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本发明涉及一种基于柔性多模块化系统筒节实验轧机装置，包括底座、主辊模块、芯辊模块、锥辊模块、支撑辊模块和连接板模块；所述锥辊模块和主辊模块分别对应设置在底座上表面的左右两侧区域，且两侧分别通过连接板模块与底座固连；所述支撑辊模块前后对称的设置在锥辊模块和主辊模块之间且底端与底座固连；所述芯辊模块设置在前后对称的支撑辊模块之间且底端与底座固连。本发明采用了多个模块组，拆卸修补简易方便。更重要的是，本发明中采用了丝杠螺母副结构，工作时可调整锥辊轧制的位置，并且通过十字滑台同时调节锥辊与主辊、筒节等部分之间的相对位置。本发明改进了以往轧机非柔性的加工过程，进一步提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于轧制圆钢的短应力连轧机组，属于金属轧制技术领域，包括十八个短应力轧机、防止脱方的轧制程序和导位装置，第十八短应力轧机为有孔型短应力轧机；第一短应力轧机至第十七短应力轧机之间至少有一个轧机为有孔型短应力轧机，其余轧机均为无孔型短应力轧机。本实用新型采用无孔型轧制和有孔型轧制组合使用；无孔型轧制通过改变辊缝调整轧件的断面尺寸，提高了产品规格更换率；使得轧件受力简化、变形均匀，可以有效地剥落氧化铁皮提高表面质量；由限制宽展变为自由宽展，可降低轧制电能消耗；使用平辊，可以降低轧辊消耗和减少轧槽加工量，能为棒材生产线带来可观的经济效益。
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本实用新型公开一种微型撕碎机，包括机壳和主动轴和从动轴，所述机壳内部的两侧分别转动安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴表面均安装有切割刀盘，且切割刀盘为多组，两组所述切割刀盘交错排列，所述机壳的侧壁安装有静止刀盘，所述切割刀盘与静止刀盘形成相对运动，所述机壳的左侧位置处设置有减速电机；本实用新型通过减速电机带动涡轮蜗杆旋转，驱动主动轴旋转，从而带动传动齿轮上的从动轴旋转，使主动轴与从动轴的刀盘做相对运动，运行时遇到不可破硬件物体，刀盘会将信息传递至微型处理器停机，可进行反转操作，安全可靠，同时该设备整体尺寸小，可嵌入式组装进一般设备使用，适用于小空间小体积的撕碎作业。
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本申请提供一种正压粉碎机转子，包括轴套；轴套上沿轴线方向均匀套设有旋转盘，且两端处分别对应旋转盘设有压盘；旋转盘上分别设有限位孔和铰接孔；多个旋转盘之间通过单向定位板进行定位并固定；铰接孔绕旋转盘的圆心均匀排布，用于安装锤片；限位孔位于铰接孔与圆心之间，内部设有用于对锤片进行限位的双向定位板；单向定位板也位于限位孔内，与双向定位板之间通过锁键连接。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在旋转盘上设置限位孔，利用单向定位板可对多个旋转盘进行分隔并定位，利用双向定位板不仅可以对多个旋转盘进行再次定位，还能对锤片进行分割定位；双向定位板的安装只需先插入限位孔，在通过滑动进行卡接，方便操作。
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本实用新型属于饲料粉碎机技术领域，尤其是一种流量调节式饲料粉碎机，针对现有的流量调节的问题，现提出如下方案，其包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶部内壁上固定安装有加料管，加料管的一端延伸至粉碎机外壳内，加料管的另一端延伸至粉碎机外壳外，加料管延伸至粉碎机外壳内的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有流量调节板，两个流量调节板相互远离的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外。本实用新型在加料管上设有流量调节板，可以随意的控制饲料进入粉碎机的大小，避免了出现粉碎机卡顿的情况，同时提高了粉碎效率。
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本实用新型涉及一种连铸机双面十二出口油气润滑站，属于连铸设备技术领域。技术方案是：调压阀（8）分别与右二位五通换向阀（401）、左二位五通换向阀（402）相连接，右气马达（301）和左气马达（302）与递进式分配器（5）一端部的进油口相连接，递进式分配器（5）对应于右油气混合器（601）和左油气混合器（602）的一侧各有六个出油口，递进式分配器（5）一侧的六个出油口分别与右油气混合器（601）的六个进油口相连接，递进式分配器（5）另一侧的六个出油口分别与左油气混合器（602）的六个进油口相连接。本实用新型能够实现两面十二出口油气单独供给，解决连铸机拉矫区润滑点多、不容易润滑的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机研磨体缓放装置，包括磨内面板，所述磨内面板的外表面中间位置开设有通槽，所述磨内面板的底端对应通槽的位置固定连接有钢筒，所述钢筒的外表面固定连接有固定罩，所述固定罩的顶端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定罩的外表面延伸至内侧，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮。本实用新型中，通过固定罩上的驱动电机带动传动齿轮转动，使传动齿轮带动其两侧的第一螺纹杆与第二螺纹杆转动，从而使插板逐渐从插槽内移出，直至插板被限位挡块抵住，此时研磨体会在重力的作用下通过钢筒和布筒流出，根据研磨体放出的速度调整插板的开合大小，即可达到减轻职工工作负担的效果以及提升工作效率的目的。
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本发明涉及混凝土成型技术领域，提出了一种混凝土砌块成型装置及其工艺，包括砌块成型机、设置在砌块成型机上的上板装置和位于砌块成型机一侧的循环装置，上板装置包括间隔设置在砌块成型机机架上的具有限位槽的两个限位板，盛放框设置在两个限位板上，其底部两侧均具有缺口，缺口与限位槽相通；推动件移动设置在机架上，移动后穿过缺口进入或脱离限位槽；循环装置包括输送辊道，用于将限位板上的托板送出；每相邻的两个输送辊道之间分布有一个转运组件；翻转组件位于输送辊道和盛放框之间，用于将托板翻转至盛放框内；调整组件设置在机架上，位于盛放框上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中承载砌块的托板不能自动循环使用的问题。
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本申请适用于台车掘进技术领域，提供了钻孔自动定位方法、装置、工控屏及采矿台车，该方法应用于采矿台车的工控屏，包括：获取采矿台车的当前停车位置与预设停车位置在水平方向的第一距离，以及布孔文件中待钻孔的目标孔位，并基于第一距离和目标孔位确定钻孔工具上的钻头与目标孔位在水平方向的第二距离；基于第一距离与第二距离，采用预设算法确定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸缩量；根据俯仰角度控制俯仰油缸进行俯仰，和/或根据油缸伸缩量控制俯仰油缸进行伸缩，使得钻头位于目标孔位的垂线上。使得采矿台车能够根据布孔文件自动定位目标孔位，在降低操作人员劳动量的同时保证钻孔的位置精度。
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本发明公开了一种电化学氟化单极并联压滤式电解槽，包括槽体，所述槽体内设有左端极板及右端极板，所述左端极板及右端极板之间设有若干拉杆，所述拉杆两端通过碟形弹簧和紧固螺母锁紧固定在左端极板及右端极板上；左端极板及右端极板之间设置若干阳极板、若干阴极板，其中阳极板与阴极板交替排列；左端极板、右端极板、阴极板电性连接到负极总导电排上；阳极板电性连接到正极总导电排上。本发明将左端极板、若干阳极板、若干阴极板、右端极板并排分布且通过拉杆、紧固螺母串接固定构成压滤式串接并联结构，具有等电压、结构紧凑、电流效率高、耐腐蚀性强等特点，适合工业化生产。
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本实用新型涉及通风机技术领域，尤其为节能离心通风机，包括第一电机，所述第一电机右端固定连接有外壳，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴左端转动连接于外壳，所述第一转轴右端固定连接有叶轮，所述外壳后端面左侧通过滑槽滑动连接有滑槽杆，所述往复板左端面设置有毛刷，所述毛刷与过滤网贴合，通过滑槽杆在滑槽内上下滑动来带动往复板上下移动，使毛刷与过滤网摩擦，本实用新型可对过滤网表面附着的灰尘起到一个自动清理的效果，保证了通风效率，较为节能，而且省去了人工手动清理过滤网的过程，较为省力；可对通风机与底座起到一个简易拆装作用，更便于对通风机完成拆卸，以便对通风机进行维护。
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本实用新型公开了一种用于颗粒混合物的多层振动筛，包括筛分箱和底座，筛分箱和底座之间设置有压缩弹簧，筛分箱和底座通过压缩弹簧弹性连接，筛分箱的顶部设置有振动电机，筛分箱的侧端面设置有滑槽，筛分箱内端面通过扭转弹簧弹性转动连接收卷辊，收卷辊上设置有滤网，滤网的末端设置有拉杆，筛分箱的侧端面设置有滑槽，拉杆与滑槽滑动连接，筛分箱的远离收卷辊端侧端面设置有卡槽，筛分箱的内端面设置有防漏条，底座的下端面设置有支腿。本实用新型通过抽拉式的滤网结构，方便根据物料种类与数量选择不同孔径和数量的滤网，以大大最优筛分效果，大大提升了筛分质量和筛分效率。
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本实用新型涉及一种多流连铸机中间包烘烤装置，属于冶金行业中间包烘烤设备技术领域。技术方案是：包含煤气系统、吹风系统、升降系统；升降系统包中的液压缸（2）与复合转轴（3）中的轴筒（4）驱动连接；煤气系统中的煤气集分管（21）固定在升降系统中的轴筒（4）上，煤气集分管（21）上设有若干个煤气支管（28），每个煤气支管（28）与一个烧嘴（8）的煤气入口相连接；吹风系统中的空气立管（12）与轴筒（4）相连接，轴筒（4）上设有若干个风支管（29），每个风支管（29）与一个烧嘴（8）的空气入口相连接。本实用新型的有益效果是：升温速度快、烘烤均匀、烘烤效率高。
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本发明公开了一种自动型落锤冲击试验机，包括导向装置、提锤装置、接锤装置和机座，机座的内部设置有电控箱，导向装置包括导向防护罩和导向部件，导向防护罩套设在导向部件的外侧，导向部件与提锤装置连接，提锤装置的下方设置有气动门，气动门的一侧设置有提锤伺服电机，提锤伺服电机与提锤装置连接，气动门的另一侧设置有触摸屏控制器，接锤装置位于气动门的下方，且与提锤装置连接，接锤装置的下方设置有自动调零装置，自动调零装置的下方设置有固定试样的V形块。本发明采用上述结构的一种自动型落锤冲击试验机，解决了现有市场中普遍采用导管为导向的自由落体落锤存在提锤速度慢和在自由落体中产生的阻力造成能量损耗、实验数据不准确的问题。
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本实用新型提供了一种麦穗初清粉碎机，涉及麦穗粉碎设备技术领域，包括筒体、进料箱以及搅拌件，筒体自进料端至出料端向下倾斜；进料箱设置于筒体的进料端，进料箱的下端与筒体连通，进料箱的上端设有进料管和吸风管；搅拌件设置于筒体内。本实用新型提供的麦穗初清粉碎机，在筒体上方设置了进料箱，并在进料箱上设置了吸风管，便于将质量较轻的麦子壳以及灰尘从进料箱中吸出，有效的减少了麦粒中杂物的含量，另外，经过搅拌件搅拌粉碎后的部分麦子壳也可以从筒体中被吸回进料箱中，达到净化麦粒的效果，麦穗经过搅拌件搅拌后能够使麦粒和麦子壳分离，通过倾斜的筒体滑动至出料端，便于后续的有效筛分。
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本发明公开了一种带电辅助装置的反复弯轧机组，属于机械加工领域，三个轧机依次固定在轨座之上，轧机形式为二辊轧机，包括压下装置，轧辊﹑轧机机架、轴承座、轴承、底座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和通电装置，机架下轴承座两侧、轧辊前后各设一组通电装置。通电装置可以实现前后伸缩以适应不同型号和形状的轧件，通过通电装置使轧件横向通电，并进入轧机通过特殊形状的轧辊实现反复弯轧制，而且各架轧机的通电状态都可以单独调整，可以实现多样化的轧制方案。节约成本、方便操作与使用、安全性能高。
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本实用新型公开了一种方坯连铸机用拉矫设备，属于拉桥设备技术领域，该设备包括外壳总成和拉桥切割装置，所述的拉桥切割装置装配在外壳总成的内部并穿透外壳总成的上端，所述的拉桥切割装置包括拉桥机构和切割机构，所述的切割机构装配在拉桥机构的内部；在拉桥机构对钢坯进行拉桥的过程中，通过第二电机转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动安装块移动，从而能够使得割枪在钢坯的上下两侧移动，从而能够对钢坯进行切割，且通过上下两侧同时切割能够增加切割速度，能够节省生产成本，且不需要人工对钢坯进行切割，增加工作效率。
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本实用新型公开了有机肥高密度粉碎机，涉及有机肥加工领域，该有机肥高密度粉碎机旨在解决现在的有机肥粉碎密度不高，成料中的块状肥料较多的技术问题，该有机肥高密度粉碎机包括机座、设置于机座内侧的圆柱形粉碎腔、设置于粉碎腔上方的圆台型挤压锤、设置于粉碎腔内侧的十字型粉碎叶片，挤压锤下端中间开设有收叠孔，挤压锤下端开设有与收叠孔连通十字型收叠槽，收叠槽形状与粉碎叶片形状相适配，机座上端左右对称安装有立架，立架上端之间安装有横梁，该有机肥高密度粉碎机采用纵向移动的挤压锤和高速转动的粉碎叶片配合工作，可以先后对处于粉碎腔中的块状有机肥料进行挤压碾碎和搅动破碎，通过双重粉碎的作用提高粉碎效果。
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本实用新型公开了一种秸秆拆包粉碎机，包括底板与支撑架，所述支撑架固定在底板的上方，所述支撑架的顶部分别固定连接有粉碎箱与输送箱，所述支撑架的一侧固定连接有定位架，所述定位架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述粉碎箱的外壁上设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述从动轮上固定插设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿粉碎箱并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两侧均设有相啮合的第二齿轮，本实用新型整体结构简单，操作方便，且能够避免人工投料的繁琐，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种型钢轧机导卫装置，涉及型钢轧机装配技术领域。本实用新型包括配装接板，配装接板的底端与联动调节结构焊接连接，联动调节结构的一端通过螺钉固定有触摸控制面板，联动调节结构的另一端与自动推导切断结构通过焊接连接，联动调节结构包括动力搭载箱、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、输出螺纹杆、装配搭载板。本实用新型通过联动调节结构的设计，使得装置整体在使用过程中便于将两侧的导卫滚轮进行便捷的自动化同步调节距离，从而便捷的达到调节导出距离的目的，且通过自动推导切断结构的设计，使得装置整体在使用过程中便于对导出的钢片在合适位置进行切断前的辅助冲断，便于保护切断刀的使用寿命。
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本实用新型公开了一种密封垫生产用磨粉机，属于磨粉机技术领域。磨粉机包括壳体，壳体的内部转动设置有砂辊，砂辊与壳体转动连接，壳体上设置有带动砂辊转动的转动结构，壳体的一侧设置有进料箱，进料箱上设置有进料口，进料箱的内部设置有推动废料运动的推动结构，进料箱的出料口靠近砂辊设置；壳体的内部设置有对砂辊具有清理作用的清理结构；砂辊的下方设置有导料板，导料板的正下方设置有粉磨机构，导料板与粉磨机构之间设置有集料机构。本实用新型采用上述结构的密封垫生产用磨粉机，能够解决现有的砂辊磨粉粒径不均匀，粉磨效果差的问题。
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本实用新型公开了防堵塞的粉碎机出料装置，所述粉碎机本体上安装有进料斗，且所述粉碎机本体底端设置有下料管，所述下料管上安装有下料组件，且所述下料管上的所述下料组件后端还安装有疏通组件，所述疏通电机通过所述齿轮与所述齿条连接，且所述连接杆安装在所述齿条上，所述齿条安装在安装箱内，所述安装箱安装在所述下料管上。通过在下料管上设置疏通组件，使疏通组件上的疏通电机启动后，带动疏通电机连接的联动轴带动齿轮旋转，使与齿轮啮合的齿条旋转，使安装在齿条上的连接杆沿着齿条旋转，使连接杆上安装的疏通板推动粉碎后的物料在下料管内移动，使粉碎后的物料及时从下料管排出，防止粉碎机的下料管堵塞，提高粉碎机的出料效率。
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本发明涉及筛料装置技术领域，提出了一种振动筛料装置，包括机身及设置在机身上的过滤箱体，过滤箱体具有过滤腔，过滤箱体还具有若干滑轨组件，还包括筛网、压紧件、转动件和驱动件，筛网有若干个，每个筛网均滑动设置在滑轨组件上，压紧件沿竖直方向移动设置在过滤箱体上，若干压紧件均沿竖直方向移动设置在过滤箱体上，若干压紧件沿滑轨组件方向分布，压紧件移动靠近或远离筛网，转动件转动设置在压紧件上，驱动件转动设置在过滤箱体上，驱动件一端与转动件偏心连接，转动件跟随驱动件转动。通过上述技术方案，解决了现有技术中多级分离设备的筛网不易进行更换的问题。
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本实用新型公开了涉及筛选机技术领域的一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，包括箱体、内架、滑槽、滑动架、第一过滤装置、第二过滤装置、断裂口、支撑杆和振动组件，箱体内侧的内架与箱体之间开设有滑槽，内架的两侧侧缘上设置有支撑杆固定在箱体上，滑动架的断裂口插接在支撑杆上，滑动架滑动连接在滑槽内，内架和滑动架上分别设置有第一过滤装置和第二过滤装置，滑动架的断裂口下端设置有振动组件，通过设置滑动架在内架上进行滑动，使其振动将荧光粉进行过滤，在移动时并将荧光粉分离，从而使其不会堵塞，通过这一设置提高了装置的效率。
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本实用新型公开了一种高效后弯离心式通风机，包括机体，所述机体的侧壁进风口处预留有空槽，所述空槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有固定板，所述固定板的端部固定有过滤网，所述过滤网与机体相互贴合，所述机体的侧面通过固定架固定有第一转轴，所述第一转轴的端部转动连接有支架，所述支架的侧壁开设有内槽，所述内槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的表面固定有蜗轮，该高效后弯离心式通风机，通过第一转轴、支架、内槽、第二转轴、蜗轮、蜗杆、转盘和调节机构等零件的相互配合，使得转动转盘的时候，即可带动调节结构运行，进而使得机体的出风口角度发生变化，解决了现有设备出风口固定，无法适用不同使用角度的问题。
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一种轧机AGC油缸磁尺专用拆装工具，包括固定盘、支撑环、套筒和扳动杆，套筒的上部设置内六方，套筒上部设有限位台，固定盘套装在套筒上，固定盘上部由限位台限位，固定盘下部由支撑环支撑，固定盘上部均布一圈磁铁块，磁铁块由螺钉固定。本实用新型针对解决轧机AGC油缸磁尺拆装困难的问题而设计，使用时将固定盘上的磁铁与油缸外套吸附固定，固定盘支撑六方套筒，这样只需一人操作即可快速拆装磁尺，提高了工作效率，降低了操作难度，消除了因配合失误造成磁尺损坏的弊端。
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本申请公开了一种辊轧机仪表冷却装置，冷却装置设置有第一冷却器和第二冷却器，第一冷却器上设置有第一内循环管，第一内循环管与辊轧机的测速仪连接；第二冷却器上设置有第二内循环管，第一内循环管和第二内循环管内均通有脱盐水，脱盐水在第一内循环管和第二内循环管内循环流动，由于该冷却装置上设置有冷却管网，冷却管网的一端设置有进水口，冷却管网的另一端分别与测速仪和测厚仪连接，当第一冷却器和/或第二冷却器发生损坏时，可通过进水口向冷却管网通入脱盐水，脱盐水由冷却管网进入到测速仪和测厚仪处，对测速仪和测厚仪进行冷却，可有效解决第一冷却器和第二冷却器发生损坏时，导致测速仪或测厚仪无法运行，影响硅钢产量的问题。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种环保型催化燃烧设备，包括燃烧箱、底座和热交换箱，热交换箱连接有挡盖，挡盖上连接有进气管，底座通过支撑架安装有抽气泵，抽气泵通过抽气管与热交换箱连通并通过出气管与燃烧箱连通，燃烧箱的内部设置有隔板，燃烧箱上安装有加热器，加热器连接有热管，燃烧箱连接有盖板，盖板的前端连接有催化箱，催化箱内安装有底板，催化箱的内部盛放有催化剂，热交换箱通过输出管与热交换箱连通，输出管连接有螺旋散热管，螺旋散热管连接有排气管，其对燃烧产热利用率较高，较为节省资源且工作效率较高，并且其便于进行拆卸从而对装置内部进行清洁和维修，实用性较高。
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本实用新型公开了一种大断面方坯连铸机足辊区用气水喷嘴，其特征是：包括，喷嘴头，喷嘴头的底端安装有螺母，喷嘴体，喷嘴体通过螺母与喷嘴头连接，喷嘴体顶端内腔设有分流器，喷嘴体右端内腔设有分水销，气外格栅，气外格栅设在喷嘴体的底端，气外格栅顶端设有气接头，气接头位于喷嘴体正对喷嘴头的底端内腔，水内格栅，水内格栅设在喷嘴体左端内腔，水内格栅外侧设有螺堵，水外格栅，水外格栅设在水内格栅下方，水外格栅一端安装在喷嘴体远离喷嘴头的底端内腔，克服了现有的连铸机足辊区使用的简易全水和气雾喷嘴存在的诸多不足，提供一种可替代的高效气水雾化喷嘴，达到持续、高效、优质、节能冷却连铸坯的目的。
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