权利要求
1.一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：包括排水部件(1)，排水部件(1)的上部固定连通设有输送部件(2)，输送部件(2)的上部固定连通设有震动分离部件(3)，震动分离部件(3)的后部侧壁上部滑动设有进料斗(4)，进料斗(4)与震动分离部件(3)的后部侧壁上部连通设置，进料斗(4)的两侧对称设有冲水管(5);
震动分离部件(3)的前部侧壁下部设有废料槽板(6)，废料槽板(6)倾斜朝向地面设置;
采砂船采取的砂石通过采砂船的采砂设备倒入进料斗(4)中，而后经由冲水管(5)中清水冲刷进入震动分离部件(3)中，震动分离部件(3)对砂石进行振动分离，砂石中的细砂进入输送部件(2)底部，砂石中的石块等杂物通过废料槽板(6)排出震动分离部件(3);
细砂跟随冲水管(5)冲刷砂石的清水进入输送部件(2)底部，清水由输送部件(2)一侧排入排水部件(1)中，而后排出排水部件(1)，经过清水冲洗的细砂经由输送部件(2)输送至输送部件(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：所述的震动分离部件(3)包括固定底框箱体(7)、振动框箱体(8)和
振动筛(9)，固定底框箱体(7)连通设置于输送部件(2)的上部，振动框箱体(8)通过氮气弹簧(10)悬空设置于固定底框箱体(7)的上部，振动筛(9)固定设置于振动框箱体(8)的下部，振动筛(9)滑动设置于固定底框箱体(7)的内腔上部;
所述的振动筛(9)包括滑动框体(11)和筛板(12)，滑动框体(11)的上部固定设置于振动框箱体(8)的内腔底部，滑动框体(11)插装滑动设置于固定底框箱体(7)的上部内腔中，筛板(12)横向倾斜固定设置于滑动框体(11)的底部，筛板(12)的前端倾斜朝向固定底框箱体(7)的前侧底部设置;
所述的固定底框箱体(7)和滑动框体(11)的前侧底部设有废料口(13)，固定底框箱体(7)和滑动框体(11)的废料口(13)重叠设置，废料槽板(6)的前端设置于固定底框箱体(7)的废料口(13)的底部，筛板(12)的前部设置于废料口(13)中，筛板(12)的前端设置于废料槽板(6)的前端上部;
所述的固定底框箱体(7)的四周侧壁中部设有安装槽板(14)，氮气弹簧(10)固定设置于安装槽板(14)中，振动框箱体(8)的四周侧壁中部设有固定块(15)，固定块(15)与氮气弹簧(10)的活塞杆固定连接设置;
所述的振动框箱体(8)的顶壁中部固定设有振动电机(16)。
3.根据权利要求2所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：所述的固定底框箱体(7)的后部侧壁纵向对称设有支撑板(17)，进料斗(4)的两侧侧壁固定设置于两个所述的支撑板(17)上部内壁;
所述的振动框箱体(8)的后部侧壁纵向对称设有限位板(18)，限位板(18)与支撑板(17)的上部外壁贴合设置;
所述的进料斗(4)的底壁倾斜朝向振动框箱体(8)底部设置，进料斗(4)的前端侧壁底部设有出料口(19)，振动框箱体(8)的后部侧壁底部设有进料口(20)，出料口(19)和进料口(20)重叠设置。
4.根据权利要求2所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：所述的输送部件(2)包括冲洗框箱体(21)和输送组件(22)，冲洗框箱体(21)连通固定设置于排水部件(1)的上部，冲洗框箱体(21)的上部与固定底框箱体(7)的底部固定连通设置，冲洗框箱体(21)的内腔底部固定设有冲洗斗(23)，冲洗斗(23)为半圆柱形壳体结构，输送组件(22)的前中部设置于冲洗斗(23)的内腔中，输送组件(22)的末端固定设置于冲洗框箱体(21)的外部;
所述的输送组件(22)包括搅拌轮(24)和绞龙(25)，搅拌轮(24)套装转动设置于绞龙(25)的前中部，搅拌轮(24)和绞龙(25)设置于冲洗框箱体(21)的内腔底部，绞龙(25)横向固定于冲洗框箱体(21)内腔中，绞龙(25)与冲洗斗(23)的轴线重合设置，搅拌轮(24)与冲洗斗(23)的内壁贴合设置;
所述的绞龙(25)的前中部侧壁设有导料口(26)，导料口(26)的口部朝向冲洗框箱体(21)的上部设置。
5.根据权利要求4所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：所述的搅拌轮(24)包括固定环(27)和搅拌网板(28)，固定环(27)设有两个，其中一个所述的固定环(27)转动设置于绞龙(25)的前端，另一个所述的固定环(27)套设于绞龙(25)的外壁上，两个所述的固定环(27)设置于导料口(26)的两端，搅拌网板(28)设有多个，多个所述的搅拌网板(28)沿固定环(27)的轴线均匀固定设置于两个所述的固定环(27)之间，搅拌网板(28)的内侧侧壁与绞龙(25)的外壁贴合设置，搅拌网板(28)的外侧侧壁与冲洗斗(23)的内壁贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：设置于绞龙(25)前端的固定环(27)固定连接有转动电机(29)，转动电机(29)固定设置于冲洗框箱体(21)的外部;
所述的绞龙(25)的末端固定连接有绞龙电机(30)，绞龙电机(30)设置于冲洗框箱体(21)的外部;
所述的绞龙(25)的末端连通设有出料管(31)，出料管(31)的口部朝向地面设置，出料管(31)设置于冲洗框箱体(21)的外部。
7.根据权利要求5所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：所述的冲洗斗(23)的一侧固定设有导料板A(32)，导料板A(32)的前端倾斜朝向冲洗框箱体(21)的内壁上部固定设置;
所述的冲洗斗(23)的两侧上部纵向对称设有滤水网板(33)，滤水网板(33)通过固定板(34)悬空设置于冲洗框箱体(21)的内腔中。
8.根据权利要求7所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：其中一个所述的滤水网板(33)悬空设置于导料板A(32)的上部，另一个所述的滤水网板(33)的侧壁与冲洗斗(23)的一侧侧壁上部重合固定连接设置;
所述的冲洗框箱体(21)的内腔上部横向倾斜固定设有导料板B(35)，导料板B(35)的两侧侧壁与冲洗框箱体(21)的内壁固定连接设置，导料板B(35)与筛板(12)平行设置;
所述的导料板B(35)的一端固定设置于冲洗框箱体(21)的内壁上部，导料板B(35)的另一端与设置于导料板A(32)上部的滤水网板(33)固定连接设置。
9.根据权利要求4所述的一种输送式采砂船洗砂装置，其特征在于：所述的排水部件(1)包括水箱(36)、斜底板(37)和斜侧板(38)，水箱(36)的上部与冲洗框箱体(21)的底部连通固定设置，水箱(36)的一侧侧壁底部中间位置连通设有废水管(39)，斜底板(37)横向倾斜设置水箱(36)的内腔中，斜底板(37)的末端固定设置于安装有废水管(39)的水箱(36)侧壁底部，斜底板(37)的前端固定设置于水箱(36)的另一侧内壁上部，斜侧板(38)设有两个，两个所述的斜侧板(38)的一侧侧壁倾斜对称设置于斜底板(37)的两侧上表面，两个所述的斜侧板(38)的另一侧侧壁固定设置于冲洗框箱体(21)的内壁上部，两个所述的斜侧板(38)的前端对称固定设置于斜底板(37)的前端两侧，两个所述的斜侧板(38)的末端倾斜对称朝向斜底板(37)的末端中部固定设置。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及采砂船设备技术领域，具体为一种输送式采砂船洗砂装置。
背景技术
[0002]通常情况下，项目施工要求砂源具有一定的含泥率，因此通常需要对获得的砂源进行洗砂操作，以去除多余的泥量，采砂船吸入的砂源中由于含有大量石块等杂物而需要进行过滤筛分，同时由于含泥量较高而需要进行洗砂处理，因此就需要在采砂船上建立洗砂平台进行洗砂处理。
[0003]现有的洗砂装置大多是设置在采砂船上的洗砂池，洗砂池上传输设置有链条，链条上设置有若干个链斗，链斗上开设有过滤孔，链条传输时，带动链斗进行移动，砂子放置在链斗内，链斗传输时进入洗砂池内，从而对砂子进行洗砂，这种方式使得砂子沉积在链斗内，大部分砂子没有得到有效的清洗，且洗砂池内的水在洗砂后会变得浑浊，如果没有及时的更换，也会影响砂子的清洗效果。另外，砂石在洗砂前需要对砂石进行过滤筛分，从而筛分出石块等杂物，因此需要额外配备专用的砂石过滤装置，这样导致洗砂设备占用采砂船面积过大，严重挤压采砂船运输砂子的承载量，进而影响采砂船的工作效率。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种输送式采砂船洗砂装置。
发明内容
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种输送式采砂船洗砂装置，解决了现有技术中的采砂船的洗砂装置洗砂效果差和洗砂设备占用采砂船面积大，严重挤压采砂船运输砂子的承载量，进而影响采砂船的工作效率问题。
[0006]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种输送式采砂船洗砂装置，包括排水部件，排水部件的上部固定连通设有输送部件，输送部件的上部固定连通设有震动分离部件，震动分离部件的后部侧壁上部滑动设有进料斗，进料斗与震动分离部件的后部侧壁上部连通设置，进料斗的两侧对称设有冲水管;
震动分离部件的前部侧壁下部设有废料槽板，废料槽板倾斜朝向地面设置;
采砂船采取的砂石通过采砂船的采砂设备倒入进料斗中，而后经由冲水管中清水冲刷进入震动分离部件中，震动分离部件对砂石进行振动分离，砂石中的细砂进入输送部件底部，砂石中的石块等杂物通过废料槽板排出震动分离部件;
细砂跟随冲水管冲刷砂石的清水进入输送部件底部，清水由输送部件一侧排入排水部件中，而后排出排水部件，经过清水冲洗的细砂经由输送部件输送至输送部件的外部。
[0007]作为一种优选的方案，所述的震动分离部件包括固定底框箱体、振动框箱体和振动筛，固定底框箱体连通设置于输送部件的上部，振动框箱体通过氮气弹簧悬空设置于固定底框箱体的上部，振动筛固定设置于振动框箱体的下部，振动筛滑动设置于固定底框箱体的内腔上部;
所述的振动筛包括滑动框体和筛板，滑动框体的上部固定设置于振动框箱体的内腔底部，滑动框体插装滑动设置于固定底框箱体的上部内腔中，筛板横向倾斜固定设置于滑动框体的底部，筛板的前端倾斜朝向固定底框箱体的前侧底部设置;
所述的固定底框箱体和滑动框体的前侧底部设有废料口，固定底框箱体和滑动框体的废料口重叠设置，废料槽板的前端设置于固定底框箱体的废料口的底部，筛板的前部设置于废料口中，筛板的前端设置于废料槽板的前端上部;
所述的固定底框箱体的四周侧壁中部设有安装槽板，氮气弹簧固定设置于安装槽板中，振动框箱体的四周侧壁中部设有固定块，固定块与氮气弹簧的活塞杆固定连接设置;
所述的振动框箱体的顶壁中部固定设有振动电机。
[0008]作为一种优选的方案，所述的固定底框箱体的后部侧壁纵向对称设有支撑板，进料斗的两侧侧壁固定设置于两个所述的支撑板上部内壁;
所述的振动框箱体的后部侧壁纵向对称设有限位板，限位板与支撑板的上部外壁贴合设置;
所述的进料斗的底壁倾斜朝向振动框箱体底部设置，进料斗的前端侧壁底部设有出料口，振动框箱体的后部侧壁底部设有进料口，出料口和进料口重叠设置。
[0009]作为一种优选的方案，所述的输送部件包括冲洗框箱体和输送组件，冲洗框箱体连通固定设置于排水部件的上部，冲洗框箱体的上部与固定底框箱体的底部固定连通设置，冲洗框箱体的内腔底部固定设有冲洗斗，冲洗斗为半圆柱形壳体结构，输送组件的前中部设置于冲洗斗的内腔中，输送组件的末端固定设置于冲洗框箱体的外部;
所述的输送组件包括搅拌轮和绞龙，搅拌轮套装转动设置于绞龙的前中部，搅拌轮和绞龙设置于冲洗框箱体的内腔底部，绞龙横向固定于冲洗框箱体内腔中，绞龙与冲洗斗的轴线重合设置，搅拌轮与冲洗斗的内壁贴合设置;
所述的绞龙的前中部侧壁设有导料口，导料口的口部朝向冲洗框箱体的上部设置。
[0010]作为一种优选的方案，所述的搅拌轮包括固定环和搅拌网板，固定环设有两个，其中一个所述的固定环转动设置于绞龙的前端，另一个所述的固定环套设于绞龙的外壁上，两个所述的固定环设置于导料口的两端，搅拌网板设有多个，多个所述的搅拌网板沿固定环的轴线均匀固定设置于两个所述的固定环之间，搅拌网板的内侧侧壁与绞龙的外壁贴合设置，搅拌网板的外侧侧壁与冲洗斗的内壁贴合设置。
[0011]作为一种优选的方案，设置于绞龙前端的固定环固定连接有转动电机，转动电机固定设置于冲洗框箱体的外部;
所述的绞龙的末端固定连接有绞龙电机，绞龙电机设置于冲洗框箱体的外部;
所述的绞龙的末端连通设有出料管，出料管的口部朝向地面设置，出料管设置于冲洗框箱体的外部。
[0012]作为一种优选的方案，所述的冲洗斗的一侧固定设有导料板A，导料板A的前端倾斜朝向冲洗框箱体的内壁上部固定设置;
所述的冲洗斗的两侧上部纵向对称设有滤水网板，滤水网板通过固定板悬空设置于冲洗框箱体的内腔中。
[0013]作为一种优选的方案，其中一个所述的滤水网板悬空设置于导料板A的上部，另一个所述的滤水网板的侧壁与冲洗斗的一侧侧壁上部重合固定连接设置;
所述的冲洗框箱体的内腔上部横向倾斜固定设有导料板B，导料板B的两侧侧壁与冲洗框箱体的内壁固定连接设置，导料板B与筛板平行设置;
所述的导料板B的一端固定设置于冲洗框箱体的内壁上部，导料板B的另一端与设置于导料板A上部的滤水网板固定连接设置。
[0014]作为一种优选的方案，所述的排水部件包括水箱、斜底板和斜侧板，水箱的上部与冲洗框箱体的底部连通固定设置，水箱的一侧侧壁底部中间位置连通设有废水管，斜底板横向倾斜设置水箱的内腔中，斜底板的末端固定设置于安装有废水管的水箱侧壁底部，斜底板的前端固定设置于水箱的另一侧内壁上部，斜侧板设有两个，两个所述的斜侧板的一侧侧壁倾斜对称设置于斜底板的两侧上表面，两个所述的斜侧板的另一侧侧壁固定设置于冲洗框箱体的内壁上部，两个所述的斜侧板的前端对称固定设置于斜底板的前端两侧，两个所述的斜侧板的末端倾斜对称朝向斜底板的末端中部固定设置。
[0015]本发明具有以下有益效果：
排水部件、输送部件和震动分离部件一体式纵向安装设置，能够大大减少占用采砂船的面积，从而增加采砂船运输砂子的运载量，进而提高采砂船的工作效率;
冲水管中的清水对砂石中的细砂进行首次冲刷，且输送部件能够通过冲水管中的清水对砂石进行二次冲刷清洗，冲水管中的清水一次性使用且流动冲刷砂石中的细砂，无需按时更换过滤水，洗砂效果大大提高。
[0016]当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]图1为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的震动分离部件结构示意图;
图3为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的震动分离部件剖面结构示意图;
图4为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的输送部件结构示意图;
图5为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的冲洗框箱体剖面结构示意图;
图6为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的输送组件结构示意图;
图7为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的搅拌轮结构示意图;
图8为本发明一种输送式采砂船洗砂装置的排水部件结构示意图;
图中，1、排水部件;2、输送部件;3、震动分离部件;4、进料斗;5、冲水管;6、废料槽板;7、固定底框箱体;8、振动框箱体;9、振动筛;10、氮气弹簧;11、滑动框体;12、筛板;13、废料口;14、安装槽板;15、固定块;16、振动电机;17、支撑板;18、限位板;19、出料口;20、进料口;21、冲洗框箱体;22、输送组件;23、冲洗斗;24、搅拌轮;25、绞龙;26、导料口;27、固定环;28、搅拌网板;29、转动电机;30、绞龙电机;31、出料管;32、导料板A;33、滤水网板;34、固定板;35、导料板B;36、水箱;37、斜底板;38、斜侧板;39、废水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]实施例，请参阅图1至图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种输送式采砂船洗砂装置，包括排水部件1，排水部件1的上部固定连通设有输送部件2，输送部件2的上部固定连通设有震动分离部件3，震动分离部件3的后部侧壁上部滑动设有进料斗4，进料斗4与震动分离部件3的后部侧壁上部连通设置，进料斗4的两侧对称设有冲水管5;
震动分离部件3的前部侧壁下部设有废料槽板6，废料槽板6倾斜朝向地面设置;
采砂船采取的砂石通过采砂船的采砂设备倒入进料斗4中，而后经由冲水管5中清水冲刷进入震动分离部件3中，震动分离部件3对砂石进行振动分离，砂石中的细砂进入输送部件2底部，砂石中的石块等杂物通过废料槽板6排出震动分离部件3;
细砂跟随冲水管5冲刷砂石的清水进入输送部件2底部，清水由输送部件2一侧排入排水部件1中，而后排出排水部件1，经过清水冲洗的细砂经由输送部件2输送至输送部件2的外部。
[0021]所述的震动分离部件3包括固定底框箱体7、振动框箱体8和振动筛9，固定底框箱体7连通设置于输送部件2的上部，振动框箱体8通过氮气弹簧10悬空设置于固定底框箱体7的上部，振动筛9固定设置于振动框箱体8的下部，振动筛9滑动设置于固定底框箱体7的内腔上部;
所述的振动筛9包括滑动框体11和筛板12，滑动框体11的上部固定设置于振动框箱体8的内腔底部，滑动框体11插装滑动设置于固定底框箱体7的上部内腔中，筛板12横向倾斜固定设置于滑动框体11的底部，筛板12的前端倾斜朝向固定底框箱体7的前侧底部设置;
所述的固定底框箱体7和滑动框体11的前侧底部设有废料口13，固定底框箱体7和滑动框体11的废料口13重叠设置，废料槽板6的前端设置于固定底框箱体7的废料口13的底部，筛板12的前部设置于废料口13中，筛板12的前端设置于废料槽板6的前端上部;
所述的固定底框箱体7的四周侧壁中部设有安装槽板14，氮气弹簧10固定设置于安装槽板14中，振动框箱体8的四周侧壁中部设有固定块15，固定块15与氮气弹簧10的活塞杆固定连接设置;
所述的振动框箱体8的顶壁中部固定设有振动电机16。
[0022]所述的固定底框箱体7的后部侧壁纵向对称设有支撑板17，进料斗4的两侧侧壁固定设置于两个所述的支撑板17上部内壁;
所述的振动框箱体8的后部侧壁纵向对称设有限位板18，限位板18与支撑板17的上部外壁贴合设置;
所述的进料斗4的底壁倾斜朝向振动框箱体8底部设置，进料斗4的前端侧壁底部设有出料口19，振动框箱体8的后部侧壁底部设有进料口20，出料口19和进料口20重叠设置。
[0023]所述的输送部件2包括冲洗框箱体21和输送组件22，冲洗框箱体21连通固定设置于排水部件1的上部，冲洗框箱体21的上部与固定底框箱体7的底部固定连通设置，冲洗框箱体21的内腔底部固定设有冲洗斗23，冲洗斗23为半圆柱形壳体结构，输送组件22的前中部设置于冲洗斗23的内腔中，输送组件22的末端固定设置于冲洗框箱体21的外部;
所述的输送组件22包括搅拌轮24和绞龙25，搅拌轮24套装转动设置于绞龙25的前中部，搅拌轮24和绞龙25设置于冲洗框箱体21的内腔底部，绞龙25横向固定于冲洗框箱体21内腔中，绞龙25与冲洗斗23的轴线重合设置，搅拌轮24与冲洗斗23的内壁贴合设置;
所述的绞龙25的前中部侧壁设有导料口26，导料口26的口部朝向冲洗框箱体21的上部设置。
[0024]所述的搅拌轮24包括固定环27和搅拌网板28，固定环27设有两个，其中一个所述的固定环27转动设置于绞龙25的前端，另一个所述的固定环27套设于绞龙25的外壁上，两个所述的固定环27设置于导料口26的两端，搅拌网板28设有多个，多个所述的搅拌网板28沿固定环27的轴线均匀固定设置于两个所述的固定环27之间，搅拌网板28的内侧侧壁与绞龙25的外壁贴合设置，搅拌网板28的外侧侧壁与冲洗斗23的内壁贴合设置。
[0025]设置于绞龙25前端的固定环27固定连接有转动电机29，转动电机29固定设置于冲洗框箱体21的外部;
所述的绞龙25的末端固定连接有绞龙电机30，绞龙电机30设置于冲洗框箱体21的外部;
所述的绞龙25的末端连通设有出料管31，出料管31的口部朝向地面设置，出料管31设置于冲洗框箱体21的外部。
[0026]所述的冲洗斗23的一侧固定设有导料板A32，导料板A32的前端倾斜朝向冲洗框箱体21的内壁上部固定设置;
所述的冲洗斗23的两侧上部纵向对称设有滤水网板33，滤水网板33通过固定板34悬空设置于冲洗框箱体21的内腔中。
[0027]其中一个所述的滤水网板33悬空设置于导料板A32的上部，另一个所述的滤水网板33的侧壁与冲洗斗23的一侧侧壁上部重合固定连接设置;
所述的冲洗框箱体21的内腔上部横向倾斜固定设有导料板B35，导料板B35的两侧侧壁与冲洗框箱体21的内壁固定连接设置，导料板B35与筛板12平行设置;
所述的导料板B35的一端固定设置于冲洗框箱体21的内壁上部，导料板B35的另一端与设置于导料板A32上部的滤水网板33固定连接设置。
[0028]所述的排水部件1包括水箱36、斜底板37和斜侧板38，水箱36的上部与冲洗框箱体21的底部连通固定设置，水箱36的一侧侧壁底部中间位置连通设有废水管39，斜底板37横向倾斜设置水箱36的内腔中，斜底板37的末端固定设置于安装有废水管39的水箱36侧壁底部，斜底板37的前端固定设置于水箱36的另一侧内壁上部，斜侧板38设有两个，两个所述的斜侧板38的一侧侧壁倾斜对称设置于斜底板37的两侧上表面，两个所述的斜侧板38的另一侧侧壁固定设置于冲洗框箱体21的内壁上部，两个所述的斜侧板38的前端对称固定设置于斜底板37的前端两侧，两个所述的斜侧板38的末端倾斜对称朝向斜底板37的末端中部固定设置。
[0029]本发明的工作原理:
采砂船采取的砂石通过采砂船的采砂设备倒入进料斗4中，而后经由冲水管5中喷出的清水冲刷进入震动分离部件3中，震动分离部件3对砂石进行振动分离;
振动电机16启动，振动电机16带动振动框箱体8和振动筛9上下振动于固定底框箱体7的上部内腔中，氮气弹簧10和振动电机16互相配合实现振动框箱体8和振动筛9的上下振动动作;
在震动分离部件3的振动作用下，砂石中的细砂由振动筛9的筛板12进入输送部件2的导料板B35上表面，而后在冲刷砂石的清水的冲刷下进入输送部件2底部，砂石中的石块等杂物通过废料口13进入废料槽板6上，而后排出震动分离部件3;
细砂在冲刷砂石的清水的冲刷下由导料板B35进入导料板A32上，而后进入冲洗斗23的底部，冲刷砂石的清水和细砂均置于冲洗斗23的底部，冲刷砂石的清水继续对冲洗斗23底部的细砂进行浸泡冲洗，将细砂中的泥土颗粒混合于清水中，当冲洗斗23底部的水位置于绞龙25的底部、滤水网板33的下部侧壁时，混合有泥土颗粒的冲刷砂石的清水由冲洗斗23远离导料板A32一侧的滤水网板33进入排水部件1中，排水部件1中的斜底板37和斜侧板38能够将混合有泥土颗粒的冲刷砂石的清水汇集于水箱36中废水管39与水箱36连通的一侧，斜底板37和斜侧板38能够防止泥土颗粒堆积于水箱36中，而后混合有泥土颗粒的冲刷砂石的清水通过废水管39排出。
[0030]转动电机29和绞龙电机30启动，绞龙电机30带动绞龙25工作，转动电机29带动搅拌轮24转动于冲洗斗23中，搅拌轮24由冲洗斗23设有导料板A32一侧朝向冲洗斗23的另一侧转动设置，搅拌轮24转动过程中，搅拌轮24的搅拌网板28与冲洗斗23的内壁配合，将冲洗斗23的底部的细砂置于搅拌网板28的上表面，细砂中的水由搅拌网板28过滤入冲洗斗23的底部，防止大量的水进入绞龙25中，而后搅拌轮24继续转动，将细砂运输至绞龙25的导料口26中，进而进入绞龙25中，绞龙25中的细砂通过出料管31排出。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
说明书附图(8)
声明：
“输送式采砂船洗砂装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：青州鑫聚隆装备制造有限公司 添加关注
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2025年04月25日 ~ 27日 
