权利要求
1.一种用于
浮选铁
锂云母的
捕收剂，其特征在于，所述捕收剂的原料按重量份计，包括：
油酸10份-30份、石油磺酸钠5份-15份、十二烷基伯胺5份-15份、冰醋酸7份-20份和乙醇8份-15份。
2.根据权利要求1所述的用于浮选铁锂云母的捕收剂，其特征在于，所述捕收剂的原料按重量份计，包括：
油酸15份-30份、石油磺酸钠5份-10份、十二烷基伯胺5份-10份、冰醋酸7份-15份和乙醇8份-10份。
3.一种铁锂云母的选矿方法，其特征在于，包括：
将含铁锂云母矿物进行旋流分级，得到沉砂;
所述沉砂进行磁选，得到磁性产品;
所述磁性产品进行浮选，得到铁锂云母精矿;
所述浮选过程中使用如权利要求1或2所述的捕收剂。
4.根据权利要求3所述的铁锂云母的选矿方法，其特征在于，所述含铁锂云母矿物的细度为-0.074mm占40%-60%。
5.根据权利要求3所述的铁锂云母的选矿方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一个：
A.所述旋流分级至少进行一次;
B.所述旋流分级还得到溢流，所述溢流中夹杂的固体颗粒的粒度≤0.010mm。
6.根据权利要求3所述的铁锂云母的选矿方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一个：
A.所述磁选至少进行1次;
B.所述磁选的磁场强度为1T-1.8T。
7.根据权利要求3-6任一项所述的铁锂云母的选矿方法，其特征在于，所述浮选包括粗选、精选和扫选;
所述粗选过程中所用浮选试剂包括所述捕收剂和pH调整剂;
所述精选过程为空白精选;
所述扫选过程中所用浮选试剂包括所述捕收剂。
8.根据权利要求7所述的铁锂云母的选矿方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一个：
A.所述pH调整剂包括碳酸钠和/或碳酸氢钠;
B.所述粗选过程中的pH值大于7小于等于9。
9.根据权利要求7所述的铁锂云母的选矿方法，其特征在于，所述粗选过程中所述捕收剂的用量为100g/t原矿-600g/t原矿;
所述扫选过程中所述捕收剂的用量为50g/t原矿-100g/t原矿。
10.根据权利要求7所述的铁锂云母的选矿方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一个：
A.所述粗选至少进行1次;
B.所述精选至少进行2次;
C.所述扫选至少进行1次。
说明书
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技术领域
[0001]本申请涉及选矿领域，尤其涉及一种用于浮选铁锂云母的捕收剂和铁锂云母的选矿方法。
背景技术
[0002]锂云母作为锂元素提取的关键矿物原料之一，在现代工业中占据着举足轻重的地位。随着全球
新能源产业的迅猛发展，尤其是电动汽车及
储能领域的崛起，对锂资源的需求呈现出爆发式增长。铁锂云母作为锂云母常见类型，其高效回收对于满足日益增长的锂需求、保障锂资源供应链的稳定至关重要。
[0003]传统的锂云母选矿工艺，多是在酸性条件下，依靠胺类捕收剂来达成浮选回收的目的。然而，酸性环境不仅具有强烈的腐蚀性，对选矿设备的材质要求极高，大幅增加了设备的维护成本与更换频率，还时刻威胁着现场操作人员的人身安全;传统的铁锂云母一般采用类似锂云母的酸性条件下，依靠胺类捕收剂来达成浮选回收的目的选矿方法。
[0004]然而，铁锂云母因铁元素的存在，改变了其晶体结构和电子云分布。铁的赋存状态复杂，可能以不同价态存在于晶格中，导致其晶体结构产生一定程度的畸变。这种结构变化使得铁锂云母表面性质更为复杂，不同部位的表面活性存在差异，增加了浮选时药剂与矿物表面作用的复杂性，浮选难度相对更高。同时，部分铁锂云母嵌布粒度较细，需要更细的磨矿才能实现单体解离。但过度磨矿会导致矿物泥化，细粒的铁锂云母在浮选过程中，由于其比表面积大，表面能高，更容易发生团聚现象，且与细粒脉石矿物的分离难度增大，使得浮选操作更加困难。
[0005]正是铁锂云母的矿石特性，使得铁锂云母与锂云母相比，存在回收率低、精矿品质不高等问题，难以满足日益增长的锂资源需求。
[0006]因此，无论是从环保、安全的角度，还是基于铁锂云母自身复杂的特性，亟需一种更为高效且环保的铁锂云母选矿方法。
发明内容
[0007]本申请的目的在于提供一种用于浮选铁锂云母的捕收剂和铁锂云母的选矿方法，以解决上述问题。
[0008]为实现以上目的，本申请第一方面提供一种用于浮选铁锂云母的捕收剂，所述捕收剂的原料按重量份计，包括：
油酸10份-30份、石油磺酸钠5份-15份、十二烷基伯胺5份-15份、冰醋酸7份-20份和乙醇8份-15份。
[0009]可选的，所述捕收剂的原料按重量份计，包括：
油酸15份-30份、石油磺酸钠5份-10份、十二烷基伯胺5份-10份、冰醋酸7份-15份和乙醇8份-10份。
[0010]本申请第二方面提供一种铁锂云母的选矿方法，包括：
将含铁锂云母矿物进行旋流分级，得到沉砂;
所述沉砂进行磁选，得到磁性产品;
所述磁性产品进行浮选，得到铁锂云母精矿;
所述浮选过程中使用所述的捕收剂。
[0011]可选的，所述含铁锂云母矿物的细度为-0.074mm占40%-60%。
[0012]可选的，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述旋流分级至少进行一次;
B.所述旋流分级还得到溢流，所述溢流中夹杂的固体颗粒的粒度≤0.010mm。
[0013]可选的，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述磁选至少进行1次;
B.所述磁选的磁场强度为1T-1.8T。
[0014]可选的，所述浮选包括粗选、精选和扫选;
所述粗选过程中所用浮选试剂包括所述捕收剂和pH调整剂;
所述精选过程为空白精选;
所述扫选过程中所用浮选试剂包括所述捕收剂。
[0015]可选的，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述pH调整剂包括碳酸钠和/或碳酸氢钠;
B.所述粗选过程中的pH值大于7小于等于9。
[0016]可选的，所述粗选过程中所述捕收剂的用量为100g/t原矿-600g/t原矿;
所述扫选过程中所述捕收剂的用量为50g/t原矿-100g/t原矿。
[0017]可选的，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述粗选至少进行1次;
B.所述精选至少进行2次;
C.所述扫选至少进行1次。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：
本申请提供的用于浮选铁锂云母的捕收剂，在矿浆中易于溶解分散，实现其在锂云母表面的选择性吸附，捕收能力和选择性提高，克服了传统胺类捕收剂在配置使用过程中需添加大量的盐酸，挥发性、腐蚀性强、对设备防腐要求高、对人体危害较大等明显缺点。
[0019]本申请提供的铁锂云母的选矿方法，通过将含铁锂云母矿物采用旋流分级-磁选-浮选的脱泥-磁-浮联合工艺流程，通过旋流分级脱泥环节脱除绝大部分微细粒矿泥，消除矿泥对铁锂云母的影响;沉砂进入磁选，预富集铁锂云母到磁性产品中，及早抛除脉石矿物非磁性产品;磁性产品进入浮选作业，在浮选中采用特定的捕收剂回收铁锂云母，解决了铁锂云母易泥化，回收率低，品位不高等难题，高效地回收铁锂云母矿物。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对本申请范围的限定。
[0021]图1为实施例1提供的铁锂云母的选矿方法流程示意图。
具体实施方式
[0022]如本文所用之术语：
“由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
[0023]连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
[0024]当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1～5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1～4”、“1～3”、“1～2”、“1～2和4～5”、“1～3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
[0025]在这些实施例中，除非另有指明，所述的份和百分比均按质量计。
[0026]“质量份”指表示多个组分的质量比例关系的基本计量单位，1份可表示任意的单位质量，如可以表示为1g，也可表示2.689g等。假如我们说A组分的质量份为a份，B组分的质量份为b份，则表示A组分的质量和B组分的质量之比a：b。或者，表示A组分的质量为aK，B组分的质量为bK(K为任意数，表示倍数因子)。不可误解的是，与质量份数不同的是，所有组分的质量份之和并不受限于100份之限制。
[0027]“和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)。
[0028]本申请第一方面提供一种用于浮选铁锂云母的捕收剂，所述捕收剂的原料按重量份计，包括：
油酸10份-30份、石油磺酸钠5份-15份、十二烷基伯胺5份-15份、冰醋酸7份-20份和乙醇8份-15份。
[0029]可选的，捕收剂的原料按重量份计，油酸可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份或者10份-30份之间的任意值，石油磺酸钠可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份或者5份-15份之间的任意值，十二烷基伯胺可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份或者5份-15份之间的任意值，冰醋酸可以为7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份或者7份-20份之间的任意值，乙醇可以为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份或者8份-15份之间的任意值。
[0030]在一些实施例中，所述捕收剂的原料按重量份计，包括：
油酸15份-30份、石油磺酸钠5份-10份、十二烷基伯胺5份-10份、冰醋酸7份-15份和乙醇8份-10份。
[0031]可选的，捕收剂的原料按重量份计，油酸可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份或者15份-30份之间的任意值，石油磺酸钠可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份或者5份-10份之间的任意值，十二烷基伯胺可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份或者5份-10份之间的任意值，冰醋酸可以为7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份或者7份-15份之间的任意值，乙醇可以为8份、9份、10份或者8份-10份之间的任意值。
[0032]本申请第二方面提供一种铁锂云母的选矿方法，包括：
将含铁锂云母矿物进行旋流分级，得到沉砂;
所述沉砂进行磁选，得到磁性产品;
所述磁性产品进行浮选，得到铁锂云母精矿;
所述浮选过程中使用所述的捕收剂。
[0033]需要注意的是，通过将特定的浮选流程和特定的捕收剂相结合，实现了对铁锂云母矿中有用矿物的高效回收，进一步的，通过旋流器进行旋流分级进行脱泥，预先脱除了粒径较小的矿泥，消除矿泥对后续强磁选时磁聚夹杂，同时也消除了矿泥对后续浮选的影响;所采用磁选则通过利用铁锂云母的弱磁性特点，将铁锂云母富集到磁性产品中，抛除大部分其他脉石矿物，降低进入后续浮选作业的产率;
所采用特定捕收剂的作用原理是：在适当pH值(弱碱性)和矿浆环境中，铁锂云母由于其晶格中离子的解离和羟基的存在等原因，表面带负电荷，十二烷基伯胺含有正电荷基团(-NH3+)，会优先与锂云母表面的负电荷区域发生静电吸附;油酸含有羧基(-COOH)、石油磺酸钠磺酸基(-SO3H)等阴离子活性基团，当铁锂云母表面因阳离子捕收剂吸附而产生电荷调整后，阴离子捕收剂(油酸、石油磺酸钠)更容易接近并发生化学吸附，同时油酸、石油磺酸钠捕收剂的活性基团也可以与铁锂云母表面的金属离子位点(Li+、K+、Al3+)发生化学作用，阴离子捕收剂分子在铁锂云母表面的化学吸附和物理吸附会共同形成一个疏水的“外壳”，大大增加了铁锂云母与气泡结合的能力，形成多层的疏水结构，使云母更容易被浮选分离;冰醋酸则与十二烷基伯胺反应生产可溶性的盐，从而实现十二烷基伯胺的溶解性提高，进一步提高静电吸附效率;乙醇是有机溶剂，可促进捕收剂在矿浆中的溶解和分散，使其在矿浆中均匀分布，更有利于铁锂云母的浮选。
[0034]在一些实施例中，所述含铁锂云母矿物的细度为-0.074mm占40%-60%。
[0035]可选的，含铁锂云母矿物的细度为-0.074mm的可以占40%、45%、50%、55%、60%或者40%-60%之间的任意值。
[0036]在一些实施例中，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述旋流分级至少进行一次;
可选的，旋流分级可以为1次、2次、3次、4次、5次、8次、10次或者至少1次的任意值;
需要注意的是，采用旋流器进行旋流分级，从而实现脱泥的效果，旋流器脱泥环节脱除绝大部分-0.010mm微细粒矿泥，消除矿泥对铁锂云母的影响;
B.所述旋流分级还得到溢流，所述溢流中夹杂的固体颗粒的粒度≤0.010mm。
[0037]可选的，溢流中夹杂的固体颗粒的粒度可以为0.00001mm、0.0001mm、0.001mm、0.005mm、0.01mm或者≤0.010mm的任意值。
[0038]在一些实施例中，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述磁选至少进行1次;
可选的，磁选可以为1次、2次、3次、4次、5次、8次、10次或者至少1次的任意值;
B.所述磁选的磁场强度为1T-1.8T。
[0039]可选的，磁选的磁场强度可以为1T、1.1T、1.2T、1.3T、1.4T、1.5T、1.6T、1.7T、1.8T或者1T-1.8T之间的任意值。
[0040]需要注意的是，该磁选为强磁选，强磁选包括采用强磁机进行处理。
[0041]在一些实施例中，所述浮选包括粗选、精选和扫选;
所述粗选过程中所用浮选试剂包括所述捕收剂和pH调整剂;
所述精选过程为空白精选;
需要注意的是，空白精选为对粗选所得粗精矿不添加
浮选药剂进行浮选;
所述扫选过程中所用浮选试剂包括所述捕收剂。
[0042]在一些实施例中，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述pH调整剂包括碳酸钠和/或碳酸氢钠;
B.所述粗选过程中的pH值大于7小于等于9。
[0043]还需注意的是，在铁锂云母选矿的粗选过程中，将pH值控制在大于7小于等于9比较关键;从捕收剂性能看，弱碱性环境下，油酸解离成油酸根离子，能更好地与铁锂云母表面活性位点结合，冰醋酸与十二烷基伯胺反应生成盐后也能保持良好活性与稳定性，有利于捕收剂的分散及与矿物接触。对铁锂云母自身而言，此pH范围可调节其表面电荷，利于捕收剂吸附，还能维持表面稳定性，防止过度溶解或化学反应。在抑制杂质方面，pH为7-9可抑制石英等脉石矿物上浮，减少其对捕收剂的消耗，提高捕收效率。
[0044]可选的，粗选过程中的pH值可以为7.1、7.5、8、8.5、9或者大于7小于等于9之间的任意值。
[0045]在一些实施例中，所述粗选过程中所述捕收剂的用量为100g/t原矿-600g/t原矿;
可选的，粗选过程中所述捕收剂的用量可以为100g/t原矿、200g/t原矿、300g/t原矿、400g/t原矿、500g/t原矿、600g/t原矿或者100g/t原矿-600g/t原矿之间的任意值;
所述扫选过程中所述捕收剂的用量为50g/t原矿-100g/t原矿。
[0046]可选的，扫选过程中捕收剂的用量可以为50g/t原矿、60g/t原矿、70g/t原矿、80g/t原矿、90g/t原矿、100g/t原矿或者50g/t原矿-100g/t原矿之间的任意值。
[0047]在一些实施例中，所述的铁锂云母的选矿方法，满足以下条件中的至少一个：
A.所述粗选至少进行1次;
可选的，粗选可以为1次、2次、3次、4次、5次、8次、10次或者至少1次的任意值;
B.所述精选至少进行2次;
可选的，精选可以为2次、3次、4次、5次、8次、10次或者至少2次的任意值;
C.所述扫选至少进行1次。
[0048]可选的，扫选可以为1次、2次、3次、4次、5次、8次、10次或者至少1次的任意值。
[0049]本申请提供的铁锂云母的选矿方法，通过对铁锂云母矿采用脱泥-强磁选-浮选联合选矿工艺，各个环节紧密配合，实现了铁锂云母的有效预富集，同时消除细泥杂质的影响，提高了铁锂云母的浮选效率，高效地回收了铁锂云母矿物。
[0050]下面将结合具体实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0051]实施例1
本实施例第一方面提供一种用于浮选铁锂云母的捕收剂，其原料按重量份计，包括：
油酸23份、石油磺酸钠7份、十二烷基胺8份、乙酸13份和乙醇8份。
[0052]本实施例第二方面提供一种铁锂云母的选矿方法，对某铁锂云母原矿(Li2O含量为0.52%)进行选矿处理，包括如下选矿步骤：
(a)矿物经球磨机磨细至-0.074mm含量在43%后进入旋流器脱泥，旋流器压力位0.12Mpa，得到沉砂和粒度≤0.010mm的溢流;
(b)将步骤(a)得到的沉砂调浆直至所得矿浆质量浓度为20%;采用强磁机进行磁选，磁场强度1.8T，得到磁性产品和非磁性产品。
[0053](c)将步骤(b)得到的磁性产品调浆，直至所得矿浆质量浓度为35%;加入碳酸钠将矿浆pH值调节至8.5，加入捕收剂浮选，产出铁锂云母精矿和
尾矿;
其中，浮选包括：一次粗选：向矿浆中添加pH调整剂和捕收剂对锂云母物进行浮选，获得一次粗选精矿和一次粗选尾矿;一次粗选尾矿作为一次扫选的给矿，一次粗选精矿作为精选的给矿;按照给矿量计，pH调整剂的添加量为300g/t原矿，捕收剂的添加量为300g/t原矿;
一次扫选包括：在一次粗选尾矿中添加捕收剂对锂云母进行浮选，获得一次扫选精矿和尾矿，一次扫选精矿返回一次粗选作业;其中，按照给矿量计，捕收剂的添加量为50g/t原矿;
精选包括：一次粗选精矿作为一次精选的给矿进行空白精选，获得一次精选精矿和一次精选尾矿;一次精选尾矿返回一次粗选作业，一次精选精矿作为二次精选的给矿进行空白精选，获得二次精选精矿和二次精选尾矿;二次精选尾矿返回一次精选作业。
[0054]该铁锂云母的选矿方法的流程示意如图1所示。
[0055]实施例2
本实施例第一方面提供一种用于浮选铁锂云母的捕收剂，其原料按重量份计，包括：
油酸20份、石油磺酸钠8份、十二烷基胺7份、乙酸12份和乙醇9份。
[0056]本实施例第二方面提供一种铁锂云母的选矿方法，对某铁锂云母原矿(Li2O含量为0.46%)进行选矿处理，包括如下选矿步骤：
(a)矿物经球磨机磨细至-0.074mm含量在48%后进入旋流器脱泥，旋流器压力位0.12Mpa，得到沉砂和粒度≤0.010mm的溢流;
(b)将步骤(a)得到的沉砂调浆直至所得矿浆质量浓度为23%;采用强磁机进行磁选，磁场强度1.8T，得到磁性产品和非磁性产品。
[0057](c)将步骤(b)得到的磁性产品调浆，直至所得矿浆质量浓度为33%;加入碳酸钠将矿浆pH值调节至8.7，加入捕收剂浮选，产出铁锂云母精矿和尾矿;
其中，浮选包括：一次粗选包括：向矿浆中添加pH调整剂和捕收剂对锂云母物进行浮选，获得一次粗选精矿和一次粗选尾矿;一次粗选尾矿作为一次扫选的给矿，一次粗选精矿作为精选的给矿;按照给矿量计，调整剂的添加量为350g/t原矿，捕收剂的添加量为280g/t原矿;
一次扫选包括：在一次粗选尾矿中添加捕收剂对锂云母进行浮选，获得一次扫选精矿和尾矿，一次扫选精矿返回一次粗选作业;其中，按照给矿量计，捕收剂的添加量为60g/t原矿;
精选包括：一次粗选精矿作为一次精选的给矿进行空白精选，获得一次精选精矿和一次精选尾矿;一次精选尾矿返回一次粗选作业，一次精选精矿作为二次精选的给矿进行空白精选，获得二次精选精矿和二次精选尾矿;二次精选尾矿返回一次精选作业。
[0058]实施例3
与实施例1的区别为：用于浮选铁锂云母的捕收剂，其原料按重量份计，包括：
油酸18份、石油磺酸钠10份、十二烷基伯胺9份、冰醋酸15份和乙醇10份。
[0059]对比例1
与实施例1的区别为：不进行旋流器脱泥，原矿磨矿后经强磁选后所得磁性产品直接进行浮选。
[0060]对比例2
与实施例1的区别为：不进行强磁选，原矿磨矿后经旋流器脱泥所得沉砂直接进行浮选。
[0061]对比例3
与实施例1的区别为：将所用捕收剂中将油酸替换为氧化石蜡皂，其他与实施例1相同。
[0062]对比例4
与实施例1的区别为：将所用捕收剂中将十二烷基胺替换为等量的十八胺，其他与实施例1相同。
[0063]对比例5
与实施例1的区别为：将所用捕收剂中将冰醋酸替换为等量的盐酸，其他与实施例1相同。
[0064]对比例6
与实施例1的区别为：将所用捕收剂中于将乙醇替换为等量的水，其他与实施例1相同。
[0065]对比例7
与实施例1的区别为：将所用捕收剂中于将石油磺酸钠替换为等量的十二烷基硫酸钠，其他与实施例1相同。
[0066]对比例8
与实施例1的区别为：所用捕收剂中不添加油酸。
[0067]对比例9
与实施例1的区别为：所用捕收剂中不添加十二烷基胺。
[0068]对比例10
与实施例1的区别为：所用捕收剂中不添加冰醋酸。
[0069]对比例11
与实施例1的区别为：所用捕收剂中不添加乙醇。
[0070]对比例12
与实施例1的区别为：所用捕收剂中不添加石油磺酸钠。
[0071]对比例13
与实施例1的区别为：浮选时不添加碳酸钠，矿浆pH值为6.8。
[0072]对比例14
与实施例1的区别为：浮选时加入碳酸钠将矿浆pH值调节至10。
[0073]将上述实施例与对比例的锂云母精矿中Li2O含量和Li2O回收率进行检测和计算，方法如下：
锂云母精矿中Li2O含量：采用行标YS/T 509.1-2008中的方法进行检测;
Li2O回收率=(锂云母精矿中Li2O含量×锂云母精矿产率)/(锂云母原矿中Li2O含量×锂云母原矿产率)×100%;
所得结果详见表1。
[0074]表1含量和回收率测试
[0075]分析：
(1)由实施例1-3可以看出，本发明锂云母的选矿方法所得的锂云母精矿中Li2O含量≥2.58%，Li2O回收率>82.15%;
(2)将实施例1与对比例1进行比较，可以看出，由于对比例1省略脱泥，矿泥对铁锂云母浮选影响较大，在浮选作业中较难收回，锂云母精矿中Li2O回收率下降。
[0076](3)将实施例1与对比例2进行比较，可以看出，由于对比例1中省略强磁选，铁锂云母在浮选作业中品位和回收率都下降。
[0077](4)将实施例1与对比例3-7进行比较，可以看出，对比例3中捕收剂中油酸替换为氧化石蜡皂，所得锂云母精矿中Li2O含量、Li2O回收率均低于实施例1;对比例4将捕收剂中十二烷基胺替换为十八胺，所得锂云母精矿中Li2O含量、Li2O回收率均低于实施例1;对比例5捕收剂中乙酸替换为盐酸，盐酸与十二烷基胺容易发生反应生成络合物，导致捕收剂的捕收性能下降，所得锂云母精矿中Li2O含量、Li2O回收率均低于实施例1;对比例6捕收剂中乙醇替换为水，所得锂云母精矿中Li2O含量、Li2O回收率均低于实施例1;对比例7捕收剂中石油磺酸钠替换为十二烷基硫酸钠，精矿容易夹杂，所得锂云母精矿中Li2O含量、Li2O回收率均低于实施例1;
(5)将实施例1与对比例8-12进行比较，可以看出，由于对比例8捕收剂中不包括油酸，导致捕收剂的捕收性能大幅下降，进而导致锂云母精矿中Li2O含量下降、Li2O回收率下降;由于对比例9捕收剂中不包括十二烷基胺，导致捕收剂的捕收性能大幅下降，进而导致锂云母精矿中Li2O含量下降、Li2O回收率下降;由于对比例10捕收剂中不包括乙酸，导致捕收剂中十二烷基胺的溶解分散性变差，进而导致锂云母精矿中Li2O含量下降、Li2O回收率下降;由于对比例11捕收剂中不包括乙醇，导致捕收剂的捕收性能下降，进而导致锂云母精矿中Li2O含量下降、Li2O回收率下降;由于对比例12捕收剂中不包括石油磺酸钠，捕收力下降，进而导致锂云母精矿中Li2O含量下降、Li2O回收率下降。
[0078](6)将实施例1与对比例13-14进行比较，可以看出，由于对比例13浮选时不添加碳酸钠，矿浆pH值为6.8，泡沫比较脆，进而导致锂云母精矿中Li2O含量下降、Li2O回收率下降;由于对比例14浮选时加入碳酸钠将矿浆pH值调节至10，泡沫丰富，进而导致锂云母精矿中Li2O含量下降。
[0079]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
[0080]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
说明书附图(1)
声明：
“用于浮选铁锂云母的捕收剂和铁锂云母的选矿方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：矿冶科技集团有限公司, 北矿化学科技（沧州）有限公司
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2025年04月25日 ~ 27日 
