化钙制备脱氟稀土上清阶段：在搅拌状态下，向化选废水中，滴加碱性水洗水，直至pH为1.5‑4.5保持稳定，保持搅拌陈化30‑60min，进行固液分离，所得液体为脱氟稀土上清，所得固体滤饼洗涤、烘干，得到氟化钙副产品；脱氟稀土上清回收稀土阶段；饱和有机相提取反萃稀土阶段；氯化稀土料液纯化阶段。
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本发明涉及冶金灌注技术领域，尤其涉及一种冶金灌注装置，包括设备架，设备架上安装有熔炉，熔炉一侧连接有导流管，导流管另一端内壁滑动配合设置有灌注管，导流管外壁滑动配合设置有防溅罩，移动机构上转动连接设置有模具处理机构，固定架上连接固定设置有导气管，导流管下侧放置有模具，在进行冶金灌注时，利用可调节的灌注管使得金属液体从模具底部匀速灌注，可以避免突然的液体冲击，从而避免出现飞溅，从模具底部灌注可以有效降低空气进入金属液体的机会，避免因空气与液体相互作用导致的飞溅
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用于光伏组件制造的光伏电池片焊接装置，涉及光伏组件焊接设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座为水平接地的方形座，支撑底座的上方固定设有焊接工作台，焊接工作台为水平设置的方形台，支撑底座上分别设有输送上料组件、焊带布置组件和预加热组件，焊接工作台上分别设有翻转切换组件和感应焊接组件。本发明解决了传统技术中在对光伏电池片进行焊接组合时，存在的人工焊接效率低下，机械化焊接过程中光伏电池片定位以及换面调整不便、汇流焊带的布置不便以及焊接机构功能受限无法实现多样化的焊接加工等问题。
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本发明公开了一种高砷水净化工艺，涉及高砷水净化技术领域。本发明通过在废水中加入Ca(OH)2，废水中的铁与废水中AsO33‑、AsO43‑形成稳定的络合物，并被铁的氢氧化物吸附共沉去除部分砷；上清液中，先根据铜元素含量添加硫氢化钠，完全回收铜，此步会同时沉下来少部分砷到铜精矿，然后根据锌元素含量再次添加硫氢化钠，此时水质中锌、砷均回收完全，NaHS先将As5+还原为As3+、As3+再进一步与硫氢化钠反应生成As2S3沉淀，从而达到完全净化高砷水的目的。
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本发明涉及一种锤式破碎机用双金属复合锤头的压铸模具及生产工艺，属于金属压铸技术领域，模套内部安装有可替换式模芯，模芯内部安装有型芯，型芯和模芯组合形成浇筑模腔,首先模芯表面喷涂脱模剂并预热，将预热膨胀后的模芯装入模套中，向模腔中浇入35#钢融液和高铬铸铁融液，控制充型速度直至多余的高铬铸铁融液从溢流槽中流出，停止浇铸，然后迅速操作液压机控制上模机构下压，压直最低点时持续保压一段时间，操作液压机抬起上模机构，顶出杆将模芯顶出，取出液锻作业完成后的锤头，锤头放入电阻炉中进行热处理。
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本实用新型涉及反击式破碎机技术领域，且公开了一种选矿用反击式破碎机进料装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体上固定连接有进料口，所述进料口上壁面开设有通孔，所述进料口的上壁面对应通孔的位置固定连接有固定框，所述固定框的内部等距固定连接有若干个连接块，相邻两个所述连接块之间均设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲块、滑块、滑槽以及弹簧。本实用新型中，通过设置缓冲机构与固定框和连接块配合，达到了降低大块矿石进料速度的效果。当大块矿石进入时，其与缓冲块的倾斜面接触，使缓冲块向上移动，滑块挤压弹簧
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本发明属于加工处理装置技术领域，具体公开了一种再生铝加工前处理装置，包括水槽，水槽一侧表面固定安装有凸台，凸台上端设有推料机构，水槽左右表面均固定安装有打磨台，每个打磨台内部均设有打磨机构，水槽另一侧设有安装架，安装架上端设有坡道，坡道上端设有安装平台，安装平台上端设有筛分机构。水槽一侧设置推料机构，将再生铝材料推送至导板上端，再生铝材料经过设在水槽两侧的打磨机构去除毛刺和打磨，便于操作人员进行后续操作。打磨和去毛刺后的再生铝材料经导板落入水槽内部，沿斜坡向下滑动
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本发明提供一种再生铝加工用自动上料装置及上料工艺，涉及运输技术领域，包括机架，所述机架的表面设置有调节机构，所述调节机构包括运输辊，所述运输辊的外表面开设有过滤孔，所述运输辊的内部设置有转动管，所述转动管的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合连接有内齿环，本发明通过外部气源向进气管的内部进行通气，从而带动转动管进行转动，转动管通过第一齿轮和第二齿轮配合，带动运输辊进行转动，此时可以将表面的铝块向下进行运输
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2025年10月15日 ~ 17日 
