用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置

650 编辑：中冶有色技术网来源：哈尔滨工业大学(威海)

2024-05-28 14:14:26

权利要求书： 1.一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，其特征是，所述装置包括空气压缩机、气流控制器、进气管、支撑板、吹气嘴及吹气嘴的固定部件；所述支撑板为弧形板，所述支撑板上设置至少3个吹气嘴，所述吹气嘴通过固定部件固定在支撑板上；所述吹气嘴与进气管出气端连接，所述进气管进气端连接空气压缩机；所述空气压缩机与气流控制器连接。

2.如权利要求1所述的用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，其特征是，所述支撑板固定于轧机的侧壁框架上，所述支撑板上的吹气嘴的吹风口正对轧辊和感应线圈之间的空隙。

3.如权利要求1或2所述的用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，其特征是，所述装置共设有4个支撑板，分别位于上、下轧辊的左右两侧。

4.如权利要求3所述的用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，其特征是，所述4个支撑板上的吹气嘴连接同一进气管，吹气嘴气流大小统一受空气压缩机和气流控制器控制；或单独与进气管、空气压缩机和气流控制器连接，吹气嘴气流大小分别控制。

5.如权利要求3所述的用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，其特征是，所述吹气嘴通过固定部件均匀分布固定在弧形支撑板外弧面上。

6.如权利要求3所述的用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，其特征是，所述支撑板的弧度与感应线圈的弧度相同或相近。

7.如权利要求3所述的用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，其特征是，所述支撑板为弧形铜板。

说明书：一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置技术领域[0001] 本实用新型属于合金加工技术领域，具体涉及一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置。

背景技术[0002] 轧制成形相比较其他成形方式具有成本低、生产效率高、产品强度高等优点。轧制成型的合金的组织和性能可得到很大的改善。此外，轧制成型后的合金板材相较挤压成型

等其他方法成型的板材平直度有大幅提高。

[0003] 但由于某些金属塑性较差，在轧制过程中非常容易产生金属碎渣，碎渣随着轧辊向上或向下进行圆周运动，一方面运动过程中可能与感应线圈接触，影响感应线圈性能。并

且金属碎屑的比表面积较大，在感应线圈加热的影响下温度迅速升高甚至引起燃烧，对人

身安全和设备寿命危害很大。另一方面金属碎屑黏连在轧辊上，轧辊上粘上杂质后将会导

致轧制后板材平直度不够，有凹坑，甚至会影响板材的力学性能。因此，对轧制过程中产生

的金属碎渣要及时清除。

[0004] 在专利号为ZL201621452968.9、名称为一种应用于机床工件加工的自动吹气除渣装置中提到了一种除渣装置。该专利设计一种包含风箱、风扇、喷头等元件的装置对机床进

行吹气除渣，并通过螺杆和挡板的配合进行喷头的纵向移动，通过在底座底端左前侧、左后

侧、右前侧、右后侧上设置有脚轮来对喷头进行横向移动。该装置起到了一定的除渣效果。

但是该装置的应用具有很大的局限性。实际轧机工作时需要考虑空间问题，该装置的体积

较大，并且是独立于车床外的设备，在使用时需考虑装置的安放，且不能有效针对轧机的轧

辊和感应线圈，因此不适合对轧机的轧辊和感应线圈进行吹气除渣。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于轧机轧辊和感应线圈的自动吹气除渣的装置，以解决上述背景技术中提出的轧辊和感应线圈中存在金属碎屑且不易清除的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，所述装置包括空气压缩机、气流控制器、进气管、支撑板、吹气嘴及吹气嘴

的固定部件；所述支撑板为弧形板，所述支撑板上设置至少3个吹气嘴，所述吹气嘴通过固

定部件固定在支撑板上；所述吹气嘴与进气管出气端连接，所述进气管进气端连接空气压

缩机；所述空气压缩机与气流控制器连接。

[0007] 所述支撑板固定于轧机的侧壁框架上，所述支撑板上的吹气嘴的吹风口正对轧辊和感应线圈之间的空隙。

[0008] 所述装置共设有4个支撑板，分别位于上、下轧辊的左右两侧。[0009] 优选地，所述4个支撑板上的吹气嘴可以连接同一进气管，吹气嘴气流大小可以统一受空气压缩机和气流控制器控制；也可以单独与进气管、空气压缩机和气流控制器连接，

吹气嘴气流大小可以分别控制。

[0010] 优选地，所述吹气嘴通过固定部件均匀分布固定在弧形支撑板外弧面上。[0011] 优选地，所述支撑板的弧度与感应线圈的弧度相同或相近。[0012] 优选地，所述支撑板为弧形铜板。[0013] 在轧机工作时，开启本实用新型装置，气流从空气压缩机通过进气管进入吹气嘴，从吹气嘴中吹出，将轧辊和感应线圈周围的金属碎屑吹出。可通过气流控制器调节气流的

大小，保证除渣效果。本实用新型装置可吹掉绝大部分掉落的碎屑，避免了碎屑与感应线圈

的接触，也就杜绝了由于碎屑在感应线圈上易燃烧的问题，保证了轧机的使用寿命以及工

作环境安全问题。同时也避免了碎屑粘连在轧辊上，从而保证了制品板材的平直度以及其

他性能。

[0014] 与现有的技术相比，本实用新型吹气除渣装置的优点是：[0015] (1)本实用新型装置设计巧妙、结构简单、用途广泛。可以适用于本领域内所有类型的轧机。

[0016] (2)除渣效率高，每个支撑板设置至少3个吹气口，即可实现对轧机工作过程中产生的金属碎屑进行及时的清理，避免了金属碎屑黏连于感应线圈和轧辊上，有利于轧制工

作的安全进行，也有助于产品性能的提高。

[0017] (3)本实用新型成本低，安装方便，占用空间小，不必考虑设备存放等问题。[0018] (4)支撑板选用铜板可以起到一定的对感应线圈防磁的作用，保证感应线圈的灵敏度。

附图说明[0019] 图1为本实用新型吹气除渣的装置整体示意图。[0020] 图2为本实用新型吹气除渣的装置与轧机轧辊和感应线圈的装配示意图。[0021] 图3为本实用新型吹气除渣的装置的支撑板及吹风嘴与轧辊、感应线圈位置关系示意图。

[0022] 图4为本实用新型吹气除渣的装置的支撑板及吹风嘴与轧辊、感应线圈位置关系侧视图。

[0023] 图5为本实用新型吹气除渣的装置的支撑板、吹风嘴及固定部件局部图。[0024] 图中：1、感应线圈；2、轧辊；3、进气管；4、空气压缩机；5、气流控制器，6、侧壁框架，7、支撑板，8、固定部件，9、吹气嘴。

具体实施方式[0025] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步地介绍，显而易见地，下面描述中的结构仅仅是本申请的其中一个实施例。基于本申

请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施

例，都属于本申请保护的范围。

[0026] 实施例1.一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置[0027] 参阅图1?图5所示，一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，所述装置包括空气压缩机4、气流控制器5、进气管3、支撑板7、吹气嘴9及吹气嘴的固定部件8；所述支撑板

7为弧形板，所述支撑板7上设置至少三个吹气嘴9，所述吹气嘴9通过固定部件8均匀分布固

定在弧形支撑板7外弧面上；所述吹气嘴9与进气管3出气端连接，所述进气管3进气端连接

空气压缩机4；所述空气压缩机4与气流控制器5连接。

[0028] 本实用新型装置与轧机装配时，所支撑板7固定于轧机的侧壁框架6上，所述支撑板7上的吹气嘴9的吹风口正对轧辊2和感应线圈1之间的空隙。分别于上、下轧辊的左右两

侧的侧壁框架6上各安装一个支撑板7，共安装四个。为使吹气嘴9的吹风口正对轧辊2和感

应线圈1之间的空隙，故支撑板的弧度与感应线圈的弧度应相同或相近。

[0029] 本实用新型的四个支撑板7上的吹气嘴9可以连接同一进气管，吹气嘴气流大小可以统一受空气压缩机和气流控制器控制；也可以单独与进气管、空气压缩机和气流控制器

连接，吹气嘴气流大小可以分别控制。

[0030] 实施例2[0031] 以WE43板材为例，对比研究使用本实用新型方法和装置对轧机轧辊和感应线圈进行吹气除渣和不使用本实用新型装置进行吹气除渣，分别对轧制进行时轧辊空隙、轧后板

材进行观察。

[0032] 试验1、启用本实用新型用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置：[0033] 1)开启气流控制器，启动吹气除渣装置；[0034] 2)对15mm厚WE43板材进行保温1.5h，保温温度为400℃；[0035] 3)将轧机轧辊、轧辊附近以及感应线圈表面进行清理；[0036] 4)启动轧机工作系统，对15mm厚WE43板材进行单道次轧制，压下量设置为30％，轧辊温度为180?220℃；

[0037] 5)板材进入轧机，完成轧制。整个过程中始终保持吹气除渣装置的开启。[0038] 对比试验1、不启用本实用新型对轧机轧辊和感应线圈进行吹气除渣，即和常规轧制一样：

[0039] 1)关闭气流控制器，关闭吹气除渣装置；[0040] 2)对15mm厚WE43板材进行保温1.5h，保温温度为400℃；[0041] 3)将轧机轧辊、轧辊附近以及感应线圈表面进行清理；[0042] 4)启动轧机工作系统，对15mm厚WE43板材进行单道次轧制，压下量设置为30％，轧辊温度为180?220℃；

[0043] 5)板材进入轧机，完成轧制。[0044] 试验后观察：试验1、启用吹气除渣装置进行轧制后，轧辊之间的空隙、轧辊和感应线圈间隙以及感应线圈表面没有金属碎屑，碎屑基本都被吹至轧机工作范围之外，轧制出

的板材表面光滑。而对比试验1、不启用吹气除渣装置，轧制后，轧辊之间的空隙可以看到由

于金属塑性较差产生的碎渣，在感应线圈和轧辊间隙也有观察到金属碎渣。并且轧制出的

板材有小面积凹坑存在。因此，可见，采用本实用新型用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣

装置，可以解决在轧制过程中由于板材塑性较差而产生金属碎屑的问题，从而制备得到形

性优良的板材。