权利要求
1.一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上端面固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)上端中部设置有用于使钢丝绳穿过的圆孔(7)，所述支撑架(1)中部固定连接有安装环(8)，所述安装环(8)沿径向分布并滑动连接有多根滑杆二(15)，所述滑杆二(15)一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)一侧转动设置有连杆一(13)，所述连杆一(13)一端转动设置有调节环一(11)，所述滑杆二(15)一端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)一侧转动设置有活动滑轮(16)，所述固定板(24)上端面一侧固定连接有检测杆(17)，所述支撑架(1)一侧滑动连接有两根滑杆三(18)，所述滑杆三(18)下端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)下端面一侧固定连接有压力传感器(22)，所述调节环一(11)上端面一侧固定连接有压杆(23)，所述压杆(23)纵向移动时，可与压力传感器(22)接触，所述支撑架(1)上还设置有用于对钢丝绳断丝位置进行标记的喷涂机构;
所述喷涂机构包括固定连接于支撑架(1)上下两侧的连接管(6)，所述连接管(6)一端连通并固定连接有环型管(28)，所述环型管(28)上沿径向分布并设置有多个喷头(29)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述安装环(8)上端面固定连接有多根滑杆一(9)，所述滑杆一(9)与调节环一(11)滑动相连，所述滑杆一(9)一侧套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)上下两端分别与滑杆一(9)、调节环一(11)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定连接有电推杆一(19)，所述电推杆一(19)活塞端与连接板(20)上端面固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述支撑架(1)右端面一侧固定连接有漆料箱(4)，所述漆料箱(4)上端一侧设置有加料口(12)，所述漆料箱(4)上下两侧均连通并固定连接有泵体(5)，所述泵体(5)出料端与连接管(6)一端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述喷头(29)贯穿且固定连接有壳体(30)，钢丝绳可在壳体(30)内腔上下移动，且喷头(29)对准钢丝绳表面。
6.根据权利要求1所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述支撑架(1)上下两侧均固定连接有支撑环(34)，所述支撑环(34)沿径向分布并滑动连接有多根滑杆四(35)，所述滑杆四(35)一端固定连接有拉伸杆(27)，所述拉伸杆(27)上下两端均固定连接有遮挡布(25)，所述遮挡布(25)为弹性材质，且遮挡布(25)与壳体(30)端面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述遮挡布(25)中部设置有通孔(26)，所述通孔(26)为圆形，钢丝绳可穿过通孔(26)。
8.根据权利要求1所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述支撑架(1)一侧设置有蜂鸣器(21)，所述压杆(23)与压力传感器(22)接触时，压力传感器(22)检测到压力信号，蜂鸣器(21)响起。
9.根据权利要求6所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述支撑环(34)一侧固定连接有电推杆二(31)，所述电推杆二(31)活塞端固定连接有调节环二(33)，所述调节环二(33)上沿径向分布并转动设置有多根连杆二(32)，所述连杆二(32)一端与滑杆四(35)一端转动相连。
10.根据权利要求1所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，其特征在于：所述底座(2)上设置有多个紧固螺钉(3)。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于矿井提升机配件技术领域，具体的说是一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置。
背景技术
[0002]矿井提升机是安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械，由于矿井提升机主要利用钢丝绳来完成提升和下放重物的任务，所以，钢丝绳在长期运行后容易出现磨损断丝的情况，一旦钢丝绳发生故障，可能导致提升容器坠落等严重事故，而通过对钢丝绳的状态实时监测，可以及时发现并处理潜在故障，避免事故的发生，从而减少经济损失。
[0003]公告号为CN221479204U的专利公开了一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，涉及矿井提升机配件技术领域，包括监测结构和报警结构，监测结构包括定位部分和监测部分，监测部分包括装配于两个立柱中部的之间的两个连接臂，两个连接臂的一端之间一体式成型有同一个装配环，装配环的内侧设置有两个活动滑轮，两个活动滑轮的一侧均设置有压力传感器，架板的底部装配式连接有处理器和蜂鸣器;其技术要点为：通过将换向换轮顶部向底部绕过的钢丝绳竖直穿过两个定位滑轮之间，并上下活动的过程中，直径变大的区域会推动两个活动滑轮相互远离，将压力传感器按压在支撑块上，最终由支撑块向处理器发出信号，由处理器控制蜂鸣器向矿井发出警报，有利于提高施工安全性。
[0004]但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：
通过设置两个与钢丝绳贴合的活动滑轮，当钢丝绳断丝后，其断丝区域直径会变大，并推动两个活动滑轮移动，将压力传感器按压在支撑块上，最终由支撑块向处理器发出信号，由处理器控制蜂鸣器向矿井发出警报，但是，由于活动滑轮的数量为两个，所以，仅有在钢丝绳与活动滑轮的接触位置发生形变时，蜂鸣器才能发出报警，容易出现检测死角，并且，由于活动滑轮的间距取决于钢丝绳的直径，所以，即便增加活动滑轮的数量，也会出现因钢丝绳直径过大，而导致相邻活动滑轮间距变大，依旧出现检测死角的情况，并且，一般情况下，当钢丝绳被检测出故障时，工人需要确定钢丝绳的具体损伤点，以采取适当的修复措施，如切除损伤部分、重新连接或更换新钢丝绳等，而在复杂的工业环境中，钢丝绳可能长达数百米，工人难以找到钢丝绳的损伤点，进而影响后续对钢丝绳的修复措施。
[0005]为此，本发明提供一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置。
发明内容
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上端中部设置有用于使钢丝绳穿过的圆孔，所述支撑架中部固定连接有安装环，所述安装环沿径向分布并滑动连接有多根滑杆二，所述滑杆二一端固定连接有连接块，所述连接块一侧转动设置有连杆一，所述连杆一一端转动设置有调节环一，所述滑杆二一端固定连接有固定板，所述固定板一侧转动设置有活动滑轮，所述固定板上端面一侧固定连接有检测杆，所述支撑架一侧滑动连接有两根滑杆三，所述滑杆三下端固定连接有连接板，所述连接板下端面一侧固定连接有压力传感器，所述调节环一上端面一侧固定连接有压杆，所述压杆纵向移动时，可与压力传感器接触，所述支撑架上还设置有用于对钢丝绳断丝位置进行标记的喷涂机构;
所述喷涂机构包括固定连接于支撑架上下两侧的连接管，所述连接管一端连通并固定连接有环型管，所述环型管上沿径向分布并设置有多个喷头。
[0008]优选的，所述安装环上端面固定连接有多根滑杆一，所述滑杆一与调节环一滑动相连，所述滑杆一一侧套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别与滑杆一、调节环一固定相连。
[0009]优选的，所述支撑架一侧固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端与连接板上端面固定相连。
[0010]优选的，所述支撑架右端面一侧固定连接有漆料箱，所述漆料箱上端一侧设置有加料口，所述漆料箱上下两侧均连通并固定连接有泵体，所述泵体出料端与连接管一端固定相连。
[0011]优选的，所述喷头贯穿且固定连接有壳体，钢丝绳可在壳体内腔上下移动，且喷头对准钢丝绳表面。
[0012]优选的，所述支撑架上下两侧均固定连接有支撑环，所述支撑环沿径向分布并滑动连接有多根滑杆四，所述滑杆四一端固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆上下两端均固定连接有遮挡布，所述遮挡布为弹性材质，且遮挡布与壳体端面贴合。
[0013]优选的，所述遮挡布中部设置有通孔，所述通孔为圆形，钢丝绳可穿过通孔。
[0014]优选的，所述支撑架一侧设置有蜂鸣器，所述压杆与压力传感器接触时，压力传感器检测到压力信号，蜂鸣器响起。
[0015]优选的，所述支撑环一侧固定连接有电推杆二，所述电推杆二活塞端固定连接有调节环二，所述调节环二上沿径向分布并转动设置有多根连杆二，所述连杆二一端与滑杆四一端转动相连。
[0016]优选的，所述底座上设置有多个紧固螺钉。
[0017]本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，钢丝绳上下移动过程中，如果钢丝绳出现断丝的情况，那么，断丝区域会凸起，其凸起位置会与活动滑轮或检测杆接触，使活动滑轮或检测杆移动，并且，任意位置的活动滑轮或检测杆移动时，调节环一均会移动，所以，无论钢丝绳哪个位置出现凸起，调节环一均会上升，当压杆挤压压力传感器时，压力传感器将压力信号传递给控制器，控制器使蜂鸣器响起，从而来提醒周边人员钢丝绳出现故障，需要及时采取措施，进而有利于提高施工安全性，并且，在多个活动滑轮和检测杆的配合下，可将钢丝绳包围住，无论钢丝绳哪个位置因断丝而出现凸起，压力传感器都会检测到压力信号，从而避免了因活动滑轮之间具有间隙而出现检测死角的情况，进一步提高了检测的全面性。
[0018]2.本发明所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，利用喷涂机构，当检测到钢丝绳断丝后，钢丝绳断丝区域一周均会被喷涂漆料，工作人员可通过观察钢丝绳表面漆料的位置，来迅速找到钢丝绳的损伤点，以便对钢丝绳采取后续的修复措施，提高了修复效率，并且，由于喷涂过程中是在壳体内部进行，所以，当钢丝绳损伤点在壳体内部时，通过驱使多个滑杆四同时沿径向移动，使遮挡布的通孔孔壁与钢丝绳表面贴合，此时，喷出的漆料仅会集中在壳体与遮挡布所形成的空腔中，不会向周边溅射，从而避免了因装置工作环境风力较大，经喷头所喷出的漆料在风力的作用下飞溅至钢丝绳损伤点以外的位置，导致工人找寻钢丝绳损伤点时，出现混淆的情况，并且，当损伤点被喷涂漆料后，再次驱使多个拉伸杆同时移动，使通孔变大，并远离钢丝绳，即可避免因遮挡布与钢丝绳始终贴合，而导致通孔处的漆料又沾染至钢丝绳表面各个位置的情况，进一步有利于工人对钢丝绳的损伤点进行找寻。
[0019]3.本发明所述的一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，当底座置于矿口处时，通过紧固螺钉穿入土层的方式将底座固定住，从而保证了整个装置工作过程中的稳定性。
附图说明
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0021]图1是本发明立体结构示意图;
图2是安装环处立体结构示意图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是活动滑轮处立体结构示意图;
图5是壳体处立体结构示意图;
图6是漆料箱处立体结构示意图;
图7是连接板处立体结构示意图;
图8是壳体与喷头半剖面结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架;2、底座;3、紧固螺钉;4、漆料箱;5、泵体;6、连接管;7、圆孔;8、安装环;9、滑杆一;10、弹簧;11、调节环一;12、加料口;13、连杆一;14、连接块;15、滑杆二;16、活动滑轮;17、检测杆;18、滑杆三;19、电推杆一;20、连接板;21、蜂鸣器;22、压力传感器;23、压杆;24、固定板;25、遮挡布;26、通孔;27、拉伸杆;28、环型管;29、喷头;30、壳体;31、电推杆二;32、连杆二;33、调节环二;34、支撑环;35、滑杆四。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]请参照图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置，包括底座2，底座2上端面固定连接有支撑架1，支撑架1上端中部设置有用于使钢丝绳穿过的圆孔7，支撑架1中部固定连接有安装环8，安装环8沿径向分布并滑动连接有多根滑杆二15，滑杆二15一端固定连接有连接块14，连接块14一侧转动设置有连杆一13，连杆一13一端转动设置有调节环一11，滑杆二15一端固定连接有固定板24，固定板24一侧转动设置有活动滑轮16，固定板24上端面一侧固定连接有检测杆17，支撑架1一侧滑动连接有两根滑杆三18，滑杆三18下端固定连接有连接板20，连接板20下端面一侧固定连接有压力传感器22，调节环一11上端面一侧固定连接有压杆23，压杆23纵向移动时，可与压力传感器22接触，支撑架1上还设置有用于对钢丝绳断丝位置进行标记的喷涂机构;
喷涂机构包括固定连接于支撑架1上下两侧的连接管6，连接管6一端连通并固定连接有环型管28，环型管28上沿径向分布并设置有多个喷头29。
[0025]本实施例中，如图1-图8所示，安装环8上端面固定连接有多根滑杆一9，滑杆一9与调节环一11滑动相连，滑杆一9一侧套设有弹簧10，弹簧10上下两端分别与滑杆一9、调节环一11固定相连。
[0026]支撑架1一侧固定连接有电推杆一19，电推杆一19活塞端与连接板20上端面固定相连。
[0027]支撑架1右端面一侧固定连接有漆料箱4，漆料箱4上端一侧设置有加料口12，漆料箱4上下两侧均连通并固定连接有泵体5，泵体5出料端与连接管6一端固定相连。
[0028]喷头29贯穿且固定连接有壳体30，钢丝绳可在壳体30内腔上下移动，且喷头29对准钢丝绳表面。
[0029]支撑架1上下两侧均固定连接有支撑环34，支撑环34沿径向分布并滑动连接有多根滑杆四35，滑杆四35一端固定连接有拉伸杆27，拉伸杆27上下两端均固定连接有遮挡布25，遮挡布25为弹性材质，且遮挡布25与壳体30端面贴合。
[0030]遮挡布25中部设置有通孔26，通孔26为圆形，钢丝绳可穿过通孔26。
[0031]支撑架1一侧设置有蜂鸣器21，压杆23与压力传感器22接触时，压力传感器22检测到压力信号，蜂鸣器21响起。
[0032]支撑环34一侧固定连接有电推杆二31，电推杆二31活塞端固定连接有调节环二33，调节环二33上沿径向分布并转动设置有多根连杆二32，连杆二32一端与滑杆四35一端转动相连。
[0033]具体的，现有的矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置在使用时，是通过设置两个与钢丝绳贴合的活动滑轮16，当钢丝绳断丝后，其断丝区域直径会变大，并推动两个活动滑轮16移动，将压力传感器22按压在支撑块上，最终由支撑块向处理器发出信号，由处理器控制蜂鸣器21向矿井发出警报，但是，由于活动滑轮16的数量为两个，所以，仅有在钢丝绳与活动滑轮16的接触位置发生形变时，蜂鸣器21才能发出报警，容易出现检测死角，并且，由于活动滑轮16的间距取决于钢丝绳的直径，所以，即便增加活动滑轮16的数量，也会出现因钢丝绳直径过大，而导致相邻活动滑轮16间距变大，依旧出现检测死角的情况，并且，一般情况下，当钢丝绳被检测出故障时，工人需要确定钢丝绳的具体损伤点，以采取适当的修复措施，如切除损伤部分、重新连接或更换新钢丝绳等，而在复杂的工业环境中，钢丝绳可能长达数百米，工人难以找到钢丝绳的损伤点，进而影响后续对钢丝绳的修复措施;
所以，为了避免上述问题，本实施例在使用时，将支撑架1置于矿口处，并使钢丝绳穿过圆孔7、通孔26、安装环8、壳体30，并且，当钢丝绳从安装环8中心通过时，会同时与多个活动滑轮16接触，多个活动滑轮16同时沿径向移动，并且，在调连杆一13、连接块14、滑杆二15的配合下，调节环一11会向上移动，且在弹簧10的作用下，活动滑轮16与钢丝绳表面紧贴，并且，由于检测杆17具有一定的长度，所以，检测杆17始终从一个固定板24处延伸至另一个固定板24上方，然后根据压杆23的高度，利用电推杆一19带动连接板20向下移动，直至压力传感器22与压杆23端部贴合，且此时压力传感器22检测到的压力数值为零;
钢丝绳上下移动过程中，如果钢丝绳出现断丝的情况，那么，断丝区域会凸起，其凸起位置会与活动滑轮16或检测杆17接触，使活动滑轮16或检测杆17移动，并且，任意位置的活动滑轮16或检测杆17移动时，调节环一11均会移动，所以，无论钢丝绳哪个位置出现凸起，调节环一11均会上升，当压杆23挤压压力传感器22时，压力传感器22将压力信号传递给控制器，控制器使蜂鸣器21响起，从而来提醒周边人员钢丝绳出现故障，需要及时采取措施，进而有利于提高施工安全性，并且，在多个活动滑轮16和检测杆17的配合下，可将钢丝绳包围住，无论钢丝绳哪个位置因断丝而出现凸起，压力传感器22都会检测到压力信号，从而避免了因活动滑轮16之间具有间隙而出现检测死角的情况，进一步提高了检测的全面性;
当检测到钢丝绳断丝后，根据钢丝绳的移动方向以及速度，当钢丝绳的断丝区域处于壳体30内腔后，对应位置的泵体5启动并将漆料箱4中的漆料抽出，经连接管6、环型管28、喷头29后喷向钢丝绳表面，由于喷头29数量设置为多个，所以，钢丝绳断丝区域一周均会被喷涂漆料，工作人员可通过观察钢丝绳表面漆料的位置，来迅速找到钢丝绳的损伤点，以便对钢丝绳采取后续的修复措施，提高了修复效率，并且，可利用加料口12向漆料箱4加入漆料;
并且，当整个装置工作环境风力较大时，经喷头29所喷出的漆料可能会在风力的作用下飞溅至钢丝绳损伤点以外的位置，从而导致钢丝绳非损伤点粘附漆料，工人在找寻损伤点时，容易出现混淆的情况，为了避免此情况，当钢丝绳损伤点在壳体30内部时，电推杆二31带动调节环二33向上移动，即可在多个连杆二32的作用下使多个滑杆四35同时沿径向移动，使遮挡布25被拉伸，且由于遮挡布25具有一定的弹性，所以，通孔26的大小会随着拉伸杆27的移动而变化，直至通孔26孔壁与钢丝绳表面贴合，此时，喷出的漆料仅会集中在壳体30与遮挡布25所形成的空腔中，不会向周边溅射，从而避免了因装置工作环境风力较大，经喷头29所喷出的漆料在风力的作用下飞溅至钢丝绳损伤点以外的位置，导致工人找寻钢丝绳损伤点时，出现混淆的情况，并且，由于遮挡布25的通孔26边缘处也会粘附漆料，如果通孔26与钢丝绳始终贴合，那么，则会因为遮挡布25与钢丝绳的摩擦而导致钢丝绳表面多处沾染漆料，依旧会影响工人对损伤点的找寻，所以，为了避免此情况，当损伤点被喷涂漆料后，再次驱使多个拉伸杆27同时移动，使通孔26变大，并远离钢丝绳，即可避免因遮挡布25与钢丝绳始终贴合，而导致通孔26处的漆料又沾染至钢丝绳表面各个位置的情况，进一步有利于工人对钢丝绳的损伤点进行找寻。
[0034]本实施例中，如图1所示，底座2上设置有多个紧固螺钉3。
[0035]具体的，当底座2置于矿口处时，通过紧固螺钉3穿入土层的方式将底座2固定住，从而保证了整个装置工作过程中的稳定性。
[0036]工作原理：当底座2置于矿口处时，通过紧固螺钉3穿入土层的方式将底座2固定住，并使钢丝绳穿过圆孔7、通孔26、安装环8、壳体30，并且，当钢丝绳从安装环8中心通过时，会同时与多个活动滑轮16接触，多个活动滑轮16同时沿径向移动，并且，在调连杆一13、连接块14、滑杆二15的配合下，调节环一11会向上移动，且在弹簧10的作用下，活动滑轮16与钢丝绳表面紧贴，并且，由于检测杆17具有一定的长度，所以，检测杆17始终从一个固定板24处延伸至另一个固定板24上方，然后根据压杆23的高度，利用电推杆一19带动连接板20向下移动，直至压力传感器22与压杆23端部贴合，且此时压力传感器22检测到的压力数值为零;钢丝绳上下移动过程中，如果钢丝绳出现断丝的情况，那么，断丝区域会凸起，其凸起位置会与活动滑轮16或检测杆17接触，使活动滑轮16或检测杆17移动，并且，任意位置的活动滑轮16或检测杆17移动时，调节环一11均会移动，所以，无论钢丝绳哪个位置出现凸起，调节环一11均会上升，当压杆23挤压压力传感器22时，压力传感器22将压力信号传递给控制器，控制器使蜂鸣器21响起，从而来提醒周边人员钢丝绳出现故障，需要及时采取措施，进而有利于提高施工安全性，并且，在多个活动滑轮16和检测杆17的配合下，可将钢丝绳包围住，无论钢丝绳哪个位置因断丝而出现凸起，压力传感器22都会检测到压力信号，从而避免了因活动滑轮16之间具有间隙而出现检测死角的情况，进一步提高了检测的全面性;当检测到钢丝绳断丝后，根据钢丝绳的移动方向以及速度，当钢丝绳的断丝区域处于壳体30内腔后，对应位置的泵体5启动并将漆料箱4中的漆料抽出，经连接管6、环型管28、喷头29后喷向钢丝绳表面，由于喷头29数量设置为多个，所以，钢丝绳断丝区域一周均会被喷涂漆料，工作人员可通过观察钢丝绳表面漆料的位置，来迅速找到钢丝绳的损伤点，以便对钢丝绳采取后续的修复措施，提高了修复效率，并且，可利用加料口12向漆料箱4加入漆料;并且，当整个装置工作环境风力较大时，经喷头29所喷出的漆料可能会在风力的作用下飞溅至钢丝绳损伤点以外的位置，从而导致钢丝绳非损伤点粘附漆料，工人在找寻损伤点时，容易出现混淆的情况，为了避免此情况，当钢丝绳损伤点在壳体30内部时，电推杆二31带动调节环二33向上移动，即可在多个连杆二32的作用下使多个滑杆四35同时沿径向移动，使遮挡布25被拉伸，且由于遮挡布25具有一定的弹性，所以，通孔26的大小会随着拉伸杆27的移动而变化，直至通孔26孔壁与钢丝绳表面贴合，此时，喷出的漆料仅会集中在壳体30与遮挡布25所形成的空腔中，不会向周边溅射，从而避免了因装置工作环境风力较大，经喷头29所喷出的漆料在风力的作用下飞溅至钢丝绳损伤点以外的位置，导致工人找寻钢丝绳损伤点时，出现混淆的情况，并且，由于遮挡布25的通孔26边缘处也会粘附漆料，如果通孔26与钢丝绳始终贴合，那么，则会因为遮挡布25与钢丝绳的摩擦而导致钢丝绳表面多处沾染漆料，依旧会影响工人对损伤点的找寻，所以，为了避免此情况，当损伤点被喷涂漆料后，再次驱使多个拉伸杆27同时移动，使通孔26变大，并远离钢丝绳，即可避免因遮挡布25与钢丝绳始终贴合，而导致通孔26处的漆料又沾染至钢丝绳表面各个位置的情况，进一步有利于工人对钢丝绳的损伤点进行找寻。
[0037]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(8)
声明：
“矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东华宜同创自动化科技有限公司
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2025年03月20日 ~ 22日 
