成果简介
技术内容:
(1)多组分液固重介质悬浮液密度稳定性理论。
(2)重介质混合回收的分选密度精确调控技术。
(3)动力煤原煤的分粒级分选方法。
(4)简洁高效的分选设备布置方法。
(5)先进紧凑的煤泥水浓缩处理工程技术。
解决关键问题:
现有块煤+末煤重介质分选技术环节复杂,设备较多,建设及运行成本较高。
市场应用与前景:
已经应用在4座大型矿井型选煤厂(300、400、400、500万吨/年)的工程建设及原煤分选加工,3年分选原煤3100万吨,吨煤电耗达到国家标准(GB29446-2012)的先进值。有力推动了重介质分选技术进步,取得了显著的经济和社会效益。
煤炭在我国一次能源消费结构中占主体地位,选煤是洁净煤领域的源头技术,提高选煤技术的先进性对煤炭资源的清洁高效利用至关重要。本技术以重介质悬浮液密度稳定性理论为基础,从煤炭分粒级分选方法到设备工艺布置,提出了完整的高效节能分选技术。该技术节能节地,吨煤电耗比国家标准(GB29446-2012)的先进值低25%,主厂房占地面积和建筑体积均降低40%。该技术创新性强,应用潜力较大,我国原煤入选率要达到《促进煤炭安全绿色开发和清洁高效利用的意见》要求的80%,需要增加原煤入选量3.02亿吨,采用该技术预计可节约用电6.67亿kW.h,新增销售额156.28亿元,新增利润76.73亿元,经济效益和社会效益比较显著。该技术的推广应用对于推动我国选矿技术进步、实现煤炭资源的清洁高效利用具有重要意义。
应用案例:
采用高效节能煤炭分粒级分选技术,新建规模为300万吨/年的新窑选煤厂,生产灰分小于8%的精煤产品。
研发背景
现有块煤+末煤重介质分选技术环节复杂,设备较多,建设及运行成本较高。
作用原理
原煤筛分成块煤与末煤,分别入选,两者的重介质回收净化系统共用,分选密度能独立调控且保证分选精度,进而实现主厂房分选设备以及煤泥水浓缩设备的紧凑布置,形成高效节能的分选技术。
市场分析
该技术创新性强,应用潜力较大,我国原煤入选率要达到《促进煤炭安全绿色开发和清洁高效利用的意见》要求的80%,需要增加原煤入选量3.02亿吨,采用该技术预计可节约用电6.67亿kW.h,新增销售额156.28亿元,新增利润76.73亿元,经济效益和社会效益比较显著。
声明:
“基于重介质混合回收的煤炭分粒级分选技术研究及应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)