权利要求
1.用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,包括设备座(1),其特征在于:所述设备座(1)上安装有表面粗糙度测量设备(2),所述设备座(1)内滑动配合设置有放置座(3),所述放置座(3)上放置有水泵叶轮(4),所述设备座(1)内连接固定设置有固定架(5),所述固定架(5)上滑动配合设置有涂层处理机构(6),所述设备座(1)内转动连接设置有传动机构(7),所述设备座(1)内外壁连接固定设置有溶剂处理座(8)。
2.根据权利要求1所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,其特征在于:所述设备座(1)内转动连接设置有螺纹杆(101),所述螺纹杆(101)底端穿过设备座(1)内壁延伸至外部并连接固定设置有电机A(102),所述电机A(102)与设备座(1)下表面连接固定设置,所述螺纹杆(101)上螺纹连接设置有移动座(103),所述移动座(103)一端与放置座(3)连接固定设置。
3.根据权利要求1所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,其特征在于:所述放置座(3)上转动连接设置有键轴(301),所述键轴(301)与水泵叶轮(4)内壁活动插接设置,所述键轴(301)底端穿过放置座(3)并连接固定设置有蜗轮(302),所述放置座(3)底部转动连接设置有蜗杆(303),所述蜗杆(303)与蜗轮(302)啮合传动设置,所述蜗杆(303)一端连接固定设置有从动轮(304)。
4.根据权利要求1所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,其特征在于:所述固定架(5)上开设有滑槽(501),所述固定架(5)上表面连接固定设置有齿条(502)。
5.根据权利要求4所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,其特征在于:所述涂层处理机构(6)包括移动架(601),所述移动架(601)一侧连接固定设置有滑块(602),所述滑块(602)与滑槽(501)内壁滑动配合设置,所述移动架(601)上转动连接设置有转轴(603),所述转轴(603)一端连接固定设置有刷板(604),所述转轴(603)另一端连接固定设置有齿轮(605),所述齿轮(605)与齿条(502)啮合传动设置。
6.根据权利要求5所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括往复丝杆(701),所述往复丝杆(701)一端穿过设备座(1)内壁延伸至外部并连接固定设置有电机B(702),所述电机B(702)与设备座(1)外壁连接固定设置,所述往复丝杆(701)外壁与移动架(601)底端滑动配合设置。
7.根据权利要求6所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,其特征在于:所述往复丝杆(701)另一端连接固定设置有传动轮A(703),所述传动轮A(703)一侧啮合传动设置有传动轮B(704),所述传动轮B(704)上连接固定设置有转动杆(706),所述转动杆(706)与设备座(1)内壁贯穿转动连接设置,所述转动杆(706)一侧连接固定设置有主动轮(705),所述主动轮(705)与从动轮(304)啮合传动设置。
8.根据权利要求1所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,其特征在于:所述溶剂处理座(8)一侧连接固定设置有抽液管(801),所述抽液管(801)另一端延伸至设备座(1)内部,所述溶剂处理座(8)上滑动配合设置有盖板(802),所述盖板(802)下表面连接固定设置有滤网(803),所述滤网(803)与溶剂处理座(8)内壁滑动配合设置,所述溶剂处理座(8)底端连通有叶轮座(804),所述叶轮座(804)内连接固定设置有叶轮(805),所述叶轮(805)一端穿过叶轮座(804)内壁延伸至外部并连接固定设置有万向节(806),所述万向节(806)另一端与转动杆(706)连接固定设置,所述叶轮座(804)底部连接固定设置有进液管(807),所述进液管(807)另一端延伸至设备座(1)内。
9.用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法,采用权利要求1-8任意一条所述的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置进行,其特征在于:包括以下步骤:
S1、在需要对用于金属矿山水泵叶轮(4)进行磨损测量时,将水泵叶轮(4)从水泵上取下放置到放置座(3)上,然后移动放置座(3)使得水泵叶轮(4)浸泡在设备座(1)内的去涂剂溶液中进行涂层的软化;
S2、然后将水泵叶轮(4)移动到涂层处理机构(6)处,利用传动机构(7)带动涂层处理机构(6)对水泵叶轮(4)表面的涂层进行处理;
S3、在传动机构(7)带动涂层处理机构(6)的同时,会带动放置座(3)上的水泵叶轮(4)进行匀速转动,从而对其进行全方位的涂层去除;
S4、在传动机构(7)的带动下,会将含有涂层渣的去涂剂溶液抽吸到溶剂处理座(8)内,进行过滤处理,然后将去除涂层的水泵叶轮(4)移出,利用表面粗糙度测量设备(2)的探头与水泵叶轮(4)表面接触,测量表面的微观粗糙度,用于评估磨损后的表面状态。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及水泵叶轮磨损测量技术领域,尤其涉及用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法。
背景技术
[0002]金属矿山水泵叶轮的磨损问题是影响水泵正常运行和效率的关键因素。特别是在矿山水泵长期使用过程中,叶轮磨损会致使水泵效率降低、运行不稳定,甚至引发故障。水泵叶轮磨损主要体现为叶轮表面材料逐渐减少,出现凹坑、裂纹等结构损伤,严重时会使泵体效率大幅下降。对叶轮磨损进行有效测量和分析,能够及时发现磨损问题,优化水泵的维护和修理周期,降低设备故障率,进而提高矿山生产效率。
[0003]现有技术采用触觉式表面粗糙度仪测量叶轮表面的微观粗糙度。然而,许多水泵叶轮表面会涂覆防腐蚀或防磨损涂层,且不便于对涂层进行处理。这些涂层的存在会对磨损测量产生影响,尤其是使用接触式测量仪器或激光扫描仪进行测量时。若涂层不均匀或出现脱落,可能会降低测量结果的精确性。
[0004]综上所述,现有技术缺乏针对存在涂层的水泵叶轮,先去除涂层再进行测量的相关技术。
发明内容
[0005]本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法。
[0006]为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置,包括设备座,所述设备座上安装有表面粗糙度测量设备,所述设备座内滑动配合设置有放置座,所述放置座上放置有水泵叶轮,所述设备座内连接固定设置有固定架,所述固定架上滑动配合设置有涂层处理机构,所述设备座内转动连接设置有传动机构,所述设备座内外壁连接固定设置有溶剂处理座。
[0007]优选的,所述设备座内转动连接设置有螺纹杆,所述螺纹杆底端穿过设备座内壁延伸至外部并连接固定设置有电机A,所述电机A与设备座下表面连接固定设置,所述螺纹杆上螺纹连接设置有移动座,所述移动座一端与放置座连接固定设置。
[0008]优选的,所述放置座上转动连接设置有键轴,所述键轴与水泵叶轮内壁活动插接设置,所述键轴底端穿过放置座并连接固定设置有蜗轮,所述放置座底部转动连接设置有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合传动设置,所述蜗杆一端连接固定设置有从动轮。
[0009]优选的,所述固定架上开设有滑槽,所述固定架上表面连接固定设置有齿条。
[0010]优选的,所述涂层处理机构包括移动架,所述移动架一侧连接固定设置有滑块,所述滑块与滑槽内壁滑动配合设置,所述移动架上转动连接设置有转轴,所述转轴一端连接固定设置有刷板,所述转轴另一端连接固定设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动设置。
[0011]优选的,所述传动机构包括往复丝杆,所述往复丝杆一端穿过设备座内壁延伸至外部并连接固定设置有电机B,所述电机B与设备座外壁连接固定设置,所述往复丝杆外壁与移动架底端滑动配合设置。
[0012]优选的,所述往复丝杆另一端连接固定设置有传动轮A,所述传动轮A一侧啮合传动设置有传动轮B,所述传动轮B上连接固定设置有转动杆,所述转动杆与设备座内壁贯穿转动连接设置,所述转动杆一侧连接固定设置有主动轮,所述主动轮与从动轮啮合传动设置。
[0013]优选的,所述溶剂处理座一侧连接固定设置有抽液管,所述抽液管另一端延伸至设备座内部,所述溶剂处理座上滑动配合设置有盖板,所述盖板下表面连接固定设置有滤网,所述滤网与溶剂处理座内壁滑动配合设置,所述溶剂处理座底端连通有叶轮座,所述叶轮座内连接固定设置有叶轮,所述叶轮一端穿过叶轮座内壁延伸至外部并连接固定设置有万向节,所述万向节另一端与转动杆连接固定设置,所述叶轮座底部连接固定设置有进液管,所述进液管另一端延伸至设备座内。
[0014]用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法,包括以下步骤:
[0015]S1、在需要对用于金属矿山水泵叶轮进行磨损测量时,将水泵叶轮从水泵上取下放置到放置座上,然后移动放置座使得水泵叶轮浸泡在设备座内的去涂剂溶液中进行涂层的软化;
[0016]S2、然后将水泵叶轮移动到涂层处理机构处,利用传动机构带动涂层处理机构对水泵叶轮表面的涂层进行处理;
[0017]S3、在传动机构带动涂层处理机构的同时,会带动放置座上的水泵叶轮进行匀速转动,从而对其进行全方位的涂层去除;
[0018]S4、在传动机构的带动下,会将含有涂层渣的去涂剂溶液抽吸到溶剂处理座内,进行过滤处理,然后将去除涂层的水泵叶轮移出,利用表面粗糙度测量设备的探头与水泵叶轮表面接触,测量表面的微观粗糙度,用于评估磨损后的表面状态。
[0019]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0020]1、通过设置可移动的放置座,能够将待进行磨损测量的水泵叶轮置于去除剂溶液内,对水泵叶轮表面的涂层进行软化处理,从而利用往复移动的刷板,能够对水泵叶轮表面的涂层进行去除,可以确保测量的是裸露的金属表面,使得测量数据更具代表性,避免涂层的误差影响;
[0021]2、通过设置传动机构,能够在带动刷板往复移动的同时,在齿条的作用下,进行角度的调节,同时带动放置座上的水泵叶轮进行匀速转动,从而实现多方位的涂层去除,多角度和往复运动的结合使涂层去除更加彻底,减少了反复清理的时间和人力成本,通过匀速转动和角度调节,确保水泵叶轮表面各部位的涂层都能得到均匀去除,能够在提高效率的同时,确保水泵叶轮表面涂层去除的全面性和精准性;
[0022]3、通过设置溶剂处理座,在传动机构带动刷板进行涂层去除的同时,能够将使用过的溶剂抽吸到溶剂处理座内,对溶剂内的涂层渣进行去除,避免溶剂与涂层渣长时间接触,保持溶剂清洁,减少了频繁更换溶剂的需求,提高了系统的运行效率。
附图说明
[0023]图1为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的整体结构示意图;
[0024]图2为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的整体结构局部剖视示意图;
[0025]图3为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的设备座结构剖视示意图;
[0026]图4为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的放置座结构示意图;
[0027]图5为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的固定架结构示意图;
[0028]图6为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的涂层处理机构结构示意图;
[0029]图7为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的传动机构结构示意图;
[0030]图8为本发明用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置的溶剂处理座结构局部剖视示意图。
[0031]图中标示为:1、设备座;2、表面粗糙度测量设备;3、放置座;4、水泵叶轮;5、固定架;6、涂层处理机构;7、传动机构;8、溶剂处理座;101、螺纹杆;102、电机A;103、移动座;301、键轴;302、蜗轮;303、蜗杆;304、从动轮;501、滑槽;502、齿条;601、移动架;602、滑块;603、转轴;604、刷板;605、齿轮;701、往复丝杆;702、电机B;703、传动轮A;704、传动轮B;705、主动轮;706、转动杆;801、抽液管;802、盖板;803、滤网;804、叶轮座;805、叶轮;806、万向节;807、进液管。
具体实施方式
[0032]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0033]如图1-图8所示的用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法,包括设备座1,设备座1上安装有表面粗糙度测量设备2,设备座1内滑动配合设置有放置座3,放置座3上放置有水泵叶轮4,设备座1内连接固定设置有固定架5,固定架5上滑动配合设置有涂层处理机构6,设备座1内转动连接设置有传动机构7,设备座1内外壁连接固定设置有溶剂处理座8。
[0034]如图3所示,设备座1内转动连接设置有螺纹杆101,螺纹杆101底端穿过设备座1内壁延伸至外部并连接固定设置有电机A102,电机A102与设备座1下表面连接固定设置,螺纹杆101上螺纹连接设置有移动座103,移动座103一端与放置座3连接固定设置。
[0035]如图4所示,放置座3上转动连接设置有键轴301,键轴301与水泵叶轮4内壁活动插接设置,键轴301底端穿过放置座3并连接固定设置有蜗轮302,放置座3底部转动连接设置有蜗杆303,蜗杆303与蜗轮302啮合传动设置,蜗杆303一端连接固定设置有从动轮304。
[0036]如图5所示,固定架5上开设有滑槽501,固定架5上表面连接固定设置有齿条502。
[0037]如图6所示,涂层处理机构6包括移动架601,移动架601一侧连接固定设置有滑块602,滑块602与滑槽501内壁滑动配合设置,移动架601上转动连接设置有转轴603,转轴603一端连接固定设置有刷板604,转轴603另一端连接固定设置有齿轮605,齿轮605与齿条502啮合传动设置。
[0038]如图7所示,传动机构7包括往复丝杆701,往复丝杆701一端穿过设备座1内壁延伸至外部并连接固定设置有电机B702,电机B702与设备座1外壁连接固定设置,往复丝杆701外壁与移动架601底端滑动配合设置。
[0039]往复丝杆701另一端连接固定设置有传动轮A703,传动轮A703一侧啮合传动设置有传动轮B704,传动轮B704上连接固定设置有转动杆706,转动杆706与设备座1内壁贯穿转动连接设置,转动杆706一侧连接固定设置有主动轮705,主动轮705与从动轮304啮合传动设置。
[0040]如图8所示,溶剂处理座8一侧连接固定设置有抽液管801,抽液管801另一端延伸至设备座1内部,溶剂处理座8上滑动配合设置有盖板802,盖板802下表面连接固定设置有滤网803,滤网803与溶剂处理座8内壁滑动配合设置,溶剂处理座8底端连通有叶轮座804,叶轮座804内连接固定设置有叶轮805,叶轮805一端穿过叶轮座804内壁延伸至外部并连接固定设置有万向节806,万向节806另一端与转动杆706连接固定设置,叶轮座804底部连接固定设置有进液管807,进液管807另一端延伸至设备座1内。抽液管801位于溶剂处理座8的一端高于溶剂处理座8的排出端,避免回流,抽液管801底端安装有阀门。
[0041]用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法,包括以下步骤:
[0042]S1、在需要对用于金属矿山水泵叶轮4进行磨损测量时,将水泵叶轮4从水泵上取下放置到放置座3上,然后移动放置座3使得水泵叶轮4浸泡在设备座1内的去涂剂溶液中进行涂层的软化;
[0043]S2、然后将水泵叶轮4移动到涂层处理机构6处,利用传动机构7带动涂层处理机构6对水泵叶轮4表面的涂层进行处理;
[0044]S3、在传动机构7带动涂层处理机构6的同时,会带动放置座3上的水泵叶轮4进行匀速转动,从而对其进行全方位的涂层去除;
[0045]S4、在传动机构7的带动下,会将含有涂层渣的去涂剂溶液抽吸到溶剂处理座8内,进行过滤处理,然后将去除涂层的水泵叶轮4移出,利用表面粗糙度测量设备2的探头与水泵叶轮4表面接触,测量表面的微观粗糙度,用于评估磨损后的表面状态。
[0046]工作原理:在需要对用于金属矿山的水泵叶轮4进行磨损测量时,将水泵叶轮4从水泵上取下,然后将水泵叶轮4套在放置座3上的键轴301上进行固定,然后利用电机A102带动螺纹杆101转动,使得螺纹杆101带动移动座103连接的放置座3下移,使得水泵叶轮4浸泡在设备座1内的去除剂溶液内,进行水泵叶轮4表面涂层的软化;
[0047]然后带动放置座3上的水泵叶轮4移动到涂层处理机构6处,然后利用电机B702带动连接的往复丝杆701转动,使得往复丝杆701能够带动移动架601往复移动,使得刷板604对水泵叶轮4上的涂层进行去除,同时在齿条502的作用下,能够使得齿轮605转动,使得齿轮605带动转轴603连接的刷板604进行角度的调节;
[0048]同时在往复丝杆701转动时,会带动连接的传动轮A703转动,使得传动轮A703带动传动轮B704转动,使得传动轮B704带动转动杆706连接的主动轮705转动,使得主动轮705能够带动从动轮304连接的蜗杆303转动,使得蜗杆303带动蜗轮302连接的键轴301转动,从而带动水泵叶轮4进行自转;
[0049]同时在转动杆706转动时,会带动连接的万向节806转动,使得万向节806带动叶轮805转动,从而产生抽吸力,通过抽液管801将设备座1内的溶液抽吸到溶剂处理座8内,通过滤网803过滤处理后,通过进液管807重新注入到设备座1内;
[0050]在对水泵叶轮4表面的涂层去除后,将其移出设备座1,利用表面粗糙度测量设备2的探头与水泵叶轮4表面接触,测量表面的微观粗糙度,用于评估磨损后的表面状态。
[0051]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
说明书附图(8)
声明:
“用于金属矿山水泵叶轮磨损测量装置及测量方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)