本实用新型涉及螺旋分选机技术领域,具体为一种可变槽型的煤用螺旋分选机,包括防护箱、支撑轴、导向管和多个架轴,导向管的外壁设置有开口,导向管的外壁可拆连接有底板,底板的顶端设置有限位槽,防护箱的底端可拆连接有挡板,导向管的底部连通有分隔板,分隔板内部设置有多个通料孔,分隔板的底部通过轴转动连接有第一传动轮和第二传动轮,挡板的底端连接有延伸箱体,延伸箱体的前部和后部分别通过轴转动连接有主动轮,第一传动轮、主动轮和第二传动轮通过传动带传动连接,延伸箱体的外壁安装有电机,电机的输出轴和其中一个主动轮的中部连接,本实用新型具有便于更换槽型,适应性较高,便于维修的特点。
本实用新型公开了一种塑料瓶粉碎机,包括机箱、进料管、筛网及收料小车;机箱内安装有两组粉碎辊,两组粉碎辊上设置有相啮合的粉碎齿;进料管内安装有传送机,进料管的前端固连有进料导管,进料导管向下倾斜设置,且进料导管的出料口位于两组粉碎辊的正上方;筛网位于两组粉碎辊的正下方,筛网的四周固定围设有移动框,移动框连接有振荡电机,收料小车带有车轮,机箱的底部开设有用于车轮通行的定向轨道。本新型在塑料瓶粉碎之前先进行挤压处理,以将塑料瓶压平,更助于粉碎辊粉碎处理;同时,粉碎完成后对粉碎物料进行筛选,避免较大未经处理的塑料废片也被一起回收走,更有利于后续塑料回收处理。
本实用新型公开了一种带夹板精细石灰风吹卸料式球磨机,包括底板,所述底板的上表面左右两侧均设有支撑架,两个所述支撑架上均设有轴承座,两个所述轴承座的内部均设有空心轴,两个所述空心轴的相对一端上设有磨机筒体,所述磨机筒体的内部中间设有隔仓板,所述磨机筒体的内部且位于隔仓板的左右两侧均设有多个研磨球,左侧所述空心轴由电机带动转动,两个所述空心轴的另一端均连接有旋转连接件的一端,左右两侧所述旋转连接件的另一端分别连接有进风管和排料管的一端,所述进风管的另一端连接有风机,所述排料管的另一端连接有集料箱。本实用新型可在研磨的过程中,同时排出研磨细了的物料,并可实现逐级研磨,研磨效果好,研磨效率高。
本实用新型提供一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置,以解决本领域内轧辊和感应线圈中存在金属碎屑且不易清除的问题。本实用新型吹气除渣装置,包括固定于轧机的侧壁框架上的支撑板及支撑板上的多个吹气嘴,所述吹气嘴吹风口正对轧辊和感应线圈之间的空隙。在轧机工作时,开启本实用新型装置,气流从空气压缩机通过进气管进入吹气嘴,从吹气嘴中吹出,将轧辊和感应线圈周围的金属碎屑吹出。本实用新型装置可吹掉绝大部分掉落的碎屑,避免了碎屑与感应线圈的接触,也就杜绝了由于碎屑在感应线圈上易燃烧的问题,保证了轧机的使用寿命以及工作环境安全问题。同时也避免了碎屑粘连在轧辊上,从而保证了制品板材的平直度以及其他性能。
本发明涉及风机叶轮技术领域,具体涉及一种低比转速小机壳离心风机的前向异型叶轮,包括前盘、叶片、后盘和轴套;D1与D2的比值为(0.5:1)~(0.62:1);b2与D2的比值为(0.06:1)~(0.16:1);R0与D2的比值为(0.06:1)~(0.12:1);D1’与D2的比值为(0.5:1)~(0.66:1);D2’与D2的比值为(0.9:1)~(1:1);其中,后盘为平盘,前盘由一个平面段和与之相切的圆弧面段旋压而成,所述圆弧面段的半径为R0;D1为叶轮的进口直径;D2为叶轮外径;b2为叶轮出口宽度;D1’为工作面的进口边直径;D2’为工作面的出口边直径。本发明通过对叶轮的叶片结构以与前盘的关联配合,使得叶片气动性能好,两叶片间风道内流动损失少,效率高。
本实用新型公开了一种过滤程度可调式直线筛,具体涉及直线筛设备技术领域,包括框体,所述框体两侧均设有驱动装置,所述框体内部设有主筛板,所述主筛板顶部四角均贯穿开设有定位孔,所述主筛板顶部设有伸缩杆。本实用新型通过电机带动伸缩杆转动,并在转动的过程中,可以对第一筛板、第二筛板或者第三筛板的位置关系进行转变,从而便于用户根据需要选择对应的第一筛板、第二筛板或者第三筛板进行过滤筛选,然后通过定位孔和定位杆的配合使主筛板与第一筛板、第二筛板或者第三筛板进行固定限位,然后随第一电动推杆的运动进行筛选过滤,整体结构操作简单,使用方便,便于根据不同物料的大小来调节过滤方式。
本实用新型涉及双螺旋磨粉机技术领域,具体为一种立式双螺旋磨粉机,包括固定筒,固定筒内部密封转动连接有磨粉筒,固定筒上安装有驱动磨粉筒转动的第一驱动组件,磨粉筒内侧壁上固定连接有多个第一螺旋刀,固定筒的顶端通过螺丝固定连接有密封盖,密封盖上密封转动连接有第一连接管,密封盖上安装有驱动第一连接管转动的第二驱动组件,第一连接管底端固定连接有纺锥状螺杆,纺锥状螺杆外部固定连接有多个第二螺旋刀,纺锥状螺杆的内部设置有第一螺旋水槽,第一螺旋水槽的顶端与第一连接管的底端连通;其能够对纺锥状螺杆和磨粉筒进行降温处理,避免双螺旋磨粉机内部会产生高热量,避免高热量会对食材造成破坏影响食材磨粉的质量。
本实用新型适用于废气处理技术领域,提供了一种沸石分子筛转轮吸附浓缩催化燃烧装置,包括预处理模块、转轮浓缩模块、风机管路模块和催化燃烧模块;所述预处理模块包括设置在预处理框架内侧的多个过滤组件,所述预处理框架的一侧开设有废气入口,所述预处理框架与每个所述过滤组件之间均设有快拆组件;所述转轮浓缩模块包括:沸石分子筛转轮、转轮电机以及淋水喷雾装置;所述风机管路模块包括:吸附风机、脱附风机、补冷风机、混流箱、辅助换热器;所述催化燃烧模块包括主控制柜、催化燃烧炉以及换热器。综上,本实用新型的有益效果为:提高了空气净化的效率,避免造成二次污染,提高了使用的便利性。
本实用新型公开了振动筛进料装置,属于筛选设备技术领域。振动筛进料装置,包括筛箱,所述筛箱的内侧壁固定连接有相适配的支撑板,所述支撑板的顶部设有两个对称的卡接槽,两个所述支撑板的顶部之间贴合有相适配的筛网,所述筛网的表面设有与卡接槽连通的卡接孔,所述卡接槽与卡接孔的内壁之间贴合有相适配的T型卡块,所述T型卡块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有与与筛箱顶部贴合的进料板;本实用新型通过进料板底部设计的连接杆和T型卡块,是为了用于将筛网按压限位在支撑板的顶部,并在固定丝杆、L型连接架和固定孔之间的配合下,即可实现进料板底部按压的筛网,能够便于根据物料筛选的规格,进行更换。
本实用新型属于变频器技术领域,尤其为一种球磨机专用变频器,包括机箱,机箱内部的顶端面固定安装有清理箱,机箱的内部安装有通风道,清理箱的底端面与通风道的上方连通,清理箱的内部上端面固定安装有电推杆,电推杆的输出端固定安装有固定板,固定板上端面的前后两端均固定安装有小型的震动电机,从而通过使电推杆推动固定板向下移动,从而使得多个清灰板能够准确的移动至多个风道齿片之间,促使毛刷将多个风道齿片表面的杂质进行清理,且通过两个震动电机配合,使得毛刷震动将风道齿片表面的灰尘快速进行清理,达到快速将灰尘进行清理的效果,有效提高工作效率,通过静电吸附板将灰尘进行吸附,从而达到将灰尘进行收集的效果。
本实用新型提供了一种球磨机的出料机构,属于球磨机技术领域,包括罐体、挡料组件、支撑组件、第一驱动组件以及第二驱动组件,所述罐体一侧开设有进料口,另一侧开设有出料口,所述罐体转动安装在所述支撑组件内侧,所述挡料组件安装在所述罐体外壁上,用于对所述出料口进行遮挡,所述第一驱动组件安装在所述支撑组件内壁上,用于带动所述罐体正反转动,所述第二驱动组件一端延伸至所述罐体内部,当所述第一驱动组件带动所述罐体反向转动时,所述第二驱动组件带动所述挡料组件自所述出料口处移除。本实用新型实施例相较于现有技术,在物料研磨完毕后,能够实现物料的自动排出,具有排料效果好以及排料效率高的优点。
本实用新型涉及鱼片分拣技术领域,具体为一种具有称重传感器的鱼片重量分选机,包括支撑箱,支撑箱的顶侧壁安装有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有转接板,转接板的顶端连接有限位箱,限位箱的左部和右部均通过轴转动连接有传动轮,两个传动轮之间通过传输皮带传动连接,限位箱的一端安装有传输电机,传输电机的输出轴和其中一个传动轮连接,支撑箱的底端设置有架板,架板的底端设置有称重器,称重器的底端安装有底板,底板的顶端连接有限位管,架板的外壁和限位管的内壁接触,本实用新型具有便于拆装和维修,减少鱼片掉落的情况,传输性能较好的效果。
本实用新型涉及风机技术领域,具体公开了一种可控风量的移动式通风机组,包括移动通风箱;所述移动通风箱的箱体底部安装有移动万向轮,箱体的内部安装有空气冷却器,空气冷却器的上方安装有空气过滤器,空气过滤器的进风口连通进风管,进风管设置在箱体的顶端;所述空气过滤器的出风口连通出风管,出风管的底部安装有导风罩,导风罩的底部设置有风量调节板。本实用新型在空气过滤器的底部设置了导风罩,且在导风罩的底部设置了风量调节板,通过减速电机和调节螺杆、滑杆之间的配合将带有大、中、小孔的风量调节板对应的移动至导风罩的下方,通过控制、中、小孔的位置达到调节风量的目的,操作简便,实用性和灵活性较强。
本实用新型公开了一种便于清理的筛选振动筛,具体涉及振动筛技术领域,包括箱体,所述箱体内部设有筛网,所述筛网顶部固定设有环板,所述箱体内腔两侧内壁表面均开设有滑槽,两个滑槽内均设有滑块,所述滑块顶部固定设有弹簧,所述弹簧顶端与滑槽内腔顶部固定连接,所述滑块与环板活动连接,所述环板内壁表面开设有凹槽。本实用新型通过转轴上的凸轮与筛网底部的橡胶垫接触,凸轮旋转一周时与筛网接触一次,筛网和环板上移时挤压滑槽内的弹簧,弹簧受到挤压后会产生反向作用力,当凸轮不与筛网底部的橡胶垫接触后,弹簧推动滑块快速下移,如此反复的运动,使筛网在箱体内上下起伏产生振动,可以有效避免材料堵塞,从而加快对材料的筛分效率。
本实用新型涉及输送带自卸车及其输送带驱动装置,该输送带驱动装置包括主动轮,所述主动轮的内侧设置有压紧轮,所述压紧轮的下部设置有顶接轮,所述输送带经主动轮后,进入所述压紧轮和顶接轮之间的间隙。上述一种输送带自卸车及其输送带驱动装置,输送带经主动轮后,还经压紧轮压紧,进而提高输送带的摩擦力,提高输送带和输送带驱动装置之间的作用力,进而避免输送带打滑的状况发生。安装有上述其输送带驱动装置的输送带自卸车,输送带不易出现打滑现象。
本实用新型涉及一种输送带自卸车及其输送带张紧装置,该输送带张紧装置包括滚筒安装梁和输送带,所述滚筒安装梁上设置有滚筒,所述输送带环绕所述输送带转动;所述滚筒安装梁上前后滑动设置有安装板,所述滚筒的两端固定在所述安装板上;所述安装板和滚筒安装梁之间设置有张紧装置。上述一种输送带自卸车及其输送带张紧装置,通过安装板前后滑动固定滚筒,使得滚筒能够前后滑动,再通过张紧装置推动安装板和滚筒在安装孔内前后滑动,实现滚筒的位移,进而通过滚筒的位移实现输送带的张紧,避免输送带出现松弛现象。
本实用新型涉及输送带自卸车,具体涉及一种输送带自卸车及其输送带清理装置,该输送带清理装置包括安装架,安装架上设置有环状的输送带,所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置。所述安装架上设置有向刮板组件,所述刮板组件包括刮板主体,所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。输送带自卸车的车架即安装架,上述输送带自卸车及其输送带清理装置,在安装架上设置向下延伸的刮板组件,刮板组件的刮板主体贴合输送带下部带段的内壁,即输送带位于安装架下部的下部带段的上表面,当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时,刮板能够阻碍并刮除杂物或物料,避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。
本申请涉及一种切片机输送带清洗装置,其包括切片机本体和用于朝向切片机本体上料的输送机构,所述输送机构包括支架和设置于支架上并用于朝向切片机本体上料的输送带,所述支架上设置有用于清洗输送带的清洗机构,所述清洗机构包括两个支撑部件和清洗部件,两个所述支撑部件相向设置于输送带宽度方向的两端,所述清洗部件包括同时在设置于两个支撑部件上的水管,所述水管设置于输送带的上带面,且所述水管的一端封闭,所述水管朝向输送带向下开口形成有多个喷水孔,所述水管的另一端连通有阀门。本申请具有改善输送带在长期的使用过程中被污染的问题的效果。
本实用新型公开了一种防滑防跑偏的管状输送带,具体涉及输送带技术领域,包括塑胶垫,所述塑胶垫内部设有吸附机构,所述吸附机构包括两个铁缆绳,所述铁缆绳镶嵌在塑胶垫内部,其中一个所述铁缆绳外端设有线圈,所述塑胶垫内部设有微型电池,所述微型电池设在铁缆绳后侧,所述微型电池外端设有充电口,所述充电口一端延伸至塑胶垫后端,所述塑胶垫顶端固定设有多个凸起,所述线圈与微型电池电性连接。本实用新型通过微型电池为线圈供电,使其产生电流,进一步使得铁缆绳产生磁力,在输送带合拢后使得两个侧边相吸附,将输送带封闭紧,避免其内部的物品泄露或是受到外部的影响。
本实用新型涉及输送带技术领域,且公开了一种自动化输送机下料口挡料输送带,包括挡板,传输带,挡料框,挡板的底部固定连接与支撑腿,两个挡板顶部的右侧固定连接有固定框,挡板顶部的中间活动连接有螺纹杆,螺纹杆的顶部固定连接有摇柄,螺纹杆的外侧螺纹套接有升降板,升降板底部的四个角固定连接有圆柱管,圆柱管内侧的底部活动套接有圆柱杆,圆柱杆的底部固定连接有挂钩,能够根据材料的特性,转动摇柄,对挡料框的高度进行调整,从而适应不同材料,通过设有不锈钢弹簧,能够起到缓冲的作用,当材料下料落在接料垫表面的时候,能够将接料垫受到的冲击力转换成不锈钢弹簧的弹性势能。
本实用新型涉及一种输送带自卸车及其滚筒防偏曲装置,该输送带自卸车包括两侧的纵梁,所述纵梁的前端和后端至少有一端设置有滚筒,所述滚筒上设置有输送带,所述滚筒的两端连接在纵梁上;滚筒防偏曲装置包括横梁,横梁位于所述滚筒靠近输送带中部的一侧,所述横梁上设置有朝向所述滚筒的滚轮组,所述滚轮组的滚轮抵接所述滚筒的内侧。上述一种输送带自卸车及其滚筒防偏曲装置,在滚筒的内侧设置横梁,在横梁上设置朝向滚筒的滚筒组,滚筒组的滚轮顶接滚筒的内侧,通过滚轮的顶接,能够起到支撑滚筒的作用,避免滚筒在使用过程中出现变形状况。
本实用新型公开了一种带有花纹的防撕裂式织物芯输送带,具体涉及输送带技术领域,包括两块固定板,两块所述固定板的左侧均开设有第一连接孔,两个所述第一传动轮之间设有第一输送辊,两块所述固定板的右侧均开设有连接滑槽,两个所述第二传动轮之间设有第二输送辊,两个所述连接滑槽的上下两侧均横向开设有连接凹槽,每块所述固定板的内部在连接滑槽的左右两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽内均设有气缸,所述第一输送辊和第二输送辊之间设有输送带本体。本实用新型能够随时调整输送带本体的张力,避免输送带本体在使用过程中发生撕裂,同时提高了输送带本体的防火、防腐蚀性能,有效延长了输送带本体的使用寿命。
本申请涉及锂辉石矿选矿技术领域,具体涉及一种锂辉石矿重介质分选与浮选联合分选系统,该系统包括重介质分选系统和浮选系统,重介质分选系统包括重介质一段收精系统、重介质二段抛废系统、重介质中矿再碎再选系统和细粒级重介质分选系统,重介质分选系统的破碎机出料口与分级筛相连接,分级筛将经过破碎机破碎的锂辉石分为合格粒级和细粒级的两个粒级产品,合格粒级经重介质一段收精系统、所述重介质二段抛废系统和所述重介质中矿再碎再选系统分选后得到重选精矿和重选尾矿,细粒级经细粒级重介质分选系统和浮选系统分选后,得到细粒级精矿、浮选精矿和浮选尾矿。本申请具有资金成本回收快、经济效益高、生产成本低、节能环保等优点。
本实用新型涉及选铜尾矿分级设备技术领域,具体地说是一种矿山选铜尾矿回收分级提纯选铜系统,该系统包括水力旋流器、流化床分选机,水力旋流器的底流口与流化床分选机的入料口相连接,所述流化床分选机包括分级筒、溢流筒、进料管、上升水箱和底流管,分级筒包括圆柱筒和圆锥筒,圆柱筒的上端连接溢流筒,溢流筒的外壁上设有溢流口,圆柱筒的上端中部设有进料管,进料管伸进圆柱筒内,圆锥筒外侧包裹上升水箱,上升水箱的上端与圆锥筒外壁上端连接,上升水箱的底部设在圆锥筒的中部位置,包裹上升水箱的圆锥筒部分设有过水孔,上升水箱侧面设有进水口,圆锥筒的底部与底流管连通连接,具有结构简单、分级效率高、分级效果好、回收效果好等优点。
本实用新型公开了一种稳定性高的重介质旋流器,包括主体,所述主体一侧的顶端安装有进料口,且进料口的外部设置有调节结构,所述主体的顶端安装有溢流口,所述主体的外部设置有降噪结构,所述主体的底端设置有底流口,所述主体的底端安装有三脚架,且三脚架的底端设置有稳定结构。本实用新型通过设置有稳定结构,将主体在需要使用的位置进行安装,安装好后,主体产生倾斜时,将凹处位置的活动块进行转动,随之便可带动活动块在螺纹柱的外部上下移动,将齿块的底端转动至贴合凹处地面的位置,活动块便可对倾斜处进行支撑,提高主体的稳定性,且齿块可以增加活动块的摩擦力,防止更加稳定,实现了提高该装置的稳定性,防止其产生倾斜。
本实用新型公开了一种便于维护的重介质旋流器,包括旋流器主体,所述旋流器主体的顶端安装有溢流管,所述第一对接管的两端均安装有密封胶块,所述第一对接管的一侧设置有第二对接管,所述对接槽的两端均安装有压合密封块,所述旋流器主体的内侧壁设置有耐磨结构。本实用新型通过将对接槽先进行一定的安装处理,并且在其第一对接管和第二对接管的相互配合下完成了一定的对接处理,使其在工作的过程中和密封胶块相互接触完成了一定的密封对接处理,同时在其压合密封块的相互配合下很好的提高了其整体的稳固密封处理,因此在其对接结束之后很好的提高了其整体的稳固能力,从而很好的提高了其整体的防泄漏能力,也因此很好的提高了其整体的便利性。
本实用新型公开了一种耐磨性好的重介质旋流器,包括底座、旋流器主体和滑杆,所述底座内部底端的一侧固定连接有减震杆,所述减震杆的顶端铰接有安装框,所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套,所述滑杆外侧壁的内部设置有耐磨损结构。本实用新型通过设置有减震结构实现了对该重介质旋流器的减震,由于安装框底端一侧与减震杆的顶端相铰接,使旋流器主体在震动时其另一侧上下抖动,使安装框对支撑杆进行挤压并使支撑杆推动滑套沿滑杆的外侧壁进行滑动,由于滑套的一侧与减震弹簧固定连接,使滑套的滑动受减震弹簧的弹力影响而得以缓冲,并降低旋流器主体的震动幅度,从而使该重介质旋流器在使用过程中不会剧烈抖动。
本实用新型涉及煤炭分选技术领域,尤其是全角度入料式重介质旋流器,包括圆筒旋流器、圆锥旋流器,圆筒旋流器内侧固定设有进料管、精煤出料管、上连接管,进料管内侧固定设有进液管,进料管内侧固定设有若干导流板,进料管内侧设有移动组件。本实用新型,通过设置圆筒旋流器、圆锥旋流器、进料管、精煤出料管、上连接管、进液管、第一法兰盘、下连接管、中煤出料口、矸石出料管、第二法兰盘,使其具有全角度入料功能、拆卸功能和移动功能,减少粘滞阻力,方便拆装维修和防尘。
本实用新型提供了一种锂辉石重介质分选专用重介质旋流器,包括一段旋流器,一段旋流器通过连接管连接有二段旋流器,二段旋流器位于一段旋流器的下端,一段圆柱筒的左端固定连接一段下料管,一段圆柱筒的圆周面固定连接一段介质入料管,二段圆柱筒的左端固定连接出料管,二段圆锥筒的右端固定连接二段延时分选筒,二段延时分选筒的右端固定连接二段下料管二,二段延时分选筒的上端固定连接二段补水管。本实用新型通过二段延时分选筒、二段圆锥筒、二段补充介质管和二段补水管的配合下,有效的延长了锂辉石在二段旋流器的分选时间,也可以灵活调整二段旋流器的分选压力,提高了二段旋流器对于锂辉石的分选精度,保证了锂辉石精矿质量。
本实用新型公开了一种实现高密度分选的新型重介质旋流器,包括第一段旋流器和第二段旋流器,第一段旋流器的一端连通有下料管,下料管的另一端连通有进料斗,第一输送管内的介质以移动的压力切入第一段旋流器内,可在第一段旋流器内形成向上的外螺旋旋流,使得向上的外螺旋旋流将中等和质量轻的物料和因离心形成的高密度悬浮液通过导料管输送至第二段旋流器内,同时质量较重的物料则从排料管排出。接着将第二输送管内的介质以一定的压力输送至第二段旋流器内,使得轻的物料随着向上的高密度旋流通过出料管排出,中等质量的物料则随着向下的旋流从排渣管排出,从而实现高密度分选的效果,有效提高分选的工作效率。
中冶有色为您提供最新的山东威海有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!