输送带自卸车及其输送带张紧装置

354 编辑：中冶有色技术网来源：威海顺丰专用车制造股份有限公司

2024-03-11 13:53:00

权利要求书： 1.一种输送带张紧装置，包括滚筒安装梁和输送带，所述滚筒安装梁上设置有滚筒，所述输送带环绕所述输送带转动；其特征在于，所述滚筒安装梁上设置有能够前后滑动的安装板，所述滚筒的两端固定在所述安装板上；所述安装板和滚筒安装梁之间设置有张紧装置。

2.如权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于，所述安装板上设置有滑块，所述滚筒安装梁上设置有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块在所述滑槽内前后滑动。

3.如权利要求2所述的输送带张紧装置，其特征在于，所述滑块为螺栓，所述滑槽为条形槽，所述螺栓上设置有螺帽。

4.如权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于，所述滚筒安装梁上设置有安装孔，所述安装板上设置有滚筒预留口，所述滚筒的两端分别经安装孔伸出所述滚筒预留口；所述张紧装置包括固定在滚筒安装梁上的张紧板，所述张紧板螺纹连接有向所述安装板方向延伸的张紧螺栓，所述张紧螺栓的外端顶接所述滚筒伸出所述滚筒预留口的筒段。

5.如权利要求4所述的输送带张紧装置，其特征在于，所述滚筒伸出所述滚筒预留口的筒段设置有轴承支座，所述张紧螺栓顶接所述轴承支座。

6.如权利要求4所述的输送带张紧装置，其特征在于，所述滚筒靠近输送带中部的一侧还设置有横梁，所述横梁的两端固定在所述安装板上；所述横梁上还设置有滚轮组，所述滚轮组的滚轮顶接所述滚轮的内侧。

7.如权利要求6所述的输送带张紧装置，其特征在于，所述安装板上还设置有横梁预留口，所述横横的两端分别经安装孔伸出所述横梁预留口；所述横梁伸出所述横梁预留口的梁段设置有开口，所述张紧螺栓穿过所述开口。

8.如权利要求7所述的输送带张紧装置，其特征在于，所述横梁预留口的长度大于所述横梁的宽度，所述横梁在所述横梁预留口上能够前后滑动；所述张紧螺栓在张紧板和所述横梁之间的螺栓段上设置有张紧螺帽。

9.一种输送带自卸车，其特征在于，

所述滚筒安装梁为车架的纵梁；所述纵梁上安装有如权1至权7任意一项的输送带张紧装置。

说明书：一种输送带自卸车及其输送带张紧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种输送带自卸车，具体涉及输送带自卸车中输送带的张紧装置。背景技术[0002] 输送带自卸车，是指在车架上设置输送带，通过输送带的前后运动实现货物装卸的运输车辆。[0003] 输送带自卸车的输送带环绕滚筒转动，在输送带自卸车使用过程中，常出现输送带松弛的状况，当输送带松弛时会与滚筒之间打滑，或输送带弯折，影响输送带自卸车的使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，以解决现有技术中输送带长时间使用后松弛的问题。[0005] 本实用新型提供一种输送带张紧装置，该输送带张紧装置包括滚筒安装梁和输送带，所述滚筒安装梁上设置有滚筒，所述输送带环绕所述输送带转动；所述滚筒安装梁上设置有能够前后滑动的安装板，所述滚筒的两端固定在所述安装板上；所述安装板和滚筒安装梁之间设置有张紧装置。[0006] 优选的，所述安装板上设置有滑块，所述滚筒安装梁上设置有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块在所述滑槽内前后滑动。[0007] 再优选的，所述滑块为螺栓，所述滑槽为条形槽，所述螺栓上设置有螺帽。[0008] 优选的，所述滚筒安装梁上设置有安装孔，所述安装板上设置有滚筒预留口，所述滚筒的两端分别经安装孔伸出所述滚筒预留口；所述张紧装置包括固定在滚筒安装梁上的张紧板，所述张紧板螺纹连接有向所述安装板方向延伸的张紧螺栓，所述张紧螺栓的外端顶接所述滚筒伸出所述滚筒预留口的筒段。[0009] 再优选的，所述滚筒伸出所述滚筒预留口的筒段设置有轴承支座，所述张紧螺栓顶接所述轴承支座。[0010] 再优选的，所述滚筒靠近输送带中部的一侧还设置有横梁，所述横梁的两端固定在所述安装板上；所述横梁上还设置有滚轮组，所述滚轮组的滚轮顶接所述滚轮的内侧。[0011] 再优选的，所述安装板上还设置有横梁预留口，所述横横的两端分别经安装孔伸出所述横梁预留口；所述横梁伸出所述横梁预留口的梁段设置有开口，所述张紧螺栓穿过所述开口。[0012] 再优选的，所述横梁预留口的长度大于所述横梁的宽度，所述横梁在所述横梁预留口上能够前后滑动；所述张紧螺栓在张紧板和所述横梁之间的螺栓段上设置有张紧螺帽。[0013] 本发明还提供一种输送带自卸车，所述滚筒安装梁为输送带自卸车中车架的纵梁；所述纵梁上安装有上述的输送带张紧装置。[0014] 本实用新型提供的输送带自卸车及其输送带张紧装置与现有技术相比，具备以下有益效果：[0015] 上述一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，通过安装板前后滑动固定滚筒，使得滚筒能够前后滑动，再通过张紧装置推动安装板和滚筒在安装孔内前后滑动，实现滚筒的位移，进而通过滚筒的位移实现输送带的张紧，避免输送带出现松弛现象。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。[0017] 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。[0018] 图1为本实用新型实施例1中输送带张紧装置的主视图。[0019] 图2为本实用新型实施例1中输送带张紧装置的立体图。[0020] 图3为本实用新型实施例1中输送带张紧装置的俯视图。[0021] 附图中：[0022] 标号名称标号名称1 滚筒安装梁 7 滑槽

2 安装板 8 张紧螺帽

3 张紧板 9 滚筒

4 张紧螺栓 10 横梁

5 轴承支座 11 滚轮

6 横梁伸出段

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。[0024] 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0026] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0028] 另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0029] 实施例1[0030] 本实施例提供一种输送带张紧装置，该输送带张紧装置包括滚筒安装梁1和输送带，所述滚筒安装梁1上设置有滚筒9，所述输送带环绕所述输送带转动；所述滚筒安装梁1上设置有能够前后滑动的安装板2，所述滚筒9的两端固定在所述安装板2上；所述安装板2和滚筒安装梁1之间设置有张紧装置。[0031] 上述一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，通过安装板2前后滑动固定滚筒9，使得滚筒9能够前后滑动，再通过张紧装置推动安装板2和滚筒9在安装孔内前后滑动，实现滚筒9的位移，进而通过滚筒9的位移实现输送带的张紧，避免输送带出现松弛现象。[0032] 具体的，在本实施例中，为了实现安装板2的前后移动：所述安装板2上设置有滑块，所述滚筒安装梁1上设置有与所述滑块对应的滑槽7，所述滑块在所述滑槽7内前后滑动。[0033] 更具体的，在本实施例中，为了固定安装板2，所述滑块为螺栓，所述滑槽为条形槽，螺栓一端固定在安装板2上，另一端穿过条形槽，穿过条形槽的一端还设置有螺帽，通过螺帽的旋紧将安装板固定。[0034] 具体的，在本实施例中，所述滚筒安装梁上设置有安装孔，所述安装板2上设置有滚筒预留口，所述滚筒9的两端分别经安装孔伸出所述滚筒预留口，进而实现滚筒9和安装板2之间的固定。所述张紧装置包括固定在滚筒安装梁1上的张紧板3，所述张紧板3螺纹连接有向所述安装板2方向延伸的张紧螺栓4，所述张紧螺栓4的外端顶接所述滚筒9伸出所述滚筒预留口的筒段，通过张紧螺栓4的螺旋前进或后退，实现滚筒9的顶紧工作。[0035] 更具体的，在本实施例中，为了减少滚筒9运动的阻力，所述滚筒9伸出所述滚筒预留口的筒段设置有轴承支座5，所述张紧螺栓4顶接所述轴承支座5。[0036] 更具体的，为了避免滚筒9偏曲，所述滚筒9靠近输送带中部的一侧还设置有横梁10，所述横梁10的两端固定在所述安装板2上；所述横梁10上还设置有滚轮11组，所述滚轮

11组的滚轮11顶接所述滚轮11的内侧。通过滚轮11的顶接，避免滚筒9的中部偏曲。

[0037] 更具体的，所述安装板2上还设置有预留口，所述横横的两端分别经安装孔伸出所述预留口；所述横梁10伸出所述预留口的梁段为横梁伸出段6，横梁伸出段6上设置有开口，所述张紧螺栓4穿过所述开口。[0038] 更具体的，本实施例提供的输送带张紧装置，还可以调节横梁10和滚筒9之间的间距：所述预留口的长度大于所述横梁10的宽度，所述横梁10在所述预留口上能够前后滑动；所述张紧螺栓4在张紧板3和所述横梁10之间的螺栓段上设置有张紧螺帽8。

[0039] 实施例2：[0040] 本实施例一种输送带自卸车，该输送带自卸车包括车架，所述滚筒安装梁1为车架的纵梁；所述纵梁上安装有如实施例1中的输送带张紧装置。[0041] 当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内，理应受到本实用新型的保护。